Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Granül Şekilleri: | Yumurta şekli veya düzensiz şekli | Kapasite: | Saatte 10-12 ton |
---|---|---|---|
Boyut ((L*W*H): | Özel | Servisimiz: | Yurtdışında mühendis |
Kullanımı: | Gübre Granülleri Yapımı | Uygulama: | NPK bileşik gübre üretim hattı |
Peletler: | Oval, düzensiz, şerit | Durum: | Yeni |
Vurgulamak: | gübre üretim tesisi,bileşik gübre üretim hattı |
Amonyum Sülfat Mobil Roller Sıkıştırma Ekstrüzyon Granulatörü Üretim Hatı
NPK Gübre Üretim Hattı
NPK bileşik gübre üretim hattı bileşik gübre üretmek için yaygın olarak uygulanır ve kapasitesi yılda 5000-200.000 ton arasındadır.SSP ve diğer malzemeler tek bir işleme hattında bileşik gübre parçacıklarına dönüştürülür..
1) Rulo ekstrüzyon granülatör makinesi gübre endüstrisinde yeni geliştirilen bir granülatör makinesi.
2) 3,5-10mm çaplı gübre parçacıklarını bir seferde oluşturmak için sıkıştırma prensibini kullanır.
3) 85%'in üzerinde daha yüksek bir granülasyon oranına sahiptir.
4) Sığır Beslenme Pellet Makinesi, oda sıcaklığında kurutma (% 2 -% 5 nem içeriği) gübre işleminde en popüler granülasyon yöntemidir.
5) Daha düşük maliyet ve hızlı granülasyon, böylece gübre yatırımına iyi bir ekonomik getiri getirebilir.
Kaynak malzemesiNPK bileşik gübre üretim hattı
Bileşik gübre, B, Mn, Cu, Zn ve Mo gibi mikroelementlerle birlikte üç temel bitki besininden ikisini veya hepsini içeren gübre.Ham madde toz veya toplu olabilir., çoğunlukla aşağıdaki gibi:
Azot | Fosfor | Potasyum | |
Kalsiyum nitrat | Ureya | Tek süperfosfat | Kainit |
Amonyum bikarbonat | Amonyum klorür | Kaya fosfatı | Potasyum klorür |
Soda nitratı | Amonyum sülfat nitrat | Dikalsiyum fosfat | Potasyum sülfat |
Amonyum sülfat | Amonyum nitrat | Üçlü süperfosfat | Potasyum nitrat |
Çalışma süreciNPK bileşik gübre üretim hattı
NPK bileşik gübre üretim hattı genellikle 7 işlemi içerir, serileme, öğütme, karıştırma, granüleleme, tarama, kaplama ve ambalajlama.granülasyon ve tarama işlemleri gereklidir.Diğer işlemler farklı kapasiteye göre isteğe bağlıdır.
Ekstrüzyon kaydırma modeli tasarım çözümünü benimsiyor, hammaddeler çift silindirden geçiyor, daha sonra, dağıtım odasına giriyor, granülasyon olarak çıkıyor,makinenin alt kısmına bir geçirgen yerleştirildi., müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilmiştir, son olarak, granüllerin sıyrılması, geri kalan malzemelerin karıştırıcıya geri dönmesi ve yeniden granüle edilmesi.
Ana EkipmanlarİçindenNPK bileşik gübre üretim hattı
1. dinamik veya statik serileme makinesi
2. ezme makinesi
3. karıştırma makinesi
4. granüle edici makine
5. ekran makinesi
6. ambalaj makinesi
Rol ekstrüzyon granulatörünün talimatı
1Kurutma teknolojisi yok, normal sıcaklıkta granüle ediliyor.
2Düşük yatırım, hızlı kar, iyi ekonomik geri dönüşler vb.
3.Bir makineye granulasiyon, şekillendirme ve tarama kombinasyonu, güzel bir görünüm
granüller, kolay kullanım ve düşük enerji tüketimi vb.
4Özellikle, DZJ-5. sadece yukarıdaki özelliklere sahip değil, aynı zamanda rafını yükseltir.
Çerçeve gövde yüksek kaliteli ve korozyon karşıtı döküm malzemelerinden yapılmıştır.
sabitleştiriyor ve ruloların kullanım ömrünü uzatıyor.
NPK gübre üretim hattının özellikleri
A. küçük yatırım,hızlı kar,iyi ekonomik getiriler
B. enerji tasarrufu,tüketimi azaltmak,üç atık atılmaması
C. istikrarlı çalışma,güvenilir çalışma,kolay bakım,toz malzemelerinin geniş uyumluluğu
D. bir makineye granulate, kalıplama, tarama, iyi görünümlü, kullanımı kolay bitmiş bir ürün üretmek
E. rulo gövde gibi ana bileşenleri korozyon önleyici, aşınma direnci, şok direnci özellikleri ile rafine için yeni tür metal benimsiyor
F. rulman koltuk seçin mükemmel anti-korozyon döküm parçaları tüm vücut için, büyük ölçüde yuvarlama rulman ve ana asının hizmet ömrünü iyileştirmek
G. iletim parçası iki giriş transfer modunu benimser, sadece giriş güç oranını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda iletim ekipmanlarının yağlama ve mühürleme performansını da sağlar.
H. kompakt yapı, iyi kararlılık, iyi mühürleme, düşük gürültü, kolay işletim ve bakım
İlgili kişi: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777