ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD.

Proje Özeti Bu vaka çalışması, Güney Amerika'da (Brezilya) bir tarım girdisi distribütörünün, şeker kamışı, soya fasulyesi ve mısır yetiştiricilerine hizmet vermek üzere saatte 10-15 ton nominal çıktılı modüler bir gübre üretim hattı (BB - dökme karıştırma) sipariş etmesini açıklamaktadır. Müşteri daha önce ithalattçılardan bitmiş bileşik gübre satın alıyordu, bu da yüksek lojistik maliyetleri, uzun teslim süreleri ve N-P-K oranları üzerinde çok az kontrol anlamına geliyordu. Birkaç tedarikçiyi karşılaştırdıktan sonra müşteri, tek gübreleri (üre, DAP, MAP, MOP, amonyum sülfat ve diğerleri) herhangi bir kimyasal reaksiyon veya granülasyon adımı olmadan özel formüllere karıştırabilen PLC kontrollü dökme karıştırma tesisimizi seçti.Neden Dökme Karıştırma (BB) Hattı?Formül esnekliği — besin konsantrasyonu %50'nin üzerinde, iz elementler, pestisitler ve herbisitler kolayca dahil edilebilir. Düşük işletme maliyeti — kurutma, granülasyon ve kimyasal reaksiyon yok, enerji ve hammadde kaybından tasarruf sağlar. Küçük ayak izi — kompakt bir dozajlama-karıştırma-paketleme düzeni arazi ve inşaat yatırımlarını azaltır. Hızlı pazar tepkisi — çiftçiler toprak testi sonuçlarına ve belirli ürün gereksinimlerine göre eşleştirilmiş karışımlar alır. Proje Kapsamı ve YapılandırmasıÖğe Özellikler KapasiteSaat başına 10-15 ton temel; tam aralık 1-50 ton/saat özelleştirilebilir Kontrol sistemiOtomatik orantılı dozajlama ile PLC merkezi kontrol KarıştırmaBB gübre karıştırıcı, karıştırma tekdüzeliği %95'in üzerinde %95'in üzerinde düzgün karıştırırDikiş konveyörlü kantitatif paketleme 10-50 kg/torba Güç kaynağı380 V / 50 Hz (özelleştirilebilir), 15-30 kW MalzemelerKarbon çelik çerçeve paslanmaz çelik temas parçaları ile Servis12 ay garanti, denizaşırı mühendislik hizmeti mevcut Üretim SüreciPLC bilgisayar kontrol sistemi Hammadde otomatik orantılı dozajlama (çukur tipi kümülatif tartım) Malzemelerin eğimli kazıyıcı / bant kaldırma BB gübre karıştırıcı homojen bir karışıma karıştırılır Tartım makinesi depolama silolarına transfer Kantitatif paketleme (10-50 kg/torba) Taşıma ve dikiş Bitmiş ürün paletleme ve depolama Dahil Olan Ekipmanlar Aşama Makine İşlevDozajlamaOtomatik dozajlama makinesi Formüle göre hammadde oranlamaKarıştırmaBB gübre karıştırıcı %95'in üzerinde düzgün karıştırırPaketlemeKantitatif paketleme makinesi Gübreyi 10-50 kg'lık torbalara paketlerTaşımaBant konveyör Sürekli malzeme transferiKontrolPLC kontrol kabini Merkezi otomasyon ve izlemeTeknik Önemli NoktalarHızlı, doğru hammadde işleme için kümülatif tartımlı çukur tipi dozajlama. Yüksek hassasiyetli tartım kontrolörleri yaklaşık ±%0.5'lik kararlı bir paketleme toleransı sağlar. Sızdırmaz, döngüsel toz kontrol tasarımı çalışma ortamını ve operatörleri korur. Modüler kızak düzeni, kapasitenin daha sonra saatte 10-15 tondan 50 t/saat'e genişletilmesine olanak tanır. Tekdüze granül koruması — karışım, her malzemenin orijinal partikül boyutunu korur. Sonuçlar ve Müşteri Geri Bildirimi Devreye alındıktan sonra, hat tek vardiya operasyonunda saatte 12-14 tonluk kararlı bir çıktıya ulaştı ve ekim sezonunda ikinci bir vardiya ile ölçeklenebilir. Karıştırma tekdüzeliği %95'i aştı ve işlem granülasyon veya kurutma gerektirmediği için, müşteri enerji ve hammadde maliyetlerini düşürürken, çiftçilerin özel siparişlerine haftalar yerine günler içinde yanıt verdi. Tesis müdürü, "Artık müşterinin istediği formülü aynı hafta üretiyoruz" dedi. Merkezi PLC kabini sayesinde normal çalışma için yalnızca iki operatör yeterlidir. Sonuç Bu BB dökme karıştırma projesi, kompakt, PLC kontrollü bir gübre karıştırma hattının, distribütörlerin ithal bitmiş gübreyi yerel, isteğe bağlı NPK üretimiyle nasıl değiştirebileceğini göstermektedir — maliyeti düşürerek, teslim süresini kısaltarak ve her ürün için esnek formüllerin kilidini açarak. Aynı 1-50 ton/saat platformu, diğer bölgelere, kapasitelere ve hammaddelere kolayca uyarlanabilir.

NPK Gübre Üretim Hattı Başarı Öyküsü: Doğu Afrika'da Yerel Bileşik Gübre Üretimi Proje Arka Planı Doğu Afrika'da bir tarım girdileri şirketi olarak müşterimiz, binlerce küçük çiftçi ve ticari çiftliğe gübre tedarik etmektedir. Tarımsal modernizasyon programlarıyla yurt içi NPK talebi hızla artmaktaydı, ancak bileşik gübrelerin çoğu ithal ediliyordu, bu da işletmeyi uzun nakliye sürelerine, kur baskısına ve tedarik zinciri kesintilerine maruz bırakıyordu. İstikrarlı tedariki güvence altına almak ve yerel toprak besin ihtiyaçlarına daha iyi hizmet vermek için şirket, yıllık yaklaşık 50.000 ton kapasiteli kendi NPK bileşik gübre üretim tesisini kurmaya karar verdi. Müşteri Zorlukları Öngörülemeyen maliyetler ve teslimat programlarıyla ithal NPK bileşik gübreye yüksek bağımlılık. Uzun mesafeli dağıtıma ve mekanik yaymaya dayanıklı, homojen, yüksek mukavemetli granüller ihtiyacı. Sınırlı yerel enerji ve su altyapısı - kurutma adımlı geleneksel ıslak granülasyon ekonomik değildi. Bölgesel ürün ve toprak gereksinimlerine uyum sağlamak için formülleri (NPK, NP, DAP, MAP, CAN, SSP) değiştirebilen esnek bir hat gereksinimi. Shenghong Çözümü: Özelleştirilmiş Çift Makaralı Ekstrüzyon NPK Gübre Üretim Hattı Shenghong Ağır Sanayi, kuru çift makaralı ekstrüzyon granülasyon teknolojisine dayalı eksiksiz bir anahtar teslim NPK gübre üretim hattı sağladı - bu işlem, normal sıcaklıkta granüller oluşturur ve kurulama işlemi olmadan, enerji tüketimini ve işletme maliyetini önemli ölçüde azaltır. Proje hattı 6-8 t/s olarak yapılandırıldı ve modüler tasarım sayesinde (her makaralı ekstrüzyon granülatör ünitesi 1-4 t/s sağlar ve birden fazla ünite birleştirilebilir), pazar büyüdükçe tesis 10-12 t/s veya daha fazlasına genişletilebilir. Toplamda, Shenghong hatları 5.000 ila 200.000 tonluk yıllık üretimleri desteklemektedir. Tam Proses Akışı No.İşlemAna Ekipmanİşlev 1TartımOtomatik tartım makinesiFormüle göre ham maddeleri hassas bir şekilde oranlayın 2ÖğütmeÖğütücüBüyük boyutlu granülleri ve topaklanan malzemeleri toz haline getirin 3KarıştırmaKarıştırıcıTozu eşit şekilde karıştırın ve gerekirse mikro elementler ekleyin 4GranülasyonBesleme makinesi ve çift makaralı ekstrüzyon granülatörKarışık tozu normal sıcaklıkta sağlam granüller halinde ekstrüde edin 5ElemeElekNitelikli granülleri ayırın; küçükler yeniden granülasyon için iade edilir 6KaplamaKaplama makinesiTopaklanma önleyici madde, renk veya mikro element uygulayın 7PaketlemePaketleme makinesiBitmiş gübreyi tartın ve torbalayın Anahtar Teknik Özellikler Normal sıcaklıkta kuru granülasyon - tek seferde oluşur, kurutma işlemi yoktur, yakıt ve elektrik tasarrufu sağlar. Yüksek granül mukavemeti: birim ezilme mukavemeti 10-25N, dökme elleçleme ve mekanize yayma için uygundur. Top oluşum oranı %95'e kadar homojen oval granüllerle, 3-8 mm (popüler pazar boyutu 2.8-4 mm mevcuttur). Özelleştirilebilir şekiller: pazar tercihine göre oval, düzensiz veya buğday şeklinde granüller. Ham madde nem gereksinimi %10'un altında, üre, amonyum klorür, amonyum sülfat, süperfosfat, potasyum klorür, potasyum sülfat ve daha fazlasıyla uyumludur. Düşük güç tüketimi ve basit yapı - kolay kullanım ve bakım, düşük yedek parça maliyeti. Teslimattan önce fabrika deneme üretimi, ayrıca yerinde kurulum rehberliği ve operatör eğitimi. Proje Sonuçları Üretim zamanında, 6-8 t/s'lik istikrarlı bir çıktı ile başladı, NPK 17-17-17, 20-10-10 ve özelleştirilmiş bölgesel formüller üretti. Ton başına maliyet, ithal ürüne kıyasla önemli ölçüde azaldı, bu da müşterinin iç pazardaki rekabet gücünü artırdı. Kurutma işlemi olmaması enerji tüketimini azalttı, üretim maliyetini ve karbon ayak izini düşürdü. Hızlı formül değiştirme, müşterinin farklı bölgelerdeki mevsimsel ürün taleplerine hızla yanıt vermesini sağlıyor. Müşteri Geri Bildirimi "Shenghong'u seçtik çünkü sadece makineler değil, süreç tasarımı ve ekipman tedarikinden kurulum denetimi ve eğitime kadar eksiksiz bir çözüm sundular. Çift makaralı ekstrüzyon teknolojisi bize düşük enerji maliyetiyle güçlü granüller sağlıyor ve hattın esnek kapasitesi adım adım genişlememize olanak tanıyor." Neden Shenghong Ağır Sanayi 2003 yılında kurulan Zhengzhou Shenghong Ağır Sanayi Teknolojisi A.Ş. (fertilizer-productionline.com), eksiksiz gübre üretim hatlarının profesyonel bir üreticisi ve ihracatçısıdır. 2.000'den fazla müşteriye hizmet veren ve ürünlerinin %80-90'ını dünya çapında ihraç eden Shenghong, proje danışmanlığı, süreç tasarımı ve ekipman üretiminden kurulum, devreye alma ve satış sonrası desteğe kadar tek durak hizmet sunarak dünya çapındaki gübre üreticilerinin güvenilir, karlı üretim kapasitesi oluşturmalarına yardımcı olmaktadır.

Proje Özeti Bu vaka çalışması, Orta Doğu'da ticari bir kümes hayvanı grubunun, yıllık 60.000 ton çiftlik gübresini satılabilir organik gübreye dönüştürmek için 8 T/S kapasiteli bir tavuk gübresi organik gübre üretim hattını nasıl kurduğunu anlatmaktadır. Çiftlik daha önce taze gübreyi uzaklaştırması için müteahhitlere ödeme yapıyordu, bu da koku şikayetlerine neden oluyor ve değerli bir besin kaynağını boşa harcıyordu. Artan gübre fiyatları ve toprak dostu girdilere yönelik güçlü bölgesel talep karşısında, müşteri gübreyi yerinde işleyerek tam, anahtar teslim bir hat kullanarak granül organik gübreye dönüştürmeye karar verdi.ZorlukTaze kümes hayvanı gübresi yüksek nem ve patojen içerir ve doğrudan depolanamaz veya satılamaz. Yerel çevre düzenlemelerine uymak için koku ve toz kontrol altına alınmalıydı. Müşteri, yakındaki çiftliklere ve peyzajcılara satmak için ham toz değil, tekdüze, pazara hazır granüller istiyordu. Tüm hat sınırlı bir alan ayak izine uymalı ve küçük bir ekiple çalışmalıydı. Çözüm: Tam Bir Gübreden Gübreye Hat Teslim edilen anahtar teslim tesis, fermantasyon, kırma, karıştırma, granülasyon, kurutma, soğutma, eleme, kaplama ve paketlemeyi entegre eder. Ham gübre, kompost çevirici ve biyolojik deodorant ile zararsız bir şekilde fermente edilir, ardından toz haline getirilir, hümik asit ve eser elementlerle karıştırılır ve bağlayıcı gerektirmeyen ve %98'in üzerinde granülasyon oranına ulaşan özel bir organik granülatör ile granüle edilir. Kalem Özellik Kapasite8 T/S taban; 1-20 T/S / yılda 10.000-200.000 ton özelleştirilebilir HammaddeTavuk, inek, koyun ve domuz gübresi; saman; çamur; hümik asit; bentonit Granül şekliTop şekli, 2-8 mm ayarlanabilir, bağlayıcı gerektirmez Granülasyon oranı%98'in üzerinde FermantasyonKompost çevirici + deodorant ile yüksek sıcaklıkta aerobik fermantasyon Zararsız, aerobik fermantasyon ve koku kontrolü380 V / 50 Hz (özelleştirilebilir), 37-120 kW Servis12 ay garanti, yurtdışı mühendisler mevcut Üretim SüreciFermantasyon ve zararsızlaştırma (kompost çevirici + biyolojik deodorant) Fermente edilmiş malzemenin toz haline getirilmesi Parti halinde ve eşit karıştırma (hümik asit / eser elementler eklenmesi) Organik gübre granülatörü ile granülasyon (bağlayıcı yok) Sıcak hava tamburlu kurutucu ile kurutma Ortam sıcaklığına kadar soğutma Eleme — fazla malzeme kırıcıya, ince malzeme karıştırıcıya geri döner Kaplama ve kantitatif paketleme (10-50 kg/torba) Anahtar Ekipmanlar Aşama Makine İşlevFermantasyonKompost çevirici ve deodorant Zararsız, aerobik fermantasyon ve koku kontrolüKırmaYarı ıslak malzeme kırıcı Kompostu ince toz haline getirmeKarıştırmaYatay karıştırıcı Tozu katkı maddeleriyle eşit şekilde karıştırmaGranülasyonOrganik gübre granülatörü Tekdüze top şeklinde granüller oluşturmaKurutma/SoğutmaDöner kurutucu ve soğutucu Nem oranını düşürme ve granülleri stabilize etmeElemeDöner elek Gerekli partikül boyutunu ayırmaPaketlemeKantitatif paketleme makinesi Bitmiş gübreyi 10-50 kg'lık torbalara doldurmaTeknik Önemli NoktalarBağlayıcı olmadan tek adımlı kalıplama granülasyonu, organik içeriği bozulmadan korur. Granülasyon oranı %98'in üzerinde ve yuvarlak, tozsuz granüller iyi depolanır. Kapalı fermantasyon artı toz giderme ve deodorant sistemleri koku ve tozu önemli ölçüde azaltır.Kendi özel organik gübre granülatörümüz, geleneksel makinelerin işleyemediği yüksek nemli gübreyi işler.Modüler tasarım — müşteri, yeniden inşa etmeden ikinci bir vardiya ekleyebilir veya kapasiteyi daha sonra genişletebilir. Sonuçlar ve Müşteri Geri Bildirimi Devreye alma sonrasında hat, sabit 8 T/S kapasiteye ulaştı ve çiftliğin yıllık gübresini yaklaşık 30.000-50.000 ton granül organik gübreye dönüştürdü. Koku şikayetleri sona erdi, çiftlik vardiya başına sadece birkaç operatör istihdam etti ve bitmiş granüller artık hem yerel olarak hem de komşu pazarlara satılarak bir bertaraf maliyeti yerine yeni bir gelir akışı yarattı. Çiftlik müdürü, 'Eskiden atık olan şey şimdi en karlı ürün hattımız,' dedi. Sonuç Bu proje, fermantasyondan paketlemeye kadar tam bir tavuk gübresi organik gübre üretim hattının, maliyetli bir atık sorununu karlı, çevre dostu bir işe nasıl dönüştürebileceğini göstermektedir. Aynı platform, diğer hayvan gübrelerine, kapasitelere ve bölgelere kolayca uyarlanabilir.

Proje Genel Görünümü Bu vaka çalışmasında, tasarım, üretim ve birbileşik gübre dönen davul granülasyon üretim hattıMüşteriye yüksek kapasiteli bir üretim sistemi gerekliydi.Saatte 20 ton (TPH)NPK bileşik gübre üretimi kapasitesine sahip üretim hattı, üstün granül tekdüzeliği ve dayanıklılığı için döner tambur granülasyon işlemini kullanır. Müşteri Arkaplanı Müşteri, 500'den fazla perakende satış noktasını kapsayan yıllık dağıtım ağı ile Güney Asya'daki büyük bir gübre üreticisidir.şirket, kapasiteyi genişletmek ve ürün tutarlılığını iyileştirmek için yeni bir karışık gübre üretim tesisine yatırım yapmaya karar verdiMevcut seri karıştırma operasyonları artık büyük ölçekli tarımsal alıcıların talep ettiği kalite standartlarını karşılayamadı. Endüstri:Mürettebat gübre üretimi Bölge:Güney Asya Proje ölçeği:Tam üretim hattı, 20 TPH kapasite Proje Türü:Yeni fabrika genişlemesi Müşteri Gereksinimleri ve Zorlukları Gereklilik Zorluk Çoklu NPK formülasyonları (15-15-15, 20-10-10, 12-24-12) Çapraz kontaminasyon olmadan hızlı formül değişimi; her karışım farklı hammadde oranları ve süreç parametrelerini gerektiriyordu. Döner davul granülasyonu ile 20 TPH verimi Granül yuvarlaklığını (küresellik > 90%) ve parçalama dayanıklılığını (> granül başına 25 N) korurken yüksek verimlilik elde etmek, hassas davul mühendisliği gerektiriyordu. Birleştirilmiş anti-tozlama işlemi Uzun süreli depolama ve nakliye sırasında ürün istikrarını sağlamak için soğutma aşamasında anti-tozlaşma ajanları uygulamak için gerekli olan sıralı kaplama sistemi. Çevre uyumluluğu Kimyasal gübre üretimi için yerel çevresel düzenlemelere uymak için tam toz toplama ve egzoz gazı temizleme sistemi. Çözüm Alındı Tam birDöner davul granülasyon üretim hattıaşağıdaki çekirdek konfigürasyonu ile: Çiğ maddenin serileme sistemiUreya, DAP, MOP, amonyum sülfat ve mikro besin maddeleri için ±0.5% doğrulukla otomatik tartım ve dozlama. Zincir kırıcıKarıştırmadan önce 1 mm'den küçük tekil hammadde parçacık boyutunu sağlamak için iki aşamalı ezme. Çift Çarşaflı Yatay KarıştırıcıNpk'nin homojen dağılımına ulaşmak için kontrollü ikamet süresi ile sürekli karıştırma. Rotary Drum Granulator (4.0m * 1.8m)• Temel granülasyon ünitesi, optimize edilmiş kaldırıcı tasarımı, buhar önceden koşullandırması ve granül boyutu dağılımının (2 ′′ 4 mm hedef) hassas kontrolü için değişken hızlı sürücü ile. Rotary kurutma makinesi (2.8m * 24m)️ Çok bölgelik sıcaklık kontrolü ile aynı anda sıcak hava kurutma, nem oranını %12'den %15'e düşürerek %2'nin altına düşürür. Döner soğutucu (2.4m * 18m)️ Entegre anti-caking ajan püskürtme sistemi ile karşı akışlı hava soğutması. Çift katlı titreşimli ekranSpec'deki granüllerin (2 ′′ 4 mm), aşırı boyutlu granüllerin (kırıcıya geri gönderilen) ve düşük boyutlu granüllerin (granülatöre geri gönderilen) kapalı döngüde geri dönüştürülmesi için ayrılması. Döner davul kaplama makinesiÜrünün görünümünü ve depolanmasını artırmak için boyayıcı ve anti-topaklama ajanlarıyla yüzey işlemi. Otomatik tartma ve paketleme sistemi¢ 50 kg ağırlıklı torba doldurma istasyonu, ısı mühürleyici ve paletleyici taşıyıcı ile. PLC Merkezi Kontrol SistemiGerçek zamanlı süreç izleme, otomatik alarm işleme ve güvenilir hat genelinde otomasyon için üretim verileri kayıt. Proje Uygulamaları Aşama Zaman Çizelgesi Temel faaliyetler Süreç Mühendisliği 5 hafta Malzeme dengesi hesaplaması, P&ID geliştirme, 3D tesis düzenlemesi, ekipman özellikleri Üretim ve FAT 10 hafta Tüm ana ekipmanların üretimi, alt sistem montajı, fabrika kabul testi Lojistik ve Teslimat 4 hafta 15 * 40HQ konteynerleri, tam ihracat ambalajı, gümrük odaklaması, yerleşim yerine iç taşımacılık Sivil İşler ve Kurulum 8 hafta Temel inşaat, çelik yapıların kurulması, ekipmanların konumlandırılması, borular ve elektrik kabloları Görevlendirme ve Deneme Yürütme 4 hafta Sıfır yük testi, su testi, hammadde testi, NPK 15-15-15 üretim sürümü, parametre optimizasyonu Eğitim ve Teslim 2 hafta 3 vardiya boyunca eğitimli 15 operatör, bakım manuel teslimat, yedek parça envanteri kurulumu Sonuçlar ve Anahtar Ölçümler İşe koyulmasından ve 30 günlük bir performans garantisi döneminden sonra, aşağıdaki sonuçlar doğrulandı: Devamı:Üretim sabit20.5 TPH, sözleşme hedefi 20 TPH'yi aştı. Granül küreselliği: 93% 2granüllerin yuvarlaklık puanı >% 90 ile küresel bir şekle ulaşması, taşıma ve taşıma sırasında kırılmayı en aza indirmek. Granül kırma dayanıklılığı:Ortalama28.6 NHer granülde, 25 N'lik özellikten çok daha yüksek, fabrikadan tarlaya ürün bütünlüğünü sağlar. Esneklik formülü:15-15-15, 20-10-10 ve 12-24-12 NPK dereceleri arasında başarılı bir şekilde değiştirildi. Temizlik ve değişim aşağıda tamamlandı.4 saat. Geri dönüşüm oranı:Kapalı döngü sisteminde geri dönüşüm oranı aşağı tutuldu% 25, ilk geçiş verimini en üst düzeye çıkarmak ve enerji tüketimini azaltmak. Çevre Performansı:Yığın emisyonları yerel PM2,5 standartlarını karşıladı; boşaltma noktasındaki toz konsantrasyonu aşağıydı30 mg/m3. Operatör Sertifikası:Tüm 15 operatör eğitimlerini tamamladılar ve iki haftalık devretme süresi içinde bağımsız olarak tüm hattı çalıştılar. Müşterilerden Önemli Noktalar "Döner davul granülasyon teknolojisi tam olarak ihtiyacımız olan şeyi sağladı - müşterilerimizin hemen fark ettiği tutarlı, küresel ve güçlü granüller.Tek bir vardiyada NPK formülasyonları arasında geçiş yapabilmek üretim esnekliğimizi değiştirdi.PLC kontrol sistemi bize istikrarlı ve güvenilir bir çalışma sağlar ve bu hatta geçtiğimizden beri kalite şikayetlerimiz neredeyse sıfıra düştü. "Tesis Müdürü, Müşteri Şirketi Sonuçlar Bu proje, yüksek kapasitelibileşik gübre dönen davul granülasyon üretim hatlarıSağlam makine mühendisliği ile akıllı süreç kontrolünü birleştiren.Her aşama verim için optimize edilmiştir., kalite ve operasyonel verimlilik.NPK bileşik gübre hattıya da çok amaçlıDöner davul granülasyon sistemiÇeşitli formülasyonları işleyebildikleri için, yerinde kurulum, eğitim ve uzun vadeli teknik destekle desteklenen tam anahtar anahtar çözümler sunuyoruz. Kompozit gübre ekipmanlarımızla ilgili sorularınız için, lütfen özel bir teklif için mühendislik ekibimizle iletişime geçin.

Proje Özeti Bu vaka çalışması, uluslararası bir tarım işletmesi için eksiksiz birorganik ve bileşik gübre granülasyon üretim hattınınbaşarılı ihracatını ve kurulumunu belgelemektedir. Müşteri, hem organik hem de bileşik gübre granülleri üretebilen, saatte15 ton (TPH)kapasiteli ve tek makine operasyonu ile tam hat otomatik üretim arasında geçiş yapma esnekliğine sahip anahtar teslim bir çözüm talep etti. Müşteri Arka Planı Güneydoğu Asya merkezli köklü bir tarımsal girdi distribütörü olan müşteri, yüksek kaliteli organik ve bileşik gübrelere yönelik artan bölgesel talebi karşılamak için gübre üretimine portföyünü genişletmek istedi. Tarımsal dağıtım alanında on yılı aşkın deneyime sahip olan müşteri, üretimi dikey olarak entegre etmek ve ithal bitmiş gübrelere olan bağımlılığı azaltmak için stratejik bir fırsat belirledi. Sektör: Tarımsal girdiler ve gübre dağıtımı Bölge: Güneydoğu Asya Proje Ölçeği: Tam üretim hattı, 15 TPH kapasite Proje Türü: Yeşil alan fabrika kurulumu Müşteri Gereksinimleri ve Zorlukları Gereksinim Zorluk Çift amaçlı üretim (organik ve bileşik gübre) Ekipman, granül kalitesinden ödün vermeden değişen hammaddelerin özelliklerini (organik madde, kimyasal tozlar ve bağlayıcılar) işlemelidir. 15 TPH hedef kapasite Yüksek kapasiteyi tekdüze granül boyutu (2-5 mm) ile dengelemek, hassas tambur tasarımı ve dönüş hızı kalibrasyonu gerektirdi. Anahtar teslim kurulum ve eğitim Sınırlı yerel teknik uzmanlığa sahip uzak bir saha, kapsamlı yerinde destek, operatör eğitimi ve ayrıntılı dokümantasyon gerektirdi. Tek makine veya tam hat operasyonu Bireysel makinelerin (kırıcı, karıştırıcı, granülatör, kurutucu, elek) bağımsız çalışmasına veya senkronize tam hat otomasyonuna izin vermek için esnek kontrol sistemi gereklidir. Sunulan Çözüm Aşağıdaki temel ekipmanlardan oluşan eksiksiz birgübre granülasyon üretim hattıtasarladık, ürettik ve sevk ettik: Zincirli Kırıcı - Organik ve inorganik girdilere uygun, hammadde yumrularını tekdüze toz haline getiren yüksek verimli kırma. Yatay Karıştırıcı - Hammaddelerin bağlayıcılar ve katkı maddeleri ile iyice karıştırılmasını sağlayan çift şaftlı kürek tipi karıştırıcı. Döner Tambur Granülatör - Granülasyon sırasında optimum nem kontrolü için buhar enjeksiyon sistemine sahip hattın kalbi. Ayarlanabilir partikül boyutunda (2-5 mm) hem organik hem de bileşik gübre granülleri üretebilir. Döner Kurutucu ve Soğutucu - Uzun süreli depolama stabilitesini sağlayan, nem içeriğini %5'in altına düşüren yüksek verimli kurutma ve soğutma üniteleri. Titreşimli Elek - Geri dönüşüm için standart granülleri fazla ve az boyutlu parçacıklardan ayıran çok katlı eleme sistemi. Otomatik Paketleme Makinesi - Temiz bir çalışma ortamı sağlamak için toz toplama özellikli hassas tartım ve torbalama sistemi. Merkezi PLC Kontrol Sistemi - Gerçek zamanlı izleme ve hata uyarıları ile tek makine bağımsız çalışmasına veya senkronize tam hat otomasyonuna olanak tanır. Proje Uygulaması Faz Zaman Çizelgesi Ana Faaliyetler Mühendislik ve Tasarım 4 hafta Proses akış tasarımı, 3B yerleşim planlaması, ekipman boyutlandırma, elektrik şemaları Üretim 8 hafta Sevkiyat öncesi imalat, montaj, fabrika kabul testi (FAT) Nakliye ve Lojistik 3 hafta Tam ihracat belgeleri ile konteynerli deniz taşımacılığı Kurulum ve Devreye Alma 5 hafta Yerinde temel beton kılavuzluğu, mekanik kurulum, elektrik tesisatı, PLC konfigürasyonu Eğitim ve Devir Teslim 2 hafta Operatör eğitimi (3 vardiya), bakım SOP dokümantasyonu, deneme üretimleri Sonuçlar ve Anahtar Metrikler Devreye alma ve bir aylık deneme üretim süresinin ardından aşağıdaki sonuçlar elde edildi: Kapasite: Hedef olan 15 TPH'yi aşarak15,2 TPH'yitutarlı bir şekilde elde etti. Granül Nitelik Oranı: Üretilen granüllerin %94,6'sı2-5 mm spesifikasyonunu karşılayarak %90'lık endüstri standardını aştı.Üretim Esnekliği: Deneme süresi boyunca başarıyla 5 farklı NPK bileşik gübre formülasyonu ve 3 organik gübre formülasyonu üretildi.Kesinti Süresi: İlk ay boyunca sürekli operasyon sırasında planlanmamış kesinti süresi %2'den azdı.Enerji Verimliliği: Optimize edilmiş kurutucu ısı geri kazanım tasarımı sayesinde, bitmiş ürün tonu başına güç tüketimi, müşterinin ilk bütçe tahmininden %18 daha düşüktü.Operatör Hazırlığı: 12 operatörün tamamı, 2 haftalık eğitim süresi içinde bağımsız operasyon için sertifikalandı.Müşteri Görüşü Özetleri "Üretim hattı hem kapasite hem de granül kalitesi açısından beklentilerimizi aştı. Özellikle bakım veya küçük parti üretimi için bireysel makineleri çalıştırma ve ardından büyük siparişler için tam otomasyona geçme esnekliğini takdir ediyoruz. Yerinde eğitim kapsamlıydı ve ekibimiz iki hafta içinde hattı bağımsız olarak çalıştırma konusunda kendinden emindi." -Üretim Direktörü, Müşteri Şirketi Sonuç Bu proje, titiz uluslararası standartları karşılayan eksiksizgübre granülasyon üretim hatları teslim etme yeteneğimizi göstermektedir. Müşterilerimizin tek bir organik gübre granülatörüveya tam entegre birbileşik gübre üretim hattıihtiyacı olsun, proses mühendisliği ve ekipman üretiminden yerinde kurulum, devreye alma ve operatör eğitimine kadar uçtan uca destek sağlıyoruz.Bireysel makineler ve özel üretim hatları dahil olmak üzere gübre granülasyon makinelerimiz hakkında daha fazla bilgi için lütfen mühendislik ekibimizle iletişime geçin.

Teknik ekibimiz kısa süre önce, hem tamburlu hem de diskli granülasyon sistemlerini birleştiren bir bileşik gübre üretim hattı için saha değerlendirmesi yapmak ve kurulum öncesi rehberlik sağlamak üzere Endonezya'ya gitti. Hat, hem standart hem de özel gübre formülasyonlarının verimli üretimi için tasarlanmıştır. Resmi kurulum başlamadan önce mühendislerimiz, fabrika düzeni, temel planlama ve malzeme akış tasarımı dahil olmak üzere kapsamlı yerinde incelemeler gerçekleştirdi. Entegre tamburlu ve diskli granülasyon kurulumu için ekipman yerleşimini ve proses koordinasyonunu optimize etmek üzere doğrudan müşterinin ekibiyle çalıştılar. Üretim hattı, ham maddelerin önce ilk granül oluşumu için tamburlu granülatörden geçirildiği, ardından düzgün partikül boyutu ve pürüzsüz yüzey elde etmek için diskli granülatörde parlatma ve finisajın yapıldığı iyi düzenlenmiş bir iş akışına sahiptir. Bu birleşik proses, özellikle hem yüksek üretim kapasitesi hem de mükemmel ürün görünümü gerektiren çeşitli NPK bileşik gübrelerin üretimi için uygundur. Sistem, amonyum fosfat, üre, potasyum klorür ve çeşitli dolgu malzemeleri dahil olmak üzere çoklu ham madde türlerini işlemek için güçlü bir uyarlanabilirlik sergiler. Bu esneklik, onu farklı mahsuller ve toprak koşulları için karışımlar üreten gübre fabrikaları için ideal hale getirir. Kurulum öncesi aşamadaki bu yerinde teknik destek, tüm hazırlık çalışmalarının çift granülasyon sisteminin operasyonel gereksinimlerini karşılamasını sağladı. Tamburlu granülasyonun (yüksek hacimli üretim için) ve diskli granülasyonun (ürün iyileştirme için) kombinasyonu, müşteriye esnek ve verimli bir üretim kapasitesi sunar. Uluslararası müşterilerimizin gübre üretim sistemlerinin başarılı kurulumunu ve optimum çalışmasını sağlamalarına yardımcı olarak, proje döngüsü boyunca profesyonel teknik destek sağlamaya kararlıyız.   Zhengzhou Shenghong Ağır Sanayi Teknoloji A.Ş. E-posta: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 Wechat: +86 15286833220

Paraguay'da saatte 1-2 tonluk bir iş kapasitesiyle kompakt organik gübre tozu üretim hattı kuruldu ve devreye girdi.Organik maddelerin kullanıma hazır ince gübre tozuna verimli dönüştürülmesi. Üretim süreci, çiğ organik malzemelerin kontrollü fermantasyonu ile başlar, ardından tekdüze, besinlerle zengin toz üretmek için ezilme, tarama ve karıştırma ile başlar.Hat basitlik ve güvenilirlik için tasarlanmıştır., organik atıkların değerlendirilmesi için verimli bir çözüm arayan küçük ve orta ölçekli işletmeler için özellikle uygundur. Bu tesis, tarımsal ve hayvancılık atıklarının değerli organik gübreye dönüştürülmesi için yerel ihtiyaçları etkili bir şekilde karşılıyor.Sistem, ürün kalitesini tutarlı şekilde korurken çeşitli organik girişleri işleme getirirken istikrarlı bir performans göstermektedir.. Bu projenin başarılı uygulanması, Paraguay'ın büyüyen organik tarım sektörünü destekliyor ve müşteriye sürdürülebilir gübre üretimi için pratik bir çözüm sunuyor.Bölgesel gereksinimleri karşılayan ve döngüsel tarım uygulamalarına katkıda bulunan uygun teknik çözümler sunmaya kararlıyız.   Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd. E-posta: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 Wechat: +86 15286833220

Meksika'da saatte 3-7 ton kapasiteli orta ölçekli bir bileşik gübre üretim hattı başarıyla kurulmuş ve devreye alınmıştır. Sistem şu anda istikrarlı bir şekilde çalışmakta, yerel tarım pazarını desteklemek için homojen, yüksek kaliteli gübre granülleri üretmektedir. Hat, dönen bir silindirde ham maddelerin sürekli yuvarlanması ve katmanlaşması yoluyla granüller oluşturan sağlam bir tamburlu granülatör etrafında inşa edilmiştir. Sistem, farklı NPK formülasyonlarına uyum sağlamak ve çeşitli mahsul beslenme gereksinimlerini karşılamak için üretim parametrelerinde ayarlamalar yapılmasına olanak tanıyan esneklik için tasarlanmıştır. Bu kurulum, bölgesel üretim ihtiyaçlarına etkili bir uyum sağladığını göstermekte olup, tamburlu granülasyon yöntemi orta ölçekli gübre operasyonları için özellikle uygun olduğunu kanıtlamaktadır. Başarılı devreye alma ve istikrarlı çalışma, ekipmanın yerel çalışma koşulları altında güvenilirliğini ve verimliliğini doğrulamaktadır. Meksika'daki gübre üretim gelişimini desteklemekten memnuniyet duyuyor ve bölgesel tarım gereksinimlerine göre uyarlanmış pratik, güvenilir çözümler sunmaya devam ediyoruz.   Zhengzhou Shenghong Ağır Sanayi Teknoloji A.Ş. E-posta: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 Wechat: +86 15286833220