Bileşik gübre döner davul granülasyon üretim hattı: 20 TPH Anahtarlı proje vaka çalışması

Proje Genel Görünümü

Bu vaka çalışmasında, tasarım, üretim ve birbileşik gübre dönen davul granülasyon üretim hattıMüşteriye yüksek kapasiteli bir üretim sistemi gerekliydi.Saatte 20 ton (TPH)NPK bileşik gübre üretimi kapasitesine sahip üretim hattı, üstün granül tekdüzeliği ve dayanıklılığı için döner tambur granülasyon işlemini kullanır.

Müşteri Arkaplanı

Müşteri, 500'den fazla perakende satış noktasını kapsayan yıllık dağıtım ağı ile Güney Asya'daki büyük bir gübre üreticisidir.şirket, kapasiteyi genişletmek ve ürün tutarlılığını iyileştirmek için yeni bir karışık gübre üretim tesisine yatırım yapmaya karar verdiMevcut seri karıştırma operasyonları artık büyük ölçekli tarımsal alıcıların talep ettiği kalite standartlarını karşılayamadı.

• Endüstri:Mürettebat gübre üretimi
• Bölge:Güney Asya
• Proje ölçeği:Tam üretim hattı, 20 TPH kapasite
• Proje Türü:Yeni fabrika genişlemesi

Müşteri Gereksinimleri ve Zorlukları

Çözüm Alındı

Tam birDöner davul granülasyon üretim hattıaşağıdaki çekirdek konfigürasyonu ile:

1. Çiğ maddenin serileme sistemiUreya, DAP, MOP, amonyum sülfat ve mikro besin maddeleri için ±0.5% doğrulukla otomatik tartım ve dozlama.
2. Zincir kırıcıKarıştırmadan önce 1 mm'den küçük tekil hammadde parçacık boyutunu sağlamak için iki aşamalı ezme.
3. Çift Çarşaflı Yatay KarıştırıcıNpk'nin homojen dağılımına ulaşmak için kontrollü ikamet süresi ile sürekli karıştırma.
4. Rotary Drum Granulator (4.0m * 1.8m)• Temel granülasyon ünitesi, optimize edilmiş kaldırıcı tasarımı, buhar önceden koşullandırması ve granül boyutu dağılımının (2 ′′ 4 mm hedef) hassas kontrolü için değişken hızlı sürücü ile.
5. Rotary kurutma makinesi (2.8m * 24m)️ Çok bölgelik sıcaklık kontrolü ile aynı anda sıcak hava kurutma, nem oranını %12'den %15'e düşürerek %2'nin altına düşürür.
6. Döner soğutucu (2.4m * 18m)️ Entegre anti-caking ajan püskürtme sistemi ile karşı akışlı hava soğutması.
7. Çift katlı titreşimli ekranSpec'deki granüllerin (2 ′′ 4 mm), aşırı boyutlu granüllerin (kırıcıya geri gönderilen) ve düşük boyutlu granüllerin (granülatöre geri gönderilen) kapalı döngüde geri dönüştürülmesi için ayrılması.
8. Döner davul kaplama makinesiÜrünün görünümünü ve depolanmasını artırmak için boyayıcı ve anti-topaklama ajanlarıyla yüzey işlemi.
9. Otomatik tartma ve paketleme sistemi¢ 50 kg ağırlıklı torba doldurma istasyonu, ısı mühürleyici ve paletleyici taşıyıcı ile.
10. PLC Merkezi Kontrol SistemiGerçek zamanlı süreç izleme, otomatik alarm işleme ve güvenilir hat genelinde otomasyon için üretim verileri kayıt.

Proje Uygulamaları

Sonuçlar ve Anahtar Ölçümler

İşe koyulmasından ve 30 günlük bir performans garantisi döneminden sonra, aşağıdaki sonuçlar doğrulandı:

• Devamı:Üretim sabit20.5 TPH, sözleşme hedefi 20 TPH'yi aştı.
• Granül küreselliği: 93% 2granüllerin yuvarlaklık puanı >% 90 ile küresel bir şekle ulaşması, taşıma ve taşıma sırasında kırılmayı en aza indirmek.
• Granül kırma dayanıklılığı:Ortalama28.6 NHer granülde, 25 N'lik özellikten çok daha yüksek, fabrikadan tarlaya ürün bütünlüğünü sağlar.
• Esneklik formülü:15-15-15, 20-10-10 ve 12-24-12 NPK dereceleri arasında başarılı bir şekilde değiştirildi. Temizlik ve değişim aşağıda tamamlandı.4 saat.
• Geri dönüşüm oranı:Kapalı döngü sisteminde geri dönüşüm oranı aşağı tutuldu% 25, ilk geçiş verimini en üst düzeye çıkarmak ve enerji tüketimini azaltmak.
• Çevre Performansı:Yığın emisyonları yerel PM2,5 standartlarını karşıladı; boşaltma noktasındaki toz konsantrasyonu aşağıydı30 mg/m3.
• Operatör Sertifikası:Tüm 15 operatör eğitimlerini tamamladılar ve iki haftalık devretme süresi içinde bağımsız olarak tüm hattı çalıştılar.

Müşterilerden Önemli Noktalar

"Döner davul granülasyon teknolojisi tam olarak ihtiyacımız olan şeyi sağladı - müşterilerimizin hemen fark ettiği tutarlı, küresel ve güçlü granüller.Tek bir vardiyada NPK formülasyonları arasında geçiş yapabilmek üretim esnekliğimizi değiştirdi.PLC kontrol sistemi bize istikrarlı ve güvenilir bir çalışma sağlar ve bu hatta geçtiğimizden beri kalite şikayetlerimiz neredeyse sıfıra düştü. "Tesis Müdürü, Müşteri Şirketi

Sonuçlar

Bu proje, yüksek kapasitelibileşik gübre dönen davul granülasyon üretim hatlarıSağlam makine mühendisliği ile akıllı süreç kontrolünü birleştiren.Her aşama verim için optimize edilmiştir., kalite ve operasyonel verimlilik.NPK bileşik gübre hattıya da çok amaçlıDöner davul granülasyon sistemiÇeşitli formülasyonları işleyebildikleri için, yerinde kurulum, eğitim ve uzun vadeli teknik destekle desteklenen tam anahtar anahtar çözümler sunuyoruz.

Kompozit gübre ekipmanlarımızla ilgili sorularınız için, lütfen özel bir teklif için mühendislik ekibimizle iletişime geçin.