|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Granül Şekilleri: | Yumurta şekli veya düzensiz şekli | Kapasite: | Saatte 5-6 ton |
|---|---|---|---|
| Boyut ((L*W*H): | Özel | Garanti: | 12 ay |
| Servisimiz: | Uzun Vadeli | Kullanımı: | Gübre Granülleri Yapımı |
| Uygulama: | NPK bileşik gübre üretim hattı | pelet çapı: | 4-10mm |
| Peletler: | Yumuşak, düzensiz, şeritli | Durum: | Yeni |
| Vurgulamak: | gübre üretim tesisi,bileşik gübre üretim hattı |
||
Karbon çelik ile potasyum sülfat gübre üretim hattı 5-6 t/saat
NPK Gübre Üretim Hattı
NPK bileşik gübre üretim hattı bileşik gübre üretmek için yaygın olarak uygulanır ve kapasitesi yılda 5000-200.000 ton arasındadır.SSP ve diğer malzemeler tek bir işleme hattında bileşik gübre parçacıklarına dönüştürülür..
Kaynak malzemesiNPK bileşik gübre üretim hattı
Bileşik gübre, B, Mn, Cu, Zn ve Mo gibi mikroelementlerle birlikte üç temel bitki besininden ikisini veya hepsini içeren gübre.Ham madde toz veya toplu olabilir., çoğunlukla aşağıdaki gibi:
| Azot | Fosfor | Potasyum | |
| Kalsiyum nitrat | Ureya | Tek süperfosfat | Kainit |
| Amonyum bikarbonat | Amonyum klorür | Kaya fosfatı | Potasyum klorür |
| Soda nitratı | Amonyum sülfat nitrat | Dikalsiyum fosfat | Potasyum sülfat |
| Amonyum sülfat | Amonyum nitrat | Üçlü süperfosfat | Potasyum nitrat |
Çalışma süreciNPK bileşik gübre üretim hattı
NPK bileşik gübre üretim hattı genellikle 7 işlemi içerir, serileme, öğütme, karıştırma, granüleleme, tarama, kaplama ve ambalajlama.granülasyon ve tarama işlemleri gereklidir.Diğer işlemler farklı kapasiteye göre isteğe bağlıdır.
Ekstrüzyon kaydırma modeli tasarım çözümünü benimsiyor, hammaddeler çift silindirden geçiyor, daha sonra, dağıtım odasına giriyor, granülasyon olarak çıkıyor,makinenin alt kısmına bir geçirgen yerleştirildi., müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilmiştir, son olarak, granüllerin sıyrılması, geri kalan malzemelerin karıştırıcıya geri dönmesi ve yeniden granüle edilmesi.
Ana EkipmanlarİçindenNPK bileşik gübre üretim hattı
1. dinamik veya statik serileme makinesi
2. ezme makinesi
3. karıştırma makinesi
4. granüle edici makine
5. ekran makinesi
6. ambalaj makinesi
Rol ekstrüzyon granulatörünün talimatı
1Kurutma teknolojisi yok, normal sıcaklıkta granüle ediliyor.
2Düşük yatırım, hızlı kar, iyi ekonomik geri dönüşler vb.
3Bir makineye granüle etme, şekillendirme ve tarama yaparak güzel bir görünüm elde edebilirsiniz.
granüller, kolay kullanım ve düşük enerji tüketimi vb.
4Özellikle, DZJ-5. sadece yukarıdaki özelliklere sahip değil, aynı zamanda rafını yükseltir.
Çerçeve gövde yüksek kaliteli ve korozyon karşıtı döküm malzemelerinden yapılmıştır.
sabitleştiriyor ve ruloların kullanım ömrünü uzatıyor.
NPK gübre üretim hattının özellikleri
1Basit makine yapısı
2, Kolay çalıştırılması ve bakımı
3, Düşük güç tüketimi
4Bir kere oluştuğunda, kurutma süreci yok, normal sıcaklıkta granulasiyon
5, Uzun kullanım ömrü
İlgili kişi: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777
