Kuru tip granülasyon 2.5-20mm granüler boyutlu çift tekerlekli gübre üretim hattı

Ticari gübre ticaretinde eşit olmayan parçacık boyutları ve yüksek toz yüzdeleri doğrudan ürününüzün pazar değerini düşürür ve müşteri şikayetlerini tetikler. Birinci sınıf Döner Eleme Tipi Çift Silindirli Gübre Granülasyon Hattımız, mükemmel parçacık homojenliği sağlamak için titizlikle tasarlanmıştır.

Bu gelişmiş bileşik gübre hattı, ağır hizmet tipi döner tamburlu sınıflandırıcıyı yüksek basınçlı kuru ekstrüzyon makinemizle birleştirir. Çıkış parçacıklarını sürekli, otomatik bir eleme matrisi yoluyla sistematik olarak sınıflandıran bu yüksek performanslı gübre eleme makinesi, sınıflandırılmış gübre granüllerini ince tozdan mutlak hassasiyetle ayırır ve katı uluslararası perakende standartlarını karşılayan kusursuz, çok satan bir ticari görünüm sunar.

• Gelişmiş Çok Kademeli Tambur Sınıflandırması:Entegre döner tamburlu sınıflandırıcı, değiştirilebilir çift katmanlı ekranlara sahiptir ve fabrika operatörlerinin mükemmel 2-4 mm ticari parçacıkları son derece hassas bir şekilde izole etmesine olanak tanır.
• Olağanüstü Bitmiş Ürün Verimi:Düşük sürtünmeli mekanik kırma çerçevemiz ile birlikte bu hat, birinci sınıf gübre granüllerinin yüzdesini maksimuma çıkarırken, kırılan tozu da en aza indirir.
• Otomatik Malzeme Islahı:Boyut dışı parçacıklar ve ince tozlar anında ayrılır ve anında yeniden granülasyon için kapalı bir geri dönüş konveyör döngüsüne süpürülür ve %100 malzeme kullanım oranı elde edilir.
• Az Bakım Gerektiren Tıkanmayı Önleyici Mesh:Ağır hizmet tipi gübre eleme makinesi, dönüş sırasında elek deliklerini otomatik olarak temizleyerek yapışkan malzeme kör noktalarını önleyen mekanik kauçuk çırpıcılar veya dahili naylon fırçalarla donatılmıştır.

Bu gelişmiş gübre eleme makinesi hattı, mükemmel nihai ürünler sunmak için sürekli, kapalı devre bir mekanik ayırma dizisine dayanır:

1. Gravimetrik Formül Malzemesi Yükleme:Ham kimyasal kristal elementler ve inorganik dolgu tozları otomatik olarak tartılır ve dinamik konveyör bantları aracılığıyla merkezi işleme akışına yüklenir.
2. Hızlı Sürekli Toz Harmanlama:Toplu kuru bileşenler, sıkıştırmadan önce tamamen homojen bir toz karışımı oluşturmak için agresif mekanik çalkalama kullanan büyük çift şaftlı şeritli bir karıştırıcıya düşer.
3. Zorunlu Ön Yoğunluk Dikey Besleme:Harmanlanan toz, gevşek malzemeyi önceden sıkıştıran ve gazı gideren dikey bir besleme vidası boğazına düşer ve onu sabit bir şekilde yüksek basınçlı silindir kıstırma bölgesine iter.
4. Ortam Sıcaklığında Kuru Haddeleme:Toz, iki yüksek hassasiyetli ters yönde dönen alaşım silindir arasından geçer. Muazzam hidrolik sıkma kuvvetleri altında, gevşek kuru karışım anında sert, taş sertliğinde katı tabakalara düzleştirilir.
5. Dinamik Mekanik Pul Kırma:Katı sıkıştırılmış levhalar doğrudan kapalı bir silindir altı kırma değirmenine düşer; burada dönen yavaş hızlı kesme çubukları, pulları çok açılı ham parçalara ayırır.
6. Yüksek Kapasiteli Döner Tambur Sınıflandırması:Parçalar doğrudan çekirdek döner tamburlu sınıflandırıcıya düşüyor. Tambur bilimsel olarak kalibre edilmiş bir açıyla döndükçe, malzeme iç elek ağlarının üzerinden yuvarlanır. İnce toz ilk katmandan düşerken, büyük boyutlu tozlar tamburun ucuna doğru ilerler.
7. Kapalı Döngü Atıksız Devridaim:Büyük boyutlu parçalar hızlı bir şekilde yeniden ezmek için otomatik olarak ikincil boyutlandırma değirmenine yönlendirilirken, ince boyutlu toz bir alt toplayıcı tarafından toplanır ve anında yeniden sıkıştırma için kapalı bir asansör aracılığıyla birincil dikey vidaya yeniden yönlendirilir.
8. Derecelendirilmiş Parçacıkların Doğrudan Toplu Paketlenmesi:Mükemmel boyutlara sahip, nitelikli kademeli gübre granülleri, merkezi eleme kanalından akar ve hızlı, tozsuz 25kg/50kg ticari torbalama için doğrudan otomatik paketleme istasyonuna taşınır.