NPK Gübre Üretim hattı, tek adımlı şekillendirme, enerji tasarrufu ve 12-15 t/saat kapasitesi için çift rulo granülasyonu ile

Çift Rolör Ekstrüzyon Granülasyon Hattı, NPK bileşik gübre, organik-anorganik karışık gübre ve BB gübre üretimi için tasarlanmış gelişmiş kuru granülasyon sistemidir.Kurutma ve soğutma gerektiren geleneksel davul granülasyon hatlarının aksine, bu hat, oda sıcaklığında granül oluşturmak için ekstrüzyon teknolojisini benimser ve kurutucu, soğutucu ve yakıt tüketimine gerek duymaz.

Saatte 1 ila 30 ton arasında değişen kapasiteleriyle (yılda 10.000-200.000 ton), bu hat, dünya çapındaki gübre üreticileri için kompakt, enerji tasarruflu ve uygun maliyetli bir çözüm sunar.

1. Parçalanma Sistemi- Tam tartım için PLC tarafından kontrol edilen vida veya kemer besleyicileri olan çoklu kutular.
2. Karıştırma Sistemi- Çift şaftlı yatay karıştırıcı, N, P, K ve katkı maddelerinin homojen karıştırılmasını sağlar.
3. Granülasyon Sistemi- Çift rulolu ekstrüder, malzemeyi 15-25 ton basınç altında yüksek yoğunluklu şeritlere basar.
4. Ezme Sistemi- Zincir kırıcı bantları küçük parçacıklara ayırır.
5. Tarama Sistemi- Döner davul tarayıcı, kalifiye granülleri (1-6 mm) ince granüllerden ayırır.
6. Polişleme Sistemi (Farklı)- Sferonizer, yumuşak yüzey ve tekdüze şekil için granülleri yuvarlar.
7. Kaplama sistemi (ihtiyaç duyulmaz)- Döner davul kaplama makinesinde anti-sıkıştırma ajanı veya işlevsel kaplama uygulanır.
8. Paketleme Sistemi- Dikiş makinesi veya ısı mühürleyici ile otomatik tartı torbası.

Bu hat çok çeşitli gübre hammaddeleri ile çalışır:

• Azot kaynakları:Ureya (parçalayıcı veya granüler), amonyum sülfat, amonyum klorür, amonyum nitrat
• Fosfat kaynakları:MAP, DAP, SSP, üçlü süperfosfat (TSP), kalsiyum-magnezyum fosfat
• Potasyum kaynakları:MOP (kalium klorür), SOP (kalium sülfat), kalium magnezyum sülfat
• Ek maddeler:Bor (B), manganez (Mn), çinko (Zn), bakır (Cu), demir (Fe), anti-caking ajanları, bağlayıcılar (eleştirel, genellikle gerekmez)

• Basit makine yapısı
• Kolay çalıştırma ve bakım
• Tek seferlik şekillendirme, kurutma işlemi yok, normal sıcaklıkta granülasyon
• Çift oçaklı güç çıkışı - her oçak sinkroniz karşı dönme işlevi için bir koplama aracılığıyla ruloyu tahrik eder, sonuç olarak daha iyi granül oluşumu ve daha yüksek dayanıklılık
• Basit top soket hizalama ayarlama tasarımı, müşteri kendi kendine ayarlama için uygun.
• Tüm makineler fabrikadan ayrılmadan önce profesyonel işçiler tarafından test edilir ve deneme yapılır.