ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220
Ürün Ayrıntıları
Menşe yeri: Zhegzhou, Henan Eyaleti Çin
Marka adı: Shenghong
Sertifika: SGS, ISO, BV
Model numarası: SDZ Serisi
Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı: 1 adet
Fiyat: can be negotiated
Ambalaj bilgileri: Konteyner veya kontrplak kutu
Teslim süresi: 10-15 gün Eski iş
Ödeme koşulları: L/C,T/T,Western Union
Yetenek temini: Ayda 200 takım
Granül şekilleri: |
Yumurta şekli veya düzensiz şekli |
Kullanım: |
Gübre Granülleri Yapımı |
Başvuru: |
NPK bileşik gübre üretim hattı |
Renk: |
Talep etmek |
Kapasite: |
12-15 ton/saat |
Gerilim: |
380V |
malzemenin nemi: |
%10'un altında |
Granül şekilleri: |
Yumurta şekli veya düzensiz şekli |
Kullanım: |
Gübre Granülleri Yapımı |
Başvuru: |
NPK bileşik gübre üretim hattı |
Renk: |
Talep etmek |
Kapasite: |
12-15 ton/saat |
Gerilim: |
380V |
malzemenin nemi: |
%10'un altında |
Bu üretim hattı, farklı konsantrasyonlarda ve tiplerde üre bazlı bileşik gübreler üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Yıllık kapasitesi 10.000 ila 300.000 ton arasında değişmektedir.
Sistem, bir ekstrüzyon-kaydırmalı kalıp tasarımı benimser. Hammaddeler çift silindirlerden geçer, ardından granül oluşturmak için bir dağıtma odasına girer. Makinenin altına, müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş bir eleme ünitesi monte edilmiştir. Nitelikli granüller elenirken, kalan malzeme yeniden granülasyon için karıştırıcıya geri döndürülür.
Bileşik gübre, temel bitki besin maddelerinden ikisini veya tamamını - Azot (N), Fosfor (P) ve Potasyum (K) - yanı sıra bor (B), manganez (Mn), bakır (Cu), çinko (Zn) ve molibden (Mo) gibi mikro elementleri içerir. Hammaddeler toz veya dökme formda olabilir.
| No. | Süreçler | Makinalar | Makinaların Fonksiyonu |
|---|---|---|---|
| 1 | Tartım süreci | Otomatik tartım makinesi | Formüle göre ham madde oranlama |
| 2 | Öğütme süreci | Öğütücü | Granülleri toz haline öğütme |
| 3 | Karıştırma süreci | Karıştırıcı | Tozu eşit şekilde karıştırın, gerekirse su veya diğer mikro elementleri ekleyin |
| 4 | Granülasyon süreci | Besleme makinesi ve Granülatör | Karışık tozu granülatöre eşit şekilde besleyin ve karışık tozu gübre granüllerine dönüştürün |
| 5 | Eleme süreci | Elek | Gübre granüllerinden istenen boyutu eleyin |
| 6 | Kaplama süreci | Kaplama makinesi | Gübre granüllerine renk, topaklanma önleyici madde, mikro element vb. kaplayın |
| 7 | Paketleme süreci | Hava kompresörü ve Paketleme makinesi | Paketleme makinesi için güç üretin ve gübre granüllerini torbalara paketleyin |