Tavuk Gübresi Organik Gübre Kurutma Üretim Hattı Yüksek Verimlilik

Yüksek verimli tavuk gübresi organik gübre kurutma üretim hattı

Biyo-organik gübre üretim tesisleri genellikle farklı fermente organik maddeleri biyo-organik gübrelere işlemek için kullanılır. Tek adımlı kalıplama teknolojisi kullanılarak. Hayvan gübresi ve tarımsal atıklar geri dönüşüm için ana hammadde olarak kullanılır, bu nedenle gübre veya dışkı atığı sadece işletmeler için ekonomik faydalar yaratmakla kalmaz, aynı zamanda insan çevre korumasına da büyük katkı sağlar.

Kompost üretim hattı/tavuk gübresi geri dönüşüm organik gübre tesisi için hammadde

1. Tarımsal atıklar: saman, fasulye küspesi, pamuk küspesi, pirinç kepeği vb.

2. Hayvan gübresi: kümes hayvanları gübresi ve hayvan gübresinin bir karışımı, örneğin mezbahalardan, balık pazarlarından, sığırlardan gelen gübre,

Domuz, koyun, tavuk, ördek, kaz, keçi vb. idrar ve dışkıları.

3. Endüstriyel atıklar: damıtma artıkları, sirke kalıntısı, manyok kalıntısı, şeker kalıntısı, furfural kalıntısı vb.

4. Evsel atıklar: mutfak atıkları, sebze kökleri, sapları ve yaprakları vb.

5. Çamur: nehirlerden ve kanalizasyonlardan gelen çamur vb.

Üretim Hattı Özellikleri Kompostlama/tavuk gübresi geri dönüşüm organik gübre üretim tesisi

1. Üretim hattı, ana hammadde olarak hayvan gübresi ve tarımsal atıkları kullanır. Bu sadece atıkları zenginliğe dönüştürmekle kalmaz, aynı zamanda korur

çevreyi.

2. Tüm gübre üretim süreci merkezi bir kontrol altında olduğundan, bu gübre makineleri serisi yüksek derecede otomasyona sahiptir.

Kullanımı kolay.

3. Hem dozajlama sistemi hem de paketleme sistemi bilgisayarlar tarafından kontrol edilir, böylece malzemelerin ve gübrelerin dozajlanması sağlanır

Paketleme hassasiyeti.

4. Mükemmel kalite, istikrarlı performans, kompakt proses düzeni, gelişmiş teknoloji ve uygun bakım.

Proses akışı:

1. Fermantasyon süreci: Üretim hattının başlangıç aşaması organik maddenin fermantasyonudur. Hazırlık aşamasında, kompost bir karıştırıcıya beslenir, burada döndürülür ve karıştırılır, böylece fermantasyon oranının verimliliği daha da artırılır.

2. Kırma işlemi: Bu işlemde, kompost bloğu granülasyon işlemine hazırlanmak üzere kırıcı tarafından kırılır. Kompost fermantasyon verimliliği iyiyse ve topaklanma yoksa, bu adım atlanabilir.

3. Kantitatif sentez süreci: İşleme sırasında çeşitli malzemelerin eklenmesi gerekiyorsa. İşleme verimliliğini ve işleme içindeki bileşenlerin doğru oranını iyileştirmek için. Otomatik bir toplu sistem kullanabilirsiniz. Sistem, birden fazla kantitatif bant terazisinden oluşur. Aksine, üretim saf organik gübre ise, bu adım atlanabilir.

4. Granülasyon işlemi: disk granülatör (tambur granülatör olarak da bilinir) gübre granülasyonunda yaygın olarak kullanılır. Üretim hattının temel adımı olarak, ekipmanımız müşterilerin ihtiyaçlarına göre en uygun partikül şeklini otomatik olarak seçebilir. Gübre granüle edildikten sonra, verimliliğin salınımını koruyabilir ve manuel gübreleme sıklığını büyük ölçüde azaltabilir.

5. Kurutma işlemi: Partikül şeklini yeniden şekillendirmek ve daha iyi depolama için. Gübre nemi %14'ü geçmemelidir. Tamburlu kurutucular gübre granüllerini kurutmak için yaygın olarak kullanılır.

6. Soğutma işlemi: Gübre granüllerinin sertliğini artırmak için. Kurutmadan sonra gübre granüllerini soğutmamız gerekir. Tamburlu soğutucular bu ihtiyacı karşılayabilir.

7. Eleme işlemi: Uygun boyutlardaki partikülleri bir trommel elek ile eleyin. Boyutu küçük veya büyük olan gübre granülleri yeniden kırılır ve yeniden peletlenir.

8. Kaplama işlemi: Gübre granüllerini kaplamak için bir silindir kaplayıcı kullanın. partikül yapışmasını önlemek için.

9. Paketleme işlemi: Paketleme işlemi tüm fabrikanın son aşamasıdır. Genel olarak konuşursak, otomatik paketleme makineleri torba satışlarında daha verimlidir.

10. Toz giderme sistemi: tüm üretim hattından gelen külü toplayın.

11. Destekleyici ekipman: bantlı konveyörler, kovalı elevatörler vb.