Tavuk Gübresi Organik Gübre Kurutma Üretim Hattı Yüksek Verimlilik

Yüksek verimli tavuk gübre organik gübre kurutma üretim hattı

Biyolojik organik gübre üretim tesisleri genellikle farklı fermente organik maddeleri biyolojik organik gübreye dönüştürmek için kullanılır.Hayvansal gübre ve tarımsal atıklar geri dönüşüm için ana hammaddeler olarak kullanılır, gübre veya dışkı atıkları sadece işletmeler için ekonomik faydalar yaratmakla kalmaz, aynı zamanda insan çevresinin korunmasına da büyük katkı sağlar.

Kompostlama üretim hattı/toz gübre geri dönüşümü organik gübre tesisi için hammadde

1Tarımsal atıklar: saman, fasulye döküleri, pamuk döküleri, pirinç kanı vb.

2Hayvan gübre: katliamlardan, balık pazarlarından, sığırlardan,

Domuzların, koyunların, tavukların, ördeklerin, kazların, keçilerin, vb. idrarı ve dışkıları

3Endüstriyel atıklar: damıtma taneleri, sirke kalıntıları, manioka kalıntıları, şeker kalıntıları, furfural kalıntıları vb.

4Ev atıkları: mutfak atıkları, bitki kökleri, sapları ve yaprakları vb.

5Çamur: nehirler ve kanalizasyonlardaki çamurlar.

Üretim hattı özellikleri Kompostlama/toz gübresi geri dönüşümü organik gübre üretim tesisi

1Üretim hattı hayvan gübre ve tarımsal atıkları ana hammaddeler olarak kullanır.

Çevre.

2Tüm gübre üretim süreci merkezi kontrol altında olduğundan, bu seri gübre makineleri yüksek derecede otomasyona sahiptir.

İşlemesi kolay.

3Hem serileme sistemi hem de ambalajlama sistemi bilgisayarlar tarafından kontrol edilir, böylece malzemelerin ve gübrelerin serilemesinin

Paketleme hassasiyeti.

4Mükemmel kalite, istikrarlı performans, kompakt süreç düzeni, gelişmiş teknoloji ve uygun bakım.

Süreç akışı:

1Fermantasyon süreci: Üretim hattının başlangıç aşaması organik maddenin fermantasyonudur.Kompost, fermantasyon hızının verimliliğini daha da artırmak için dökülüp karıştırıldığı bir karıştırıcıya verilir..

2. Çömelme süreci: Bu süreçte, gübre bloğu, granülasyon sürecine hazırlanmak için çömeler tarafından parçalanır.Bu adım atılabilir..

3. Kütlelendirme sentezi işlemi: İşleme sırasında çeşitli malzemelerin eklenmesi gerektiğinde. İşleme verimliliğini ve işleme katılan malzemelerin doğru oranını artırmak için.Otomatik bir parti sistemi kullanabilirsiniz.Sistem, çoklu miktarlı kemer ölçeklerinden oluşur. Aksine, üretim saf organik gübre ise, bu adım atılabilir.

4. Granülasyon işlemi: disk granülatörü (sürü granülatörü olarak da bilinir) gübre granülatöründe yaygın olarak kullanılır.ekipmanlarımız otomatik olarak müşterilerin ihtiyaçlarına göre en uygun parçacık şeklini tarayabilirGübre granüle edildikten sonra, verimliliğin serbest bırakılmasını sağlayabilir ve manuel gübreleme sıklığını büyük ölçüde azaltabilir.

5. Kurutma işlemi: Parçacık şeklini yeniden şekillendirmek ve daha iyi depolanmak için. Gübre nemliliği% 14'ü geçmemelidir.

6. Soğutma süreci: Gübre granüllerinin sertliğini artırmak için. Kurutulduktan sonra gübre granüllerini soğutmamız gerekir. Davul soğutucular bu ihtiyacı karşılayabilir.

7Tarama işlemi: Orta boyutlu parçacıkları bir trommel geçirerek tarama.

8Kaplama işlemi: Parçacık yapışmasını önlemek için gübre granüllerini kaplamak için bir rulo kaplama kullanın.

9. Paketleme süreci: Paketleme süreci tüm fabrikanın son aşamasıdır. Genel olarak, otomatik paketleme makineleri torba satışlarında daha verimlidir.

10Toz temizleme sistemi: tüm üretim hattından kül toplamak.

11Destek ekipmanları: bant taşıyıcılar, kova asansörleri vb.