Yüksek Derecede Mekanizasyon Sürekli Çalışma Fermantasyon Kompost Ekipmanı Organik Gübre Üretim Hattı İçin İyi Kurutma Tekdüzeliği ile

Enerji tasarruflu endüstriyel ekipman organik gübre kompost granül üretim hattı

Ürün Açıklaması

Yoğun hayvancılığın hızla gelişmesiyle birlikte, çiftlik hayvanı ve kümes hayvanı gübresi, tarımsal atıklar, gıda ve mutfak atıkları çevreyi giderek daha fazla kirletmektedir. Ancak bu maddeler yem ve gübre üretimi için değerli kaynaklardır. Geliştirilip değerlendirilebilirlerse, hayvancılık ve ekim üretiminin gelişimi, gıda tasarrufu ve tarımsal üretim ve gelirin artırılması açısından büyük önem taşıyacaktır.

Dingli, çiftlik hayvanı ve kümes hayvanı gübresi, çeşitli pestisit kalıntıları, gıda, mutfak atıkları ve diğer malzemelerin hızlı fermantasyonu, kurutulması, granülasyonu ve karıştırılması için kullanılan eksiksiz bir organik gübre üretim hattı ekipmanı geliştirmiştir. Bu, ham madde toplama işleminden bitmiş ürün paketlemeye kadar eksiksiz bir ekipman setidir.

Organik gübre üretim hattı, fermantasyon ekipmanları, kırma ekipmanları, granülasyon ekipmanları, kurutma ekipmanları, soğutma ekipmanları, eleme ekipmanları, kaplama ekipmanları, otomatik paketleme ekipmanları vb. içerir.

Süreç:

1. Fermantasyon süreci: Üretim hattının ilk aşaması organik maddenin fermantasyonudur. Hazırlık aşamasında, kompost karıştırıcıya beslenir ve fermantasyon hızının verimliliğini daha da artırmak için karıştırıcıda döndürülür ve karıştırılır.

2. Kırma süreci: Bu işlem, granülasyon işlemine hazırlık için kompost bloklarını kırmak için bir kırıcı kullanır. Kompost fermantasyon verimliliği iyiyse ve topaklanma yoksa, bu adım atlanabilir.

3. Miktarsal tartım süreci: İşlem sırasında birden fazla malzeme eklenmesi gerekiyorsa, işlem verimliliğini ve işlem sırasındaki malzemelerin doğru oranını artırmak için otomatik bir tartım sistemi kullanılabilir. Sistem birden fazla kantarlı bant ölçeğinden oluşur. Buna karşılık, saf organik gübre üretiliyorsa, bu adım atlanabilir.

4. Granülasyon süreci: Disk granülatör (tambur granülatör olarak da bilinir) gübre granülasyonunda yaygın olarak kullanılır. Üretim hattının çekirdek adımı olarak, ekipmanımız müşteri ihtiyaçlarına göre en uygun partikül şeklini otomatik olarak eleyebilir. Gübre granülasyonundan sonra, gübre gücünün salınımını koruyabilir ve manuel gübreleme sıklığını büyük ölçüde azaltabilir.

5. Kurutma süreci: Granüllerin depolama kolaylığı için yeniden şekillendirilmesi amacıyla gübre nem içeriği %14'ü geçmemelidir. Tambur kurutucular gübre granüllerini kurutmak için yaygın olarak kullanılır.

6. Soğutma süreci: Gübre partiküllerinin sertliğini artırmak için kurutulmuş gübre partiküllerinin soğutulması gerekir ve tambur soğutucu bu ihtiyacı karşılayabilir.

7. Eleme süreci: Uygun boyuttaki partiküller döner elek ile elenir. Çok küçük veya çok büyük gübre partikülleri yeniden kırılır ve yeniden granüle edilir.

8. Kaplama süreci: Partiküllerin birbirine yapışmasını önlemek için gübre partiküllerini kaplamak için bir tambur kaplama makinesi kullanılır.

9. Paketleme süreci: Paketleme süreci tüm fabrikanın son halkasıdır. Genel olarak konuşursak, tam otomatik paketleme makineleri torbalama satışlarında daha verimlidir.

10. Toz giderme sistemi: tüm üretim hattından kaynaklanan külü toplar.

11. Destekleyici ekipmanlar: bant konveyör, kova elevatör vb.

özellik

1. Yüksek derecede mekanizasyon, büyük üretim kapasitesi ve sürekli çalışma.

2. Makul yapı, kolay kullanım, malzemeler silindirin direncinden sorunsuz bir şekilde geçebilir,

3. İyi kalite, düşük güç tüketimi ve düşük bakım maliyeti.

4. Geniş uygulama alanı ve iyi kurutma tekdüzeliği.

5. Kurutucu aynı anda malzemeleri sterilize edebilir ve kokusunu giderebilir.