Bileşik NPK Gübre Granülasyon Üretim Hattı 20000T / Yıl Kimyasal Toz

Yılda 20000 Ton NPK bileşik gübre granülasyon üretim hattı satışa

Bileşik gübre nedir?

Bileşik gübre üretim hattı bileşik gübre üretmek için yaygın olarak uygulanır ve kapasite yılda 5000-200.000 ton arasındadır.

NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP ve diğer malzemeleri bir işleme hattında bileşik gübre parçacıklarına dönüştürebilir.

Özellikle organik gübre, inorganik gübre,Biyolojik gübre ve manyetik gübre, vb.

Genellikle 1mm ila 3mm çapında küresel parçacıklar üretmek için kullanılır.

Bileşik gübre avantajları?

Toprağın soğuk ve kuraklığa dirençliliğini artırmak

Sürekli uygulanması toprağı zenginleştirecek, daha sonra toprak daha verimli olacak, böylece toprak soğuk ve kuraklığa dayanıklı olacak ve meyve ağaçları iyi bir dinlenme yaşayacak.

Toprağı iyileştirmek ve tuz hasarını azaltmak

Asitlik ve alkaliliği ayarlayın, toprak PH verilerini dengeleyin, toprağın geçirgenliğini artırın ve granül yapısının oluşmasını teşvik edin.

Tarım ürünlerinin kalitesini önemli ölçüde artırmak

Meyveleri tatlandırın ve renklendirin, sebzelerin orijinal tadını geri getirin;

Çaydaki klorofil içeriğini artırmak ve böcek ilacı ve kimyasal gübre kalıntılarını azaltmak;

Nitrojeni sabitleyebilen, fosforu kaldırabilen, potasyumu serbest bırakabilen ve bitkilerde klorofil içeriğini artıran EM bakterileri içerir, bu da bitkilerin verimliliğini önemli ölçüde artırır.

Toprakta mikrop içeriğini artırmak

Toprakta patojenik mantarların büyümesini ve çoğalmasını engeller, bitkinin hastalıklara dirençliliğini ve sürekli ekimini geliştirir.

Tohum büyümesini teşvik etmek ve bitkinin fotosentezini iyileştirmek

Tohumların ve yeraltı saplarının erken filizlenmesini ve köklenmesini ve gelişmiş kök sistemini teşvik etmek.

Bitkilerin fotosentezini iyileştirmek, besinlerin rasyonel dağıtımını ayarlamak, meyvelerin hızlı büyümesini ve renklendirilmesini teşvik etmek, böylece meyveler 7-10 gün daha erken olgunlaşacaktır.

Bileşik gübre üretim hattı

Büyük ölçekli bileşik gübre ihtiyaçlarını karşılamak için, We Henan Tianci Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd.Çeşitli kimyasal gübre için uygun olan bileşik gübre üretim hattını ve ilgili makineleri profesyonel olarak tasarlamak ve üretmek, Çin'de bu alanda lider olmuştur.

Bileşik gübre üretim hattının çalışma süreci

Karıştırma süreci:

NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP veya Kimyasal ASO4 MOP SOP MAP CaCo3 gibi gerekli kimyasalları birbirine karıştırın.

Ezme süreci:

Çiğnenme işleminden sonra toplu malzemeler ezilmelidir. Maddenin el ile granül haline gelmesi zordur. Bu şekilde gübre kırıcı kullanmak gerekir.Müşterilere yüksek nemli malzemeler kırıcı makinesi seçmek öneririz, çünkü yarı ıslak malzemeleri ezip yüksek ezici verimlilikte kullanabilir.

Granulasiyon Süreci:

Tüm üretim hattında önemli bir üretim işlemidir. Farklı gereksinimlere göre besin maddeleri eklenebilir. Küresel parçacıklar işlenir ve bol miktarda enerji tasarrufu sağlar.,uygun organik gübre makinesi seçimi özellikle önemlidir. yeni tip organik gübre granulatörü en uygun makinedir.

Kurutma süreci:

Granulation sonrası, granüllerin kurutulması gerekir. organik gübre neminin% 10-40 azaltılır. Rotary davul dring makine, parçacıkların nemini azaltmak için bir ekipmandır.Organik gübre üretimi için uygulanabilir.

Soğutma süreci:

Kaliteyi sağlamak için, parçacıklar kurutulduktan sonra döner davul soğutma makinesi yardımıyla soğutulmalıdır.

Tarama süreci:

Üretim sırasında kalifiye olmayan organik gübreler vardır. Reddedilen malları standart maddeden ayırmak için döner davul gübre tarama makinesine ihtiyaç vardır.

Paketleme:

Gübre ambalajlama makinesi işlenmiş gübreyi paketlemek için kullanılır. Paketleme makinesini parçacıkları paketlemek ve torbalamak için kullanabiliriz. Paket ürünlerini otomatik ve verimli bir şekilde elde edebilir.