Bileşik NPK Gübre Granülasyon Üretim Hattı 20000T / Yıl Kimyasal Toz
Yılda 20000 Ton NPK Kompoze Gübre Granülasyon Üretim Hattı
Kompoze Gübre Nedir?
Bileşik gübre üretim hattı, 5.000-200.000 ton/yıl arasında değişen kapasiteye sahip bileşik gübre üretmek için yaygın olarak uygulanmaktadır. Bu sistem, NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP ve diğer malzemeleri içeren çeşitli malzemeleri tek bir işleme hattında bileşik gübre parçacıklarına granüle edebilir.
Organik gübreler, inorganik gübreler, biyolojik gübreler ve manyetik gübreler dahil olmak üzere farklı konsantrasyon ve türlerdeki kompoze gübrelerin üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Sistem öncelikle çapları 1 mm'den 3 mm'ye kadar değişen küresel parçacıklar üretir.
Kompoze Gübrenin Avantajları
- Toprağın soğuk ve kuraklık koşullarına karşı direncini artırır
- Sürekli uygulama toprağı zenginleştirir, daha verimli hale getirir ve meyve ağaçlarının dinlenme sürelerini iyileştirir.
- Toprak kalitesini artırır ve tuz hasarını azaltır
- Asitliği ve alkaliniteyi ayarlar, toprağın PH verilerini dengeler, toprağın geçirgenliğini artırır
- Tarımsal ürün kalitesini önemli ölçüde artırır
- Meyveleri tatlandırır ve renklendirir, orijinal sebze tatlarını geri kazandırır
- Çaydaki klorofil içeriğini arttırır ve pestisit/kimyasal gübre kalıntısını azaltır
- Nitrojen fiksasyonu, fosfor giderimi ve potasyum salınımı için EM bakterileri içerir
- Topraktaki mikrobiyal içeriği artırır
- Patojenik mantarların büyümesini engeller, mahsul hastalıklarına karşı direnci artırır
- Tohum büyümesini teşvik eder ve mahsul fotosentezini artırır
- Gelişmiş kök sistemleri ile erken çimlenme ve köklenmeyi teşvik eder
- Fotosentezi ve beslenme dağıtımını iyileştirir
- Meyvelerin 7-10 gün erken olgunlaşmasını sağlayarak meyvelerin hızlı büyümesini ve erken renklenmesini teşvik eder
Kompoze Gübre Üretim Hattı Özellikleri
Henan Tianci Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd., profesyonel olarak bileşik gübre üretim hatları ve farklı kimyasal gübrelere yönelik ilgili makineler tasarlayıp üreterek Çin'de bu alanda liderlik kurmaktadır.
| Yıllık Üretim |
Saatlik Kapasite |
| 10.000 ton/yıl |
1,4 ton/saat |
| 20.000 ton/yıl |
2,8 ton/saat |
| 30.000 ton/yıl |
4,2 ton/saat |
| 50.000 ton/yıl |
6,9 ton/saat |
| 60.000 ton/yıl |
8,3 ton/saat |
| 70.000 ton/yıl |
9,7 ton/saat |
| 80.000 ton/yıl |
11 ton/saat |
| 90.000 ton/yıl |
12,5 ton/saat |
| 100.000 ton/yıl |
13,8 ton/saat |
| 150.000 ton/yıl |
20,8 ton/saat |
| 200.000 ton/yıl |
27,7 ton/saat |
| 250.000 ton/yıl |
34,7 ton/saat |
| 300.000 ton/yıl |
41,6 ton/saat |
Bileşik Gübre Üretim Hattının Çalışma Süreci
Karıştırma İşlemi
NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP veya Kimyasal ASO4 MOP SOP MAP CaCo3 dahil olmak üzere gerekli kimyasallar birbirine karıştırılır.
Kırma İşlemi
Fermantasyondan sonra topak malzemeler özel gübre kırıcılar kullanılarak ezilir. Yarı ıslak malzemeleri yüksek verimle kırabilme kabiliyeti nedeniyle yüksek nemli malzeme kırma makineleri tavsiye edilir.
Granülasyon Süreci
Bu kritik üretim süreci, enerji tasarrufu sağlarken küresel parçacıklar oluşturur. Besin maddeleri gereksinimlere göre eklenebilir. Yeni tip organik gübre kırma makinaları bu aşamaya en uygun makinalardır.
Kurutma İşlemi
Granülasyondan sonra parçacıklar, nem içeriğini %10-%40'a düşürmek için döner tamburlu kurutma makineleri kullanılarak kurutulur.
Soğutma Prosesi
Parçacıklar, ürün kalitesini sağlamak için döner tamburlu soğutma makineleri kullanılarak soğutulur.
Tarama Süreci
Döner tamburlu gübre eleme makinaları, kalitesiz gübreleri standart ürünlerden ayırır.
Paketleme Süreci
Gübre paketleme makineleri, işlenmiş gübreleri otomatik ve verimli bir şekilde torbalara paketler.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
