Yıllık 1 ila 20 bin ton üretim ve % 10'dan düşük nem ile gübre işleme yönelik yüksek kapasiteli organik gübre üretim hattı

Yoğun çiftliklerin hızla gelişmesiyle birlikte, hayvan ve kümes hayvanı gübresi, tarımsal atıklar, gıda ve mutfak atıkları giderek daha ciddi bir çevre kirliliği haline geldi. Bu malzemeler yem ve gübre üretimi için değerli kaynaklardır. Hayvancılığın ve bitkisel üretimin ilerletilmesi, gıda tasarrufu sağlanması, tarımsal üretimin ve gelirin artırılmasına yardımcı olmak için bunların geliştirilmesi ve kullanılması büyük önem taşıyor.

Dingli, organik gübre üretim hatları için hızlı fermantasyon, kurutma, granülasyon ve hayvan atıklarının ve çeşitli tarım, gıda, mutfak ve diğer atık malzemelerin karıştırılmasını içeren eksiksiz bir ekipman seti geliştirdi. Bu kapsamlı ekipman, hammadde toplanmasından bitmiş ürünün paketlenmesine kadar tüm süreci kapsamaktadır.

Organik gübre üretim hattı fermantasyon ekipmanı, kırma ekipmanı, granülasyon ekipmanı, kurutma ekipmanı, soğutma ekipmanı, eleme ekipmanı, kaplama ekipmanı ve otomatik paketleme ekipmanı içerir.

1. Fermantasyon Süreci:Organik maddenin fermantasyona uğradığı başlangıç ​​aşaması. Kompost, tamburlama işlemi için karıştırıcıya beslenir ve fermantasyon verimliliğini artırmak için karıştırılır.
2. Kırma İşlemi:Kompost blokları peletlemeye hazırlanmak için kırıcıda ezilir. Kompost fermantasyon verimliliği topaklanma olmadan iyiyse bu adım atlanabilir.
3. Kantitatif Kompozisyon Süreci:Hassas içerik oranları için birden fazla kantitatif bant terazisine sahip otomatik dozajlama sistemi. Saf organik gübre üretimi için ihmal edilebilir.
4. Peletleme Süreci:Gübre granülasyonu için disk pelet değirmeni veya döner tamburlu pelet değirmeni kullanan çekirdek adım. Peletleri müşteri gereksinimlerine göre otomatik olarak eler, doğurganlık salınımını korur ve suni gübreleme sıklığını azaltır.
5. Kurutma İşlemi:Döner tamburlu kurutucu, pelet şeklini yeniden şekillendirir ve nemi %14'ten fazla olmayacak şekilde azaltarak depolama kalitesini garanti eder.
6. Soğutma Süreci:Rulo soğutma makinesi, kuruduktan sonra gübre peletinin sertliğini arttırır.
7. Tarama Süreci:Tamburlu elek makinesi orta büyüklükteki peletleri ayırır. Büyük veya küçük boyutlu peletler yeniden ezilir ve yeniden granüle edilir.
8. Kaplama Süreci:Rulo kaplama makinesi, gübre granüllerine partikül yapışmasını önlemek için kaplama uygular.
9. Paketleme Süreci:Verimli torbalama ve satış için otomatik paketleme makinesinin kullanıldığı son aşama.
10. Toz Toplama Sistemi:Tüm üretim hattındaki kül ve tozu toplar.
11. İlgili Ekipman:Bantlı konveyörleri, kovalı elevatörleri ve diğer destekleyici makineleri içerir.

Gübre döner tamburlu kurutucu, tavuk gübresi, inek gübresi, kümes hayvanı gübresi, çamur, fasulye kalıntısı, manyok tortusu ve diğer yüksek viskoziteli malzemeleri kurutmak için yaygın olarak kullanılır.

• Büyük üretim kapasitesi ve sürekli çalışma ile yüksek derecede mekanizasyon
• Silindir direncinden düzgün malzeme akışıyla iyi organize edilmiş ve rahat çalışma
• Mükemmel kalite, düşük güç tüketimi ve minimum bakım maliyeti
• Eşit kurutma sonuçlarıyla geniş uygulama aralığı
• Kurutma işlemi sırasında eş zamanlı sterilizasyon ve koku giderme