2-3t/H bileşik gübre granülleri üretim hattı
Küçük Kapasiteli Bileşik Gübre Üretim hattı
Bu 2-3 t/saat küçük kapasiteli bileşik gübre granülleri üretim hattı, yüksek kaliteli gübre parçacıklarının verimli üretimi için tasarlanmıştır.
Karıştırılmış gübre hakkında
Bileşik gübre üretim hatları, yılda 5.000-200.000 ton arasında kapasiteye sahip bileşik gübre üretimi için yaygın olarak uygulanmaktadır.Bu sistemler NPK de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri granüle edebilir., NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP ve diğer bileşikler tek bir işleme hattında tekil gübre parçacıklarına dönüştürülür.
Üretim hattı, organik gübre, inorganik gübre,Biyolojik gübre, ve manyetik gübre. Birincil olarak 1 mm'den 3 mm'ye kadar çaplı küresel parçacıklar üretir.
Bileşik gübre avantajları
Mürettebat gübreler toprağın soğuk ve kuraklık koşullarına dirençliliğini arttırır.daha verimli ve çevresel streslere dirençli hale getirir, meyve ağaçlarının sağlıklı dinlenme dönemlerini teşvik ederken.
Üretim hattı genel bakış
Henan Tongda Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd.Çeşitli kimyasal gübre için özel olarak tasarlanmış komple karışık gübre üretim hatlarını ve ilgili makineleri profesyonel olarak tasarlıyor ve üretiyorŞirketimiz, Çin'de büyük ölçekli bileşik gübre üretimi ihtiyaçlarını karşılayarak bu alanda lider olarak kendini kurdu.
Üretim süreci
Karıştırma Süreci
Gerekli kimyasallar, NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP veya ASO4, MOP, SOP, MAP ve CaCo3 gibi kimyasal bileşikler de dahil olmak üzere birbirine karıştırılır.
Ezme Süreci
Çiğnenme işleminden sonra toplu malzemeler ezilmiştir.Yüksek nemli malzemeleri ezici makineleri yüksek verimlilik ile yarı ıslak malzemeleri ezme yetenekleri için öneririz.
Granulasiyon Süreci
Bu, belirli gereksinimlere göre besin maddelerinin eklenebileceği en kritik üretim işlemidir.Yeni tip organik gübre granulatörü bu uygulama için en uygun makine.
Kurutma süreci
Granüle edildikten sonra, parçacıklar nem içeriğini% 10-40'a düşürmek için kurutma gerektirir.
Soğutma Süreci
Ürünün kalitesini sağlamak için, parçacıklar kurutulduktan sonra döner davul soğutma makineleri kullanılarak soğutulur.
Tarama Süreci
Üretim sırasında, bazı gübreler kalite standartlarına uymuyor olabilir. Döner davul gübre tarama makineleri, atılan malzemeleri standart ürünlerden ayırır.
Paketleme Süreci
Gübre ambalajlama makineleri otomatik olarak ve verimli bir şekilde işlenmiş gübreyi torbalara paketler ve böylece üretim döngüsünü tamamlar.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
