Kırma Makinesi Gübre Üretim Hattı Tipi Saatte 3ton Komple Organik

Saatlik 1-3 tonluk Komple Organik Gübre Granülasyon Üretim Hattı Tipi Granülatör Makinesi

Saatlik 1-3 tonluk komple organik gübre granülasyon üretim hattı tipi granülatör makinesinin tanıtımı

Biyo-organik gübre üretim tesisi, farklı fermente organik maddeleri biyo-organik gübreye dönüştürmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Tek adımlı kalıplama teknolojisini benimser. Hayvan gübresi ve tarımsal atıklar ana hammadde olarak geri dönüştürülür, böylece gübre veya dışkı atığı sadece işletme için ekonomik faydalar yaratmakla kalmaz, aynı zamanda insanlık için çevre projelerine de büyük katkı sağlar.

Saatlik 1-3 tonluk komple organik gübre granülasyon üretim hattı tipi granülatör makinesinin hammaddesi
1. Tarımsal atıklar: saman, fasulye posası, pamuk posası, pirinç kepeği vb.
2. Hayvan gübresi: kümes hayvanları dışkısı ve mezbaha atıkları, balık pazarı, sığır, domuz, koyun, tavuk, ördek, kaz, keçi vb. idrar ve dışkısı gibi hayvan atıklarının karışımı
3. Endüstriyel atıklar: şarap posası, sirke kalıntısı, manyok atığı, şeker posası, furfural kalıntısı vb.
4. Evsel atıklar: yemek atıkları, sebzelerin kökleri ve yaprakları vb.
5. Çamur: nehir, kanalizasyon vb. çamuru
Organik atık tavuk gübresi gübre pelet yapma makinesinin özellikleri

1. Hat, ana malzemesi olarak hayvan gübresi ve tarımsal atıkları kullanır, sadece atıkları değerli şeylere dönüştürmekle kalmaz, aynı zamanda çevreyi de korur.
2. Tüm gübre üretim süreci merkezi olarak kontrol edilir, bu nedenle bu gübre makineleri serisi oldukça otomatiktir ve kullanımı kolaydır.
3. Hem parti sistemi hem de paketleme sistemi bilgisayar tarafından kontrol edilir, böylece malzeme partilerinin ve gübre paketlemesinin hassasiyeti sağlanır.
4. Yüksek kaliteli, istikrarlı performans, kompakt proses düzeni, gelişmiş teknoloji ve uygun bakım.
Saatlik 1-3 tonluk komple organik gübre granülasyon üretim hattı tipi granülatör makinesinin prosesi
1. Fermantasyon Prosesi: Üretim hattının başlangıç aşaması organik madde fermantasyonudur. Hazırlık aşamasında, kompost karıştırma işlemine tabi tutulacak ve karıştırılacak, böylece fermantasyon hızının verimliliğini daha da artıracaktır.
2. Kırma Prosesi: Bu işlem sırasında, kırıcı vasıtasıyla kompost bloğu kırılarak peletleme işlemine hazır hale getirilir. Kompost fermantasyonunun verimliliği iyiyse, topaklanma yoksa, bu adım atlanabilir.
3. Kantitatif bileşim prosesi: İşlemde birçok çeşit malzeme eklemeniz gerekiyorsa. İşleme verimliliğini ve bileşenlerin tam oranını iyileştirmek için. Otomatik parti sistemini kullanabilirsiniz. Sistem, bir dizi kantitatif bant terazisi içerir. Öte yandan, üretim saf organik gübre ise, bu adım atlanabilir.

4. Peletleme prosesi: Disk pelet değirmeni (döner tamburlu pelet değirmeni olarak da adlandırılır) gübre granülasyonunda yaygın olarak kullanılmaktadır. Üretim hattının temel adımı olarak, ekipmanımız müşterimizin talebine göre en uygun pelet şeklini otomatik olarak eleyebilir. Gübrenin granülasyonundan sonra, verimliliğin salınımını koruyabilir, yapay gübrelemeyi büyük ölçüde yavaşlatır.

5. Kurutma prosesi: Pelet şeklini yeniden şekillendirmek ve daha iyi depolama için. Gübrenin nemi %14'ten fazla olmamalıdır. Döner tamburlu kurutucu, gübre peletlerini kurutmak için yaygın olarak kullanılmaktadır.
6. Soğutma prosesi: Gübre peletlerinin sertliğini artırmak için. Gübre peletlerini kuruttuktan sonra soğutmamız gerekir. Rulo soğutma makinesi bu talebi karşılayabilir.
7. Eleme prosesi: Orta boy peletleri elemek için tamburlu eleme makinesi vasıtasıyla. Çok küçük veya çok büyük boyuttaki gübre peletleri yeniden kırılacak ve yeniden granülasyon yapılacaktır.
8. Kaplama prosesi: Gübre granülüne kaplama yapmak için rulo kaplama makinesini kullanın. Parçacık yapışmasını önlemek için.
9. Paketleme prosesi: Tüm tesisin son aşaması olarak paketleme prosesi. Genel olarak, otomatik paketleme makinesi satış için torbalara daha verimlidir.
10. Toz toplama sistemi: Kül ve toz tüm üretim hattından toplanacaktır.
11. İlgili Ekipman: Bantlı konveyör ve kovalı elevatör vb.