Kırma Makinesi Gübre Üretim Hattı Tipi Saatte 3ton Komple Organik

Granulatör Makine Tipi Saatte 1-3 ton Tam Organik Gübre Granülasyon Üretim hattı

Granulatör makinesi türünün tanıtımı saatte 1-3 ton tam organik gübre granülasyon üretim hattı

Biyo-organik gübre üretim tesisi, farklı fermente edilmiş organik maddeleri biyo-organik gübreye dönüştürmek için yaygın olarak kullanılır.Hayvansal gübre ve tarımsal atıklar ana hammaddeler olarak geri dönüştürülür, böylece gübre veya gübre atığı sadece işletme için ekonomik fayda yaratmakla kalmaz, aynı zamanda insanlık için çevresel projelere büyük katkıda bulunur.

Granulator makinesinin hammaddesi saatte 1-3 ton tam organik gübre granülasyon üretim hattı
1Tarımsal atıklar: saman, fasulye döküleri, pamuk döküleri, pirinç kanı vb.
2Hayvan gübre: katliam, balık pazarı, idrar ve sığır gübresi gibi hayvan atıkları ve hayvan atıkları karışımı,
Domuzlar, koyunlar, tavuklar, ördekler, kazlar, keçi vb.
3Endüstriyel atıklar: şarap çürükleri, sirke kalıntıları, maniyok atıkları, şeker köpüğü, furfural kalıntıları vb.
4Ev hurdası: gıda atıkları, sebzelerin kökleri ve yaprakları vb.
5Çamur: nehir, kanalizasyon vb. çamurları.

Organik atık tavuk gübre gübre peleti yapma makinesinin özellikleri
1Bu hat hayvan gübre ve tarımsal atıkları ana malzemesi olarak alır, sadece atıkları değerli şeylere dönüştürmekle kalmaz, aynı zamanda
Çevre.
2Tüm gübre üretim süreci merkezi olarak kontrol edilir, bu nedenle bu seri gübre makineleri son derece otomatik ve kolay kontrol edilir.
Ameliyat.
3Hem parti sistemi hem de paketleme sistemi bilgisayar tarafından kontrol edilir, böylece malzeme parti ve gübre kesinliği sağlanır
Toplanıyorum.
4Yüksek kaliteli, istikrarlı performans, kompakt süreç düzeni, gelişmiş teknoloji ve uygun bakım.

Proses Granulator makine tipi saatte 1-3ton tam organik gübre granülasyon üretim hattı

1Fermantasyon süreci: Üretim hattının ilk aşaması organik madde fermantasyonudur. Hazırlama aşamasında kompost karıştırıcıya girer ve karıştırılır.Fermantasyon hızının verimliliğini artırmak için.
2Çürütme süreci: Bu süreç sırasında, çürütme aracılığıyla kompost bloğunu ezerek, peletileme sürecine hazır olun.Bu adım atılabilir..
3Kütlelendirme işlemi: İşlemde birçok malzeme türü eklemek gerekiyorsa.İşleme verimliliğini ve işleme içeren malzemelerin tam oranını artırmak için. Otomatik serileme sistemini kullanabilirsiniz. Sistem bir dizi miktarlı kemer ölçeği içerir. Öte yandan, üretim saf organik gübre ise, bu adım atılabilir.
4. Pelletleme işlemi: Disk pellet değirmen (devirme davul pellet değirmen olarak da adlandırılır) gübre granülasyonunda yaygın olarak kullanılır.ekipmanlarımız otomatik olarak sifetleyebilir en uygun şekli pellets müşterimizin talebine göreGübre granülasyonundan sonra, doğurganlığın serbest bırakılmasını sağlayabilir ve yapay döllenme sayısını büyük ölçüde yavaşlatabilir.
5. Kurutma işlemi: Pellet şeklini yeniden şekillendirmek ve daha iyi depolanmak için. Gübre neminin %14'ten fazla olmaması gerekir. Döner davul kurutma makinesi, gübre peletlerini kurutmak için yaygın olarak kullanılır.
6. Soğutma süreci: Gübre kabuğunun sertliğini artırmak için. Gübre kabuğunun kurutulmasından sonra soğutmamız gerekir. Roller soğutma makinesi bu talebi karşılayabilir.
7. Tarama süreci: Orta boyutlu peletleri tarama için davul ekranı tarama makinesi üzerinden. Çok küçük veya çok büyük boyutlu gübre peletleri yeniden ezilerek yeniden granüle edilir.
8Kaplama işlemi: Parçacık yapışmasını önlemek için gübre granülüne kaplamayı taşımak için rulo kaplama makinesini kullanın.
9. Paketleme süreci: Tüm fabrikanın son aşaması olarak paketleme süreci. Genel olarak, otomatik paketleme makinesi satış için torbalara daha verimli.
10Toz toplayıcı sistemi: Kül ve toz tüm üretim hattından toplanır.
11Bağlı ekipman: Kemer taşıyıcı ve kova asansörü gibi.