Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Granül Şekilleri: | pudra | Uygulama: | Organik gübre üretimi |
---|---|---|---|
Voltaj: | 380V veya 220V veya Talep | malzemenin nemi: | %10'un altında |
Adı: | Organik gübre üretim hattı | Çiğ madde: | Tavuk gübresi, inek gübresi, domuz gübresi vb. |
üretkenlik: | yılda 1-20 bin ton | Türü: | gübre fabrikası, gübre üretimi |
Vurgulamak: | organik Gübre tozu Üretim Hattı,aerobik fermantasyon organik gübre üretim hattı,Hayvan Gübresi organik Gübre Üretim Hattı |
Yılda 50.000 ton üretimi olan organik gübre üretim hattı
Günümüzde organik gübre üretim hattı üretim kapasitesine göre organik gübre üretim hattı ekipmanlarının tam setlerinin üç sınıfına ayrılmıştır: büyük,Orta ve küçük. Yıllık 50.000 ton üretim ile inek gübre organik gübre üretim hattı orta büyüklükte bir organik gübre üretim hattıdır.
Şu anda, piyasadaki küçük organik gübre üretim hatlarının% 75'inden fazlası 20.000 tondan az, hatta 10.000 tondan az olan ultra küçük organik gübre üretim hatları.Bazı küçük aile tarzı organik gübre üretim hatlarının ekipmanları yetersizdir, veya üretim hattı izin almadan işlemi basitleştirir, bu da fermantasyon aşamasında organik gübreyi yetersiz bir şekilde fermantasyona neden olur,Ya da hammaddelerin ve malzemelerin makul olmayan seçimi, düşük kaliteli besin maddelerine veya yerel toprak iz elementlerine neden olur.
Bu, organik gübre ekipmanları üreticilerinin genellikle orta boylu organik gübre üretim hatlarını önermesinin ana nedeni de budur.Orta büyüklükteki organik gübre üretim hattı, yıllık 30'luk bir çıkışa sahip üretim hattını ifade eder.70.000 ton.
Yılda 50.000 ton üretimi olan inek gübresi organik gübre üretim hattının işlem akışı:
Fermentation of cow dung → the fully fermented raw materials are turned by the turner → pulverizer pulverization → screening machine → automatic batching system → double shaft pulverizer pulverization → granulator granulation → dryer drying → dust collector dust removal → cooler Cooling→dust removal→cooling→coating machine coating→screening machine screening→automatic packaging machine packaging→finished product storage.
Yıllık 50.000 ton üretim ile inek gübre organik gübre üretim hattı yüksek düzeyde otomasyon, yuvarlak granülasyon, yeterli fermantasyon ve yüksek ürün niteliği oranına sahiptir.Büyük ve orta ölçekli organik gübre işleme yatırımı için tercih edilen plan.
Sığır gübre organik gübre üretim hattı için, bitkiler için daha iyi olan bir başlangıç ile fermente edilebilen aerobik fermantasyon işlemini kullanmak önerilir.İnek gübreyi samanla karıştırılır.1 ton malzeme (yaklaşık 2.400 ton)5 ton taze malzeme) 1 kg gübre başlangıcı eklenir., 1 kg gübre başlangıcı ve 5 kg pirinç kanat (veya kanat, mısır unu ve diğer yedekler) ile seyreltilmiş ve daha sonra malzeme yığınına eşit derecede serpilmiştir.uygun oksijen kaynağına dikkat edin ve dönün., ve sıcaklık 55-65 °C'de kontrol edilir. Fermantasyon malzemesinin nem içeriği 60-65% arasında kontrol edilmelidir.
Sığır gübre organik gübre üretim hattının fermantasyon becerileri:
Malzemelerin nem içeriğini ayarlama yöntemi: Fermente inek gübre ve diğer hayvan ve kümes hayvan gübrelerinin nem içeriği %40-65 arasında kontrol edilmelidir.:Bir avuç inek gübresini sıkıca tutun, parmaklarınızın arasında su işaretleri görün ama su damlatmasın, ve iniş yaptığınızda dağıtmanız tavsiye edilir.ve daha fazla su kötü havalandırmaya yol açarBu nedenle, nem içeriğini anlamalıyız. Su çok yüksekse, saman, testerey, mantar kalıntıları, kuru toprak tozu vb. eklenebilir. Nemin uygun olup olmadığını nasıl yargılayabiliriz:Bir avuç malzemeyi sıkıca tut., parmakların arasında su damlasını görebilirsiniz ama damlatmıyor ve düştüğünde dağılacak.Fermantasyon ve bozulma, ve malzemenin böcek öldürücü sterilizasyonu.
Sığır gübre üretimi organik gübre üretim hattının teknik başlangıç sıcaklığı.Mevsimden etkilenmeyen, kışın kapalı veya seralarda fermente etmeye çalışın) ve fermantasyon sıcaklığı 70-75°C'nin altında kontrol edilmelidir.
Karıştır ve havalandır. Sığır gübre fermantasyonu ile organik gübre üretimi iyi (tüketim) oksijen fermantasyonu gerektirir.Oksijen tedbirlerini artırmak gerekiyor., bu nedenle iyi karıştırmak, sık sık döndürmek ve havalandırmak önerilir. Aksi takdirde anaerobik fermantasyona yol açacak ve gübre etkisini etkileyecek koku üretir.
Fermantasyon tamamlanmıştır. Genellikle, inek gübrelerinin birikmesinden 48 saat sonra sıcaklık 50 ila 60 ° C'ye yükselir ve üç gün içinde 65 ° C'nin üzerine çıkabilir.Bir kere döndürülür.Normal koşullarda, fermantasyon sürecinde 65 ° C'nin üzerinde iki yüksek sıcaklık olacaktır. , fermantasyon iki kez tersine çevirip tamamlanabilir ve normalde bir hafta içinde fermantasyon tamamlanabilir. Malzeme koyu kahverengidir,Ve sıcaklık oda sıcaklığına düşmeye başlar.Fermantasyonun tamamlandığını gösterir.
Yılda 50.000 ton üretimi olan inek dışkısı organik gübre üretim hattının tam yapılandırması:
Yıllık 50.000 ton sığır gübre üretimi ile iki-bir granulatör orta boy organik gübre üretim hattı bir gövde parçası, bir granulator rotor parçası ve bir aktarım parçasından oluşur.Bu organik gübre üretim hatları serisi için tam ekipman setinin özellikle önemli bir parçasıdır.
Çalışma prensibi şöyledir: malzeme makineye, gövdenin bir ucundaki besleme kapısından girer.ve granülasyon rotoru tarafından sürekli olarak itilir ve granülasyon amacına ulaşmak için kabukla mekanik olarak hareket eder, ve bitmiş granüller makinenin diğer ucunda dışarı itilir. rotor, vites kısmının motoru ve redüktörü tarafından çalıştırılır,ve şanzıman kısmı ve gövde kısmı çoğunlukla aynı çerçeveye sabitlenmiştir., böylece sadece yapı sağlam değil, operasyon istikrarlıdır, aynı zamanda kurulum çok uygundur.
Granülasyon ekipmanlarına ek olarak, diğer yardımcı ekipmanlara dönüştürücüler, tozlayıcılar, kurutucular, tarama makineleri, karıştırıcılar, kaplama makineleri, ambalaj makineleri, taşıyıcılar vb. dahildir.
İlgili kişi: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777