İnek Gübresi Organik Gübre Granül Üretim Hattı 10t / H Süreci

Büyükbaş hayvan gübresi organik gübre granülasyon üretim hattı prosesi

Fermentasyon

Taze büyükbaş hayvan gübresine, %60'tan az nem içeriğine sahip organik katı atık (saman, talaş, pirinç kepeği, küspe vb.) yardımcı malzeme olarak eklenir ve nemi, havalandırmayı ve karbonu ayarlamak için mikrobiyal bir fermantasyon ajanı ile karıştırılır. Azot oranı etkisi (karbon-azot oranı 30-40 arasındadır), böylece büyükbaş hayvan gübresinin su içeriği yaklaşık %60'ta kontrol edilir, bu da parmaklar arasında su izi bırakır ancak damlamaz. Havuzda sürekli aerobik fermantasyon ile tamamen ayrışır, sterilize edilir, kokusu giderilir ve suyu alınır. Ayrışmış malzemenin nem içeriği genellikle %30-35 aralığındadır ve granül organik gübre veya toz organik gübre üretmek için elemeden sonra doğrudan granülasyon için kullanılabilir.

Her bir fermantasyon tankının yığılma çalışması, bir fermantasyon yığını ve bir havuz değiştirici tarafından tamamlanır. Her gün, organik katı atık, bitki samanı ve diğer yardımcı malzemeler ve fermantasyon bakterileri formül gereksinimlerine göre karıştırılır. Zorunlu bir karıştırıcı ile tamamen karıştırıldıktan sonra, her fermantasyon tankının ön ucuna bir forklift ile eşit olarak gönderilir (orijinal boş tankın ön ucunun 1/8'i veya yığını çevirdikten sonra boşaltılan havuzun ön ucunun 1/8'i), günde iki kez yığını çevirin. Havuzdaki fermantasyon malzemelerinin yığılma kalınlığı 1,5-1,6 metredir. Sürekli aerobik fermantasyon, yüksek basınçlı fanlar tarafından zorunlu havalandırma ve malzemenin havayla temas ettiğinde havanın temas ettiği malzemeler tarafından sağlanan oksijen ile gerçekleştirilir, böylece fermantasyon malzemeleri hızla ayrışabilir, sterilize edilebilir, kokusu giderilebilir, suyu alınabilir ve kurutulabilir. , fermantasyon döngüsü 7-8 gündür. Her gün, fermente edilmiş malzemeler fermantasyon tankının sonundan (bir günlük işleme kapasitesi, havuz uzunluğunun 1/8'i) uzaklaştırılır ve fermantasyon havuzunun önünde boşaltılan alan (bir günlük işleme kapasitesi, havuz uzunluğunun 1/8'i) yenileriyle doldurulur. Fermantasyon malzemesi, böylece sürekli bir aerobik fermantasyon süreci oluşturur. Fermantasyon ve çevirme süreci otomatik akıllı kontrolü gerçekleştirmiştir. Organik gübre üretim hattının fermente edilmiş malzemesi, yaşlandıktan sonra daha fazla ayrışır ve suyu alınır ve daha sonra toz halinde bitmiş organik gübre elde etmek için elenir veya granül organik gübre granülasyonu için bir ham madde gübresi olarak kullanılır.

Malzeme kırma ve karıştırma

Kompostlanmış malzemeler, N, P, K gibi inorganik gübreler ve katkı maddeleri ve diğer katkı maddeleri, oranlama, öğütme ve karıştırma için belirli bir oranda bir pulverizatör ve bir karıştırıcıdan geçmek üzere dozajlama kutusunda kullanılır.

Granülasyon

Malzeme, bir organik gübre granülatörü ile granüle edilir.

Eleme ve geri dönüş sistemi

Peletleme ve şekillendirme sisteminden çıkan peletlerin partikül boyutu belirli bir farklılığa sahiptir, bu da elenmesi ve sınıflandırılması gerekir. Niteliksiz büyük ve küçük partikülleri elemek, bir bantlı elevatör aracılığıyla taşımak, yeniden öğütmek ve ardından sürekli granülasyon için bir granülatöre göndermek için otomatik bir besleme sistemi ile donatılması önerilir, bu da üretim hattının sürekli çalışma kapasitesini artırmaya yardımcı olur.

KurutmaElenmiş partiküllerden nemi daha da gidermek için organik gübre kurutucuyu kullanın, organik gübrelerin nem içeriğinin standart gereksinimlerini karşılamak için.

Soğutma

Granül malzemeyi soğutmak için bir soğutucu kullanın, bu partikül depolama ve kalitesi için faydalıdır. Kurutucu tarafından üretilen sıcak granül malzeme, yukarıdan karşı akışlı soğutucuya girer ve kurutma havası, soğutma fanının etkisi altında soğutucunun alt kısmından girer ve soğutucudan ayrılır. Üst kısımdan düşen nemli ve sıcak partiküller yeterli soğuk ve ısı alışverişi yapar. Soğuduktan sonra, partikül sıcaklığı ile ortam sıcaklığı arasındaki fark 5°C'den azdır.Paketleme

Soğutulmuş granül malzeme, kovalı elevatör aracılığıyla bitmiş ürün deposuna taşınır. Granül malzemeler, otomatik paketleme terazileri aracılığıyla kantitatif olarak tartılır ve paketlenir.