logo

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. Şirket Profili
Ürünler
Evde > Ürünler > bileşik gübre üretim hattı > Kapasite 5t/h NPK bileşik gübre üretim hattı %70 granülasyon oranı ve 380V voltaj

Kapasite 5t/h NPK bileşik gübre üretim hattı %70 granülasyon oranı ve 380V voltaj

Ürün Ayrıntıları

Menşe yeri: Henan, Çin

Marka adı: Shenghong

Sertifika: CE, ISO9001, BV, SGS

Model numarası: SHZ

Ödeme ve Nakliye Şartları

Min sipariş miktarı: 1 parça

Fiyat: can be negotiated

Ambalaj bilgileri: Kontrplak ambalaj, 20 GP, 40 GP, 40 HQ

Teslim süresi: 10 gün içinde

Ödeme koşulları: L/C,T/T,Western Union,MoneyGram

Yetenek temini: Ayda 50 parça

En İyi Fiyatı Alın
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

NPK Kompost Gübre Üretim Hattı

,

Kimyasal Toz Bileşik Gübre Üretim Hattı

,

Bileşik Gübre Üretim Tesisi

Ürün Adı:
npk gübre üretim hattı
Hammadde:
Kimyasal Toz
Nem:
%2 - %6
Gerilim:
380V
Kurulum:
Mühendis kılavuzu
Kapasite:
5 ton/saat
Ürün Adı:
npk gübre üretim hattı
Hammadde:
Kimyasal Toz
Nem:
%2 - %6
Gerilim:
380V
Kurulum:
Mühendis kılavuzu
Kapasite:
5 ton/saat
Ürün Tanımı
NPK Kompoze Gübre Üretim Hattı Kimyasal Toz Gübre Üretim Tesisi
NPK Kompoze Gübre Üretim Hattı / Gübre Üretim Tesisi

Bu Döner Tamburlu Granülasyon üretim hattı, statik bir dozajlama makinesi, çift şaftlı karıştırıcı, döner tamburlu granülatör, zincirli kırıcı, döner tamburlu kurutucu ve soğutucu, döner tamburlu eleme makinesi ve diğer yardımcı gübre ekipmanlarıyla donatılmıştır. Yıllık üretim 30.000 ton olabilir. Profesyonel bir gübre üretim hattı üreticisi olarak müşterilerimize 20.000 T/Y, 50.000 T/Y, 100.000 T/Y vb. gibi farklı üretim kapasitelerine sahip diğer granülasyon hatlarını da tedarik ediyoruz.

Temel Avantajlar
  • %70'e varan granülasyon oranına sahip gelişmiş döner tamburlu granülatörü benimser
  • Anahtar parçalarda uzun servis ömrü için aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanılır
  • Plastik plaka veya paslanmaz çelik plaka astarı, malzemenin iç duvarlara yapışmasını önler
  • Kararlı çalışma, kolay bakım, yüksek verimlilik ve düşük enerji tüketimi
  • Bantlı konveyör sistemi hat boyunca sürekli üretime olanak sağlar
  • Çevre dostu artık gaz arıtımı için iki takım toz çökeltme odası
  • İki aşamalı eleme işlemi, tekdüze granül boyutu ve kalitesini garanti eder
  • Üstün nihai ürün kalitesi için eşit karıştırma, kurutma, soğutma ve kaplama
NPK Compound Fertilizer Production Line overview
Üretim Süreci Akışı
Hammadde harmanlama → Karıştırma → Granülasyon → Kurutma → Soğutma → Bitmiş ürün eleme → Standart altı granül kırma → Kaplama → Bitmiş ürün paketleme → Depolama
Bu üretim hattı yalnızca referans amaçlıdır.
Fertilizer production process diagram
Detaylı Üretim Adımları
1. Hammadde Harmanlama
Pazar talebi ve yerel toprak analizi sonuçlarına göre üre, amonyum nitrat, amonyum klorür, amonyum sülfat, amonyum fosfat (monoamonyum fosfat, diamonyum fosfat, ağır kalsiyum, genel kalsiyum) ve potasyum klorür (potasyum sülfat) gibi hammaddeler bant terazisi kullanılarak oranlanır. Katkı maddeleri ve eser elementler formül oranlarına göre tartılır ve karıştırılır, böylece doğru formülasyon sağlanır ve verimli sürekli dozajlama sağlanır.
2. Karıştırma
Hazırlanan hammaddeler yatay veya diskli karıştırıcılar kullanılarak iyice karıştırılarak eşit bir şekilde karıştırılarak verimli ve kaliteli granül gübre üretiminin temeli atılır.
3. Granülasyon Malzemeleri
Kırma işleminden sonra malzemeler bantlı konveyör ile döner tamburlu granülatöre taşınır. Tambur döndükçe malzemeler yuvarlanan bir yatak oluşturur ve belirli bir yol boyunca hareket eder. Ekstrüzyon kuvvetleri altında malzemeler, çekirdek haline gelen küçük parçacıklar halinde toplanır ve çevredeki tozlara bağlanarak nitelikli küresel granüller oluşturulur.
4. Gübre Kurutma
Granül malzeme standart su içeriğine ulaşacak şekilde kurutulur. Dahili kanatlar, dönüş sırasında malzemeyi kurutucunun iç duvarı boyunca kaldırır. Malzeme yeterli yüksekliğe ulaştığında sıcak gaz akımları yoluyla geri düşer. Bağımsız hava ısıtma sistemi ve merkezi atık tahliyesi, enerji ve maliyet tasarrufu sağlar.
5. Gübre Soğutma
Döner tamburlu soğutucu, organik ve inorganik gübre üretiminde döner kurutucuyla birlikte çalışarak gübre nemini giderir ve sıcaklığı düşürür. Bu sistem, soğutma hızını önemli ölçüde artırır ve iş yoğunluğunu azaltır ve ayrıca diğer toz ve granüler malzemeleri de soğutabilir.
6. Gübre Taraması
Soğutulduktan sonra niteliksiz granüller döner eleme makinesinden geçirilir ve diğer hammaddelerle yeniden işlenmek üzere bantlı konveyörle karıştırıcıya taşınır. Bitmiş ürünler kompoze gübre kaplama makinasına geçer.
7. Kaplama
Bu işlem, granül yüzeylerine tekdüze bir koruyucu film uygulayarak koruma sürelerini etkili bir şekilde uzatır ve daha pürüzsüz granüller oluşturur. Kaplamanın ardından son paketleme süreci başlar.
8. Paketleme
Otomatik kantitatif paketleme makinesi bu son süreci gerçekleştirir. Sistem, otomatik tartım ve paketleme makinelerini, taşıma sistemlerini, kapatma makinelerini ve müşteri gereksinimlerine göre yapılandırılmış isteğe bağlı hazneleri içerir. Organik ve bileşik gübre gibi dökme malzemelerin kantitatif ambalajlanması, çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.