Top Şeklinde Granüller ve Otomatik Çalışma için 12 Ay Garantili NPK Kompoze Gübre Üretim Hattı

NPK bileşik gübre üretim hattımız, verimli ve çok yönlü gübre üretimi için tasarlanmış kapsamlı ekipmanlara sahiptir.

NPK gübre üretim hattı şunları içerir: hammadde dozajlama makinesi, gübre karıştırıcısı, gübre kırıcı, gübre granülatörü, parçacık kurutucusu, parçacık soğutucusu, bitmiş ürünler için kaplama makinesi ve kantitatif paketleme makinesi. Bu sistem, organik gübre, inorganik gübre, biyolojik gübre ve manyetik gübre dahil olmak üzere çeşitli konsantrasyonlarda ve türlerde bileşik gübre üretebilir.

Özel Yetenek:Tiner ve amonyum bikarbonat serisi kompoze gübrelerin granülasyon işlemi yerli üretim kabiliyetinde önemli bir boşluğu doldurmaktadır.

1. Hammadde Dozajlama:Üre, amonyum nitrat, amonyum klorür, amonyum sülfat, amonyum fosfat (monoamonyum fosfat, diamonyum fosfat, ağır kalsiyum, sıradan kalsiyum), potasyum klorür ve diğer hammaddeler yerel pazar talebine ve toprak testi sonuçlarına göre oranlanır.
2. Karıştırma:Hazırlanan hammaddeler yatay veya diskli karıştırıcılar kullanılarak eşit oranda karıştırılarak gübre veriminin eşit oranda sağlanması sağlanır.
3. Aglomerasyon ve Pulverizasyon:Büyük malzeme topakları, sonraki granülasyon işlemini kolaylaştırmak için zincirli değirmenler kullanılarak ezilir.
4. Malzeme Granülasyonu:Karışık ve kırılmış malzemeler granülatörlere (döner tamburlu, çift silindirli ekstrüzyon veya disk granülatörler) iletilir; bu, organik-inorganik bileşik gübre üretiminde çok önemli bir adımdır.
5. Birincil Tarama:Yarı mamul ürünler ön elemeye tabi tutulur; niteliksiz parçacıklar, tamburlu eleme makineleri kullanılarak yeniden işlenmek üzere karıştırma aşamasına geri döner.

6. Parçacık Kurutma:Birincil elemeden elde edilen granüller, nem içeriğini azaltmak, mukavemeti arttırmak ve depolama stabilitesini geliştirmek için tamburlu kurutucularda kurutulur.
7. Parçacık Soğutma:Kurutulmuş gübre granülleri, topaklaşmayı önlemek ve paketleme, depolama ve nakliyeyi kolaylaştırmak için soğutucular kullanılarak soğutulur.
8. İkincil Sınıflandırma:Soğutulan parçacıklar sınıflandırılır; Niteliksiz parçalar kırılıp yeniden granüle edilirken, nitelikli ürünler ise ikincil tamburlu eleme makinalarında elenir.
9. Bitmiş Parçacık Kaplama:Nitelikli ürünler, kaplama makineleri kullanılarak parlaklığı, yuvarlaklığı ve genel görünümü iyileştirecek şekilde kaplanır.
10. Kantitatif Paketleme:Kaplanmış bitmiş peletler geçici depolama için silolara taşınır, daha sonra otomatik olarak paketlenir ve elektronik kantitatif paketleme ve dikiş makineleri kullanılarak mühürlenir ve son olarak havalandırılan alanlarda depolanır.