6t/H Kapasiteli, Ayarlanabilir Disk Eğimli, Top Şekilli Granül Disk Granülatörü

Peletleyici, pelet makinesi, sferonizatör veya çamur pelet makinesi olarak da bilinen disk granülatör, birden fazla endüstride geniş uygulamalara sahip olgun bir granülasyon teknolojisidir. Bu çok yönlü ekipman, gübre, kimya, ilaç, gıda ve el sanatları sektörlerine hizmet vermekte olup, endüstri uygulamasına göre özel adlandırma gelenekleri değişiklik göstermektedir. Malzeme yapım seçenekleri, çeşitli operasyonel gereksinimleri karşılamak için karbon çeliği ve paslanmaz çeliği içermektedir.

Disk granülatör, kapsamlı bir üretim iş akışı aracılığıyla pelet oluşumu için santrifüj kuvvet teknolojisini kullanır:

• İlk Fermantasyon: Hayvan ve kümes hayvanı gübresi, tam ayrışmayı sağlamak için uygun yardımcı malzemelerle özel tanklarda fermente edilir
• Kırma ve Karıştırma: Fermente edilmiş organik malzemeler optimum partikül boyutuna kadar kırılır, homojenizasyon için yatay karıştırıcılara taşınır, ardından granülatör besleme haznesine iletilir
• Besleme ve Granülasyon: Toz halindeki malzemeler disk granülatöre eşit şekilde beslenir; otomatik nem sistemleri optimum nem seviyelerini korur; santrifüj kuvvet ve disk sürtünmesi, homojen organik gübre peletleri oluşturan eksenel yuvarlanma hareketi oluşturur
• Kurutma ve Soğutma: Nem açısından zengin peletler, ısı dönüştürme sistemlerine sahip tamburlu kurutucular aracılığıyla hareket eder, ardından elemeden önce sıcaklık düşüşü için soğutuculara gider
• Eleme ve Kaplama: Tamburlu eleme makineleri, kaplama işlemleri için nitelikli partikülleri ayırır; standart dışı malzemeler kırma ve karıştırma aşamalarına geri döner
• Paketleme ve Depolama: Kaplanmış partiküller, nihai depolamadan önce otomatik tartım ve paketleme işleminden geçer
• Toz Kontrolü: Siklon toplayıcılar veya su perdesi ıslak toz giderme sistemleri aracılığıyla kapsamlı toz yönetimi, çevresel uyumluluğu sağlar