50,000 Ton Orta Ölçekli Organik Gübre Üretim Lini 600V 30KW Verimli Gübre Üretimi için

50.000 tonluk organik gübre üretim hattı, orta ölçekli üretim kapasitesine sahip bir tesisi temsil ediyor. Organik gübre üretim hatları, üretim kapasitesine göre üç seviyeye ayrılır: büyük, orta ve küçük. Şu anda piyasadaki küçük organik gübre üretim hatlarının %75'inden fazlası 20.000 tonun altında kapasiteye sahip, hatta bazıları 10.000 tonun altındaki ultra küçük ölçeklerde bile çalışıyor.

Birçok aile atölyesi tarzı küçük ölçekli üretim hattı, yetersiz ekipman veya basitleştirilmiş işlemlerden muzdariptir ve bu da üretim aşamalarında yetersiz fermantasyona yol açar. Bu genellikle hatalı ham madde seçimi veya yerel toprak iz elementleriyle çatışmalar nedeniyle standartların altında besin içeriğiyle sonuçlanır. Bu kalite kaygıları, ekipman üreticilerinin sıklıkla yıllık üretim kapasitesi 30.000 ila 70.000 ton arasında değişen orta ölçekli organik gübre üretim hatlarını tavsiye etmelerinin başlıca nedenleridir.

50.000 tonluk organik gübre üretim hattının ana ekipmanı YSL2-120/200 tipi organik gübre kombine granülatörüdür. Üretim sürecinin tamamı şu iş akışını takip eder:

• Fermantasyon sürecinin başlatılması
• Damper kullanarak ham madde döndürme ve havalandırma
• Pülverizatörler aracılığıyla malzeme kırma
• Eleme makineleri ile partikül eleme
• Otomatik dozajlama sistemi çalışması
• Çift şaftlı pulverizatörlerle ikincil kırma
• Granülasyon makinelerini kullanarak granülasyon
• Kurutucularda kurutma işlemi
• Toz toplayıcılarla toz giderme
• Soğutucularla soğutma aşaması
• Kaplama makineleri ile kaplama uygulaması
• Son tarama ve kalite kontrol
• Otomatik paketleme sistemleri
• Bitmiş ürün depolama

Orta ölçekli organik gübre üretim hattının merkezinde yer alan YSL2 yeni tip kombine granülatör üç ana bileşenden oluşur: gövde bölümü, granülasyon rotoru tertibatı ve iletim sistemi. Bu ekipman, organik gübre üretim hattı kurulumunun tamamında kritik bir rol oynar.

Granülatör, malzemeleri gövde bölmesinin bir ucundaki girişten besleyerek çalışır. Granülasyon rotoru, malzemeyi sürekli olarak mahfazanın iç kısmına doğru iter ve mekanik olarak işler, böylece tutarlı granülasyon elde edilir. Bitmiş granüller makinenin diğer ucundan boşaltılır. Rotor, şanzıman bölümündeki motor ve redüktör tarafından çalıştırılır; hem şanzıman hem de gövde bileşenleri, yapısal bütünlük, operasyonel stabilite ve basitleştirilmiş kurulum için birleşik bir çerçeveye monte edilir. Bu tasarım modern, çevreye duyarlı gübre üretim teknolojisini temsil etmektedir.