logo

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. Şirket Profili
Ürünler
Evde > Ürünler > Bileşik gübre granülatör > 5T/H Kapasiteli ve 10mm Pelet Çift Silindirli Ekstrüzyon Kırma Makinesi ile Kuru Tip Gübre Kırma Makinesi

5T/H Kapasiteli ve 10mm Pelet Çift Silindirli Ekstrüzyon Kırma Makinesi ile Kuru Tip Gübre Kırma Makinesi

Ürün Ayrıntıları

Menşe yeri: ZHENGZHOU ÇİN

Marka adı: Shenghong

Sertifika: SGS BV ISO

Model numarası: SDZ-I-1.0

Ödeme ve Nakliye Şartları

Min sipariş miktarı: 1 Takım

Fiyat: pazarlık edilebilir

Ambalaj bilgileri: Paket veya Konteyner

Teslim süresi: 15 gün

Ödeme koşulları: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram

Yetenek temini: Günde 20 adet

En İyi Fiyatı Alın
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

Kuru Bileşik Gübre Kırma Makinası

,

5T/H Gübre Kırma Makinası

,

10mm Pelet Gübre Kırma Makinası

malzeme nemi:
%2-%5
Toz:
15-22KW
Malzeme:
Karbon Çelik
Ağırlık:
Özelleştirilmiş
Kapasite:
1-3 t/s
Takım Elbise:
NPK Bileşik Gübresi
Garanti:
12 Ay
pelet çapı:
2-10mm
Kullanım:
Gübre Granülleri Yapımı
Hız:
Ayarlanabilir
Hammadde:
NPK, amonyum nitrat vb.
Brandn:
Shenghong
Granülasyon Tipi:
Kuru tip
Ek Yetenek:
Karıştırılmış gübre granulatörü
granül şekli:
basık
Granülatörden sonra kurutma:
Gerek yok
Kullanma:
Gübre Granül Makinası
malzeme nemi:
%2-%5
Toz:
15-22KW
Malzeme:
Karbon Çelik
Ağırlık:
Özelleştirilmiş
Kapasite:
1-3 t/s
Takım Elbise:
NPK Bileşik Gübresi
Garanti:
12 Ay
pelet çapı:
2-10mm
Kullanım:
Gübre Granülleri Yapımı
Hız:
Ayarlanabilir
Hammadde:
NPK, amonyum nitrat vb.
Brandn:
Shenghong
Granülasyon Tipi:
Kuru tip
Ek Yetenek:
Karıştırılmış gübre granulatörü
granül şekli:
basık
Granülatörden sonra kurutma:
Gerek yok
Kullanma:
Gübre Granül Makinası
Ürün Tanımı
10mm Peletli Kuru Bileşik Gübre Kırma Makinesi 5T / H
Ekstrüzyon Gübre Kırma Makinesi, Çift Silindirli Kırma Makinesi
Çift Silindirli Pres Granülatörün Tanıtımı
Çalışma prensibi: Ekstrüzyon kayar modelin tasarım çözümünü benimser. Hammaddeler çift silindirden geçerek serpme odasına girer ve granül halinde çıkar. Müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilmiş, makinenin alt kısmına bir eleme mekanizması monte edilmiştir. Son olarak, nitelikli granüller elenir ve kalan malzemeler yeniden granülasyon için karıştırıcıya geri döner.
Ekipman Özellikleri
  • Çift şaftlı güç çıkışı - her şaft, zıt yönlerde senkronize çalışma gerçekleştirmek için kaplin yoluyla silindirini tahrik eder, bu da daha iyi granül oluşumu ve daha yüksek mukavemet sağlar
  • Bilye yuvası tasarımının basit ve kullanışlı kontrapozisyon ayarı - müşteriler, sağlanan silindir ayarlama çizimleri ve işlem adımlarıyla kendilerini kolayca ayarlayabilirler
  • Tüm makineler fabrikadan çıkmadan önce profesyonel testlerden ve deneme üretimlerinden geçmektedir.
Teknik Parametreler
Modeli Kapasite (ton/saat) Güç (kw) Dönüş Hızı (dev/dak) Genel Boyutlar (mm)
SDZ-I-1.01-1.511Hız ayarlanabilir1420×750×1310
SDZ-I-2.01.5-2.518.5Hız ayarlanabilir1570×920×1450
SDZ-I-3.02,5-3,522Hız ayarlanabilir1750×870×1530
SDZ-I-4.03.5-4.545Hız ayarlanabilir1900×1050×1680
SDZ-II-1.01-215Hız ayarlanabilir1340×930×1310
SDZ-II-2.01.5-2.518.5Hız ayarlanabilir1750×870×1530
SDZ-II-3.02,5-3,522Hız ayarlanabilir1900×1050×1680
Granül Mukavemeti ve Görünüm Tipi
Bitmiş ürünlerin şekliOval, düzensiz, buğday şekilli vb. Müşteri isteğine göre özelleştirilebilir
Malzeme nem gereksinimi%10'dan fazla değil
Top oluşum hızı%95
Çıkış1-4 ton/saat (çıktıyı artırmak için birden fazla granülatörü birleştirebilir)
Granül boyutu3-8 mm (popüler pazar granül çapı: 2,8-4 mm)
Ürün Tanıtımı
Elektrik motoru kasnağı tahrik eder ve transmisyon kayışı, ilgili işi gerçekleştirmek için hız düşürücü aracılığıyla kayar kalıp kabuğuna sahip bir çift iki yüksek basınçlı silindir gövdesine iletilir.
SDZ-I ekstruder, bir çift bölünmüş dişlinin çalışmasıyla birbiriyle etkileşime giren iki silindire sahiptir.
SDZ-II ekstruderin iki silindiri, ekstrüzyonun amacına ulaşmak için doğrudan özel bir redüktör üzerindeki iki çıkış mili tarafından tahrik edilir.
Üretim sırasında hammaddeler hazneye girer ve yüksek basınçlı silindir gövdesi tarafından preslenip şekillendirilir. Kalıp çıktıktan sonra silindir gövdesinin alt kısmındaki kırma ve şekillendirme kısmına akar.
Kırma ve şekillendirme gücü, aktif baskı silindiri milinin zincir dişlisi tarafından bir zincir tahriki aracılığıyla tahrik edilen bir çift kırıcı silindirin göreceli hareketidir.
Çalışma odasında kırılıp elendikten sonra, bitmiş parçacıklar elekten geçerek deşarja ulaşır ve daha sonra makineden dışarı çıkar.
Çalışma Akışı
Silindir ilk önce özel malzemelerden dövülerek işlenir ve kaba kalıp haline getirilir, ardından sayısal torna ve freze makinesiyle işlenerek nihai ürün haline getirilir. Silindirin paslanmaya karşı direnci, asit ve alkali direnci, uzun servis ömrü ve çatlamaya karşı direnci vardır.
Giriş (tıkanmışsa, halletmek için zincirli kırıcıyı kullanın) → Granülasyon → Eleme (doğru eleme deliği çapını seçin) → Bitmiş granüller → Sonraki süreç (isteğe bağlı ekipman: 1. Eleme makinesi: daha doğru granül boyutu için; 2. Kaplama makinesi: granül görünümünü iyileştirir; 3. Tartma ve paketleme: ürünün satışını ve nakliyesini kolaylaştırır)
Fertilizer granulator machine working process and production line diagram
bizim ürünlerimiz
Benzer ürünler