logo

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. Şirket Profili
Ürünler
Evde > Ürünler > NPK Gübre Üretim Hattı > NPK bileşik granüller için 10 t/saatlik gübre üretim hattı

NPK bileşik granüller için 10 t/saatlik gübre üretim hattı

Ürün Ayrıntıları

Menşe yeri: Zhegzhou, Henan Eyaleti Çin

Marka adı: Shenghong

Sertifika: SGS, ISO, BV

Model numarası: DZJ Serisi

Ödeme ve Nakliye Şartları

Min sipariş miktarı: 1 parça

Fiyat: can be negotiated

Ambalaj bilgileri: Konteyner veya Kontrplak Kutu

Teslim süresi: 10-15 gün Eski iş

Ödeme koşulları: L / C, T / T, Western Union

Yetenek temini: Ayda 200 set

En İyi Fiyatı Alın
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

Bileşik NPK Gübre Üretim Hattı

,

10t/h NPK Gübre Üretim Hattı

,

Düzensiz Şekil NPK Gübre Üretim Hattı

Granül Şekilleri:
Yumurta şekli veya düzensiz şekli
Kullanımı:
Gübre Granülleri Yapımı
Uygulama:
NPK bileşik gübre üretim hattı
Voltaj:
talep etmek
Kapasite:
9-10 ton/saat
şekli:
Oval, düzensiz, şerit vb.
roller machine size:
1.5*0.9*1.32mm
hammadde nemi:
%10'un altında
Granül Şekilleri:
Yumurta şekli veya düzensiz şekli
Kullanımı:
Gübre Granülleri Yapımı
Uygulama:
NPK bileşik gübre üretim hattı
Voltaj:
talep etmek
Kapasite:
9-10 ton/saat
şekli:
Oval, düzensiz, şerit vb.
roller machine size:
1.5*0.9*1.32mm
hammadde nemi:
%10'un altında
Ürün Tanımı

Ekstrüzyon Granulatör Makinesi, Granül Gübre Üretim Hatı

 

NPK Gübre Üretim Hattı

NPK bileşik gübre üretim hattı bileşik gübre üretmek için yaygın olarak uygulanır ve kapasitesi yılda 5000-200.000 ton arasındadır.SSP ve diğer malzemeler tek bir işleme hattında bileşik gübre parçacıklarına dönüştürülür..

 

Birçok yıllık üretim deneyimine göre, DZJ serisi rulo baskı granulatörü, orijinal çift rulo ekstrüzyon granülasyonu temelinde geliştirilen yeni bir ekipman türüdür.

 

Çalışma süreciNPK bileşik gübre üretim hattı

 

Ekstrüzyon kesme modunun tasarımları, iki rulolu bir besleme yoluyla, dağıtım odasına, granülasyon olarak, altta kurulu, müşteri gereksinimlerine göre özel olarak tasarlanmış tarama makineleri,Ve son olarak, kalifiye edilmiş sivrelenmiş granüller, kalan malzeme tekrar Granulation karıştırıcıya geri döndürülür.

 

Kaynak malzemesiNPK bileşik gübre üretim hattı

 

Bileşik gübre, B, Mn, Cu, Zn ve Mo gibi mikroelementlerle birlikte üç temel bitki besininden ikisini veya hepsini içeren gübre.HammaddelerToz veya toplu olabilir.

Bileşik gübre üretim hattı genellikle 7 işlemi içerir, serileme, öğütme, karıştırma, granüleleme, tarama, kaplama ve ambalajlama.granülasyon ve tarama işlemleri gereklidir.Diğer işlemler farklı kapasiteye göre isteğe bağlıdır.

 

Ana EkipmanlarİçindenNPK bileşik gübre üretim hattı

 

- Hayır, hayır. Süreçler Makine Makinelerin işlevi
1 Parçalanma süreci Otomatik serileme makinesi Formüllere göre hammaddeler oranı
2 Dökme işlemi Dökücü Granülleri toz haline getir
3 Karıştırma süreci Karıştırıcı Tozu eşit bir şekilde karıştırın. Gerekirse su veya diğer mikro elementler ekleyin.
4 Granulasiyon işlemi Besleme makinesi Karışık tozu granülatöre eşit bir şekilde ekleyin.
Granülatör Karışık tozu gübre granüllerine dönüştürün
5 Tarama süreci Filtreci Gübre granüllerinden gerekli boyutu ayırın
6 Kaplama işlemi Kaplama makinesi Gübre granüllerindeki kaplama rengi, anti-bloklama ajanı, mikroelementler vb.
7 Paketleme süreci Hava kompresörü Paketleme makinesine güç üretmek
Paketleme makinesi Gübre granüllerini torbalara paketleyin.

 

NPK bileşik gübre üretim hattındaki granüllerin gücü ve görünümü

 

Birim parçalanma gücü: 10-25N

Bitmiş ürünlerin şekli: oval, düzensiz, buğday şeklinde vb., müşteri gereksinimlerine göre de özelleştirilebilir.

Malzeme nem gereksinimleri: %10'dan fazla değil

Top oluşum oranı: % 95

Üretim: 1-4t/h (çoklu granülatörleri bir araya getirebilir, üretimi artırmak için birlikte çalışır, aşağıya bakın)

teknik süreç haritası).

Granül boyutu: 3-8 mm (popüler pazar granül çapı: 2.8-4 mm)

 

NPK gübre üretim hattının özellikleri

 

1. rulo malzemesi: paslanmaz çelik aşınmaya dayanıklı malzemeler

2. bakım kolaylığı

3. bir işlemde top haline, top oranı 85-95%'den fazla

4. hammaddelerin nemliliği: 5%-10%

5Çift şaft güç çıkışı, her şaftın ters yönde senkroniz çalışma yapmak için ruloyu sürmek için birleştirme yoluyla, granül oluşturma daha iyidir ve güç daha yüksektir.

6Top soketinin kontrpozisyon ayarının tasarımı, müşterinin kendileri tarafından ayarlaması için basit ve uygundur. Rol ayarlama ve işlem adımlarının çizimini sağlayın.

7Tüm makineler fabrikadan çıkmadan önce, profesyonel işçiler tarafından deneme ve deneme üretimi yapılmıştı.

 

NPK bileşik granüller için 10 t/saatlik gübre üretim hattı 0

 

NPK bileşik granüller için 10 t/saatlik gübre üretim hattı 1