ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220
Ürün Ayrıntıları
Menşe yeri: Zhegzhou, Henan Eyaleti Çin
Marka adı: Shenghong
Sertifika: SGS, ISO, BV
Model numarası: DZJ Serisi
Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı: 1 parça
Fiyat: can be negotiated
Ambalaj bilgileri: Konteyner veya Kontrplak Kutu
Teslim süresi: 10-15 gün Eski iş
Ödeme koşulları: L/C,T/T,Western Union
Yetenek temini: Ayda 200 set
Granül şekilleri: |
Yumurta şekli veya düzensiz şekli |
Kullanım: |
Gübre Granülleri Yapımı |
Başvuru: |
NPK bileşik gübre üretim hattı |
Gerilim: |
Talep etmek |
Kapasite: |
9-10 ton/saat |
Şekil: |
Oval, düzensiz, şerit vb. |
rulo makine boyutu: |
1,5*0,9*1,32 mm |
hammadde nemi: |
%10'un altında |
Granül şekilleri: |
Yumurta şekli veya düzensiz şekli |
Kullanım: |
Gübre Granülleri Yapımı |
Başvuru: |
NPK bileşik gübre üretim hattı |
Gerilim: |
Talep etmek |
Kapasite: |
9-10 ton/saat |
Şekil: |
Oval, düzensiz, şerit vb. |
rulo makine boyutu: |
1,5*0,9*1,32 mm |
hammadde nemi: |
%10'un altında |
NPK Bileşik gübre üretim hattı, 5.000-200.000 ton/yıl arasında değişen kapasiteye sahip bileşik gübre üretmek için yaygın olarak uygulanmaktadır. Bu kapsamlı işleme hattı, NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP ve diğerleri dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri yüksek kaliteli bileşik gübre parçacıklarına granüle edebilir.
Kapsamlı üretim deneyimine dayanan DZJ serisi rulo pres granülatörü, orijinal çift rulo ekstrüzyon granülasyon teknolojisinden geliştirilen gelişmiş ekipmanı temsil eder.
Sistem, malzemeyi granülasyon için dağıtım odasına yönlendiren iki silindirli besleme mekanizması içeren bir ekstrüzyon kesme modu tasarımı kullanır. Eleme makineleri alt tarafa monte edilir ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilir. Nitelikli granüller elenirken, kalan malzemeler yeniden işlenmek üzere miksere geri gönderilir.
Bileşik gübre, Bor, Manganez, Bakır, Çinko ve Molibden gibi mikro elementlerin yanı sıra üç temel bitki besin maddesinin (Azot, Fosfor ve Potasyum) ikisini veya tamamını içerir. Hammaddeler toz veya dökme halde temin edilebilir.
Üretim hattında tipik olarak 7 süreç bulunur: harmanlama, öğütme, karıştırma, granülasyon, eleme, kaplama ve paketleme. Dozajlama, karıştırma, granüle etme ve eleme temel süreçlerdir; diğerleri ise üretim kapasitesi gereksinimlerine bağlı olarak isteğe bağlıdır.
| HAYIR. | Süreçler | Makineler | Makinelerin İşlevi |
|---|---|---|---|
| 1 | Toplu işlem süreci | Otomatik dozajlama makinesi | Hammaddelerin formüle göre oranı |
| 2 | Taşlama işlemi | Öğütücü | Granülleri toz haline getirin |
| 3 | Karıştırma işlemi | Mikser | Tozu eşit şekilde karıştırın, gerekirse su veya mikro elementler ekleyin |
| 4 | Granülasyon süreci | Besleme makinesi ve Granülatör | Karışık tozu eşit şekilde besleyin ve gübre granülleri oluşturun |
| 5 | Tarama süreci | Eleyici | Gübre granüllerinden gerekli boyutu eleyin |
| 6 | Kaplama işlemi | Kaplama makinesi | Kaplama rengi, blokaj önleyici madde, gübre granüllerindeki mikro elementler |
| 7 | Paketleme süreci | Hava kompresörü ve Paketleme makinesi | Güç üretin ve gübre granüllerini torbalara paketleyin |