NPK, saatte 1-20 ton kapasiteli, % 70'lik granülasyon oranı ve korozyona dayanıklı kaplama ile bileşik gübre granulatörü

Tambur granülatör, malzemeleri belirli şekillere dönüştürmek için tasarlanmış özel bir makinedir. Bileşik gübre endüstrisindeki temel ekipmanlardan biri olarak, hem soğuk hem de sıcak granülasyon hatlarında, ayrıca yüksek ve düşük konsantrasyonlu bileşik gübre üretim hatlarında büyük ölçekli üretim için uygundur.

Temel çalışma yöntemi, silindir gövdesi içinde kimyasal reaksiyonları kolaylaştıran kontrollü miktarda su veya buharın kullanıldığı agregalı ıslak granülasyonu içerir. Belirli sıvı koşulları ve dönen silindirin hareketi altında, parçacıklar yeniden birleşir ve ekstrüzyon basıncı oluşturarak malzemeyi küresel peletlere dönüştürür.

• Malzeme kırıcılar, malzeme karıştırıcılar, gübre kurutucular ve gübre soğutma makineleri dahil olmak üzere bireysel makineler sağlıyoruz
• Ayrıca tam bileşik gübre pelet üretim hatları da sunuyoruz
• Kimyasal bileşik gübre malzemesi, çeşitli kimyasal tek gübrelerden oluşur
• Üretim süreci, organik hammadde kırma, karıştırma, granülasyon, kurutma, soğutma ve paketlemeyi içerir

• Minimum iade ile %70 granülasyon oranı; iade edilen ürün, yeniden granülasyon için uygun küçük partikül boyutuna sahiptir
• Malzeme sıcaklığını artırmak, oluşan peletlerdeki su içeriğini azaltmak ve kurutma verimliliğini artırmak için buharlı ısıtma özelliği
• Kauçuk mühendislik plastikleri kaplaması, malzemenin yapışmasını önler ve korozyon direnci ve yalıtım sağlar
• Düşük güç tüketimi ve minimum bakım maliyeti ile yüksek üretim kapasitesi

• Gelişmiş gübre üretim tekniği, tek bir işlemde tam granülasyon sağlar
• Döner tambur granülatör, yüksek granül yoğunluğu ile %70'e kadar granülasyon oranı elde eder
• Yüksek kaliteli kauçuk plaka kaplaması, hammaddenin silindir duvarlarına yapışmasını önler
• Bileşik gübre, ilaç, kimyasallar, yem ve daha fazlası için geniş hammadde uyumluluğu
• Kararlı performans, korozyon ve aşınma direnci, düşük enerji tüketimi ve uzun hizmet ömrü ile birinci sınıf bileşenler
• Yüksek verimlilik ve ekonomik getiri ile kolay bakım ve işletme
• Yeniden granüle edilebilen minimum geri besleme malzemesi
• Belirli müşteri gereksinimlerini karşılamak için ayarlanabilir kapasite