NPK bileşik gübre üretim hattı, NPK üretim hattı
TanıtımKarıştırılmış gübre üretim hattı için
(1) bir bileşik organik gübre anahtar ekipman üreticisi gübre endüstrisidir.
(2) Gübreyi soğuk granülasyon ve düşük konsantrasyonlarda yüksek kitlesel üretim için uygundur.
(3) özel kauçuk tabakası kaplama veya asitli paslanmaz çelik plaka ile bir makine koruma, fırça geleneksel ekipman yerine, otomatik olarak yara tümörü gitmek
(4) Yüksek küreleme dayanıklılığı, iyi görünüm, korozyon direnci, aşınma direnci, düşük enerji tüketimi, uzun hizmet ömrü, uygun işletim ve bakım vb.
Bileşik gübre üretim hattı için tanım
1Malzeme değirmeni, malzeme karıştırıcı, gübre kurutma makinesi, gübre soğutma makinesi gibi tek başına duraklı olarak da tüm bileşik gübre peleti üretim hattını sunabiliriz.
2, kimyasal gübre hammaddesi kimyasal gübre tek bir çeşittir.
3, organik gübre peleti üretim hattı, besin öğütme, karıştırma, granüle etme, kurutma, soğutma, ambalajlama içerir.
Bileşik gübre üretim hattı için hammadde
Bileşik gübre, B, Mn, Cu, Zn ve Mo gibi mikroelementlerle birlikte üç temel bitki besininden ikisini veya hepsini içeren gübre.Ham madde toz veya toplu olabilir., çoğunlukla aşağıdaki gibi:
| Azot |
Fosfor |
Potasyum |
| Kalsiyum nitrat |
Ureya |
Tek süperfosfat |
Kainit |
| Amonyum bikarbonat |
Amonyum klorür |
Kaya fosfatı |
Potasyum klorür |
| Soda nitratı |
Amonyum sülfat nitrat |
Dikalsiyum fosfat |
Potasyum sülfat |
| Amonyum sülfat |
Amonyum nitrat |
Üçlü süperfosfat |
Potasyum nitrat |
Bileşik gübre üretim hattı için akış çizelgesi
Bileşik gübre üretim hattı genellikle 9 işlemi içerir, serileme, öğütme, karıştırma, granüle etme, kurutma, soğutma, tarama, kaplama ve ambalajlama.ve tarama süreçleri gereklidirDiğer işlemler farklı kapasiteye göre isteğe bağlıdır.
Ana EkipmanS: Kompozit gübre üretim hattı için
| - Hayır, hayır. |
Süreçler |
Makine |
Makinelerin işlevi |
| 1 |
Parçalanma süreci |
Otomatik serileme makinesi |
Formüllere göre hammaddeler oranı |
| 2 |
Dökme işlemi |
Dökücü |
Granülleri toz haline getir |
| 3 |
Karıştırma süreci |
Karıştırıcı |
Tozu eşit bir şekilde karıştırın. Gerekirse su veya diğer mikro elementler ekleyin. |
| 4 |
Granulasiyon işlemi |
Besleme makinesi |
Karışık tozu granülatöre eşit bir şekilde ekleyin. |
| Granülatör |
Karışık tozu gübre granüllerine dönüştürün |
| 5 |
Kurutma süreci |
Kurutma makinesi |
Kuru gübre granüllerini düşük nemli sıcak hava ile kurutmak |
| Sıcak soba |
Kurutucuya sıcak hava üretmek |
| Siklon |
Kurutucudan toz toplayın |
| 6 |
Soğutma süreci |
Soğutucu |
Gübre granüllerini normal sıcaklığa soğut |
| Siklon |
Soğutucudan toz toplayın |
| 7 |
Tarama süreci |
Filtreci |
Gübre granüllerinden gerekli boyutu ayırın |
| 8 |
Kaplama işlemi |
Kaplama makinesi |
Gübre granüllerindeki kaplama rengi, anti-bloklama ajanı, mikroelementler vb. |
| 9 |
Paketleme süreci |
Hava kompresörü |
Paketleme makinesine güç üretmek |
| Paketleme makinesi |
Gübre granüllerini torbalara paketleyin. |
ÖzellikleriKarıştırılmış gübre üretim hattı için
Pelletizing ekstrüzyon granulatörü granülasyon, öğütme, peletizing Yeni süreç
2, gözenek şablonunun parçacık boyutunu kontrol etmek için tüm top makinesi, parçacık boyutuna göre şablonu değiştirir.
3, parçacıklar tekdüze, pürüzsüz, pürüzsüz, yüksek dayanıklılık, iyi akışkanlık.
4, gübre organik gübre% 95'den fazla.
5, tüm makine orijinal üç toplu makineyi kullanarak, düşük sıcaklıkta kurutma, soğutma, tüm süreci tarama.
6Mikroflora hayatta kalma oranı %90'dan fazla.
7, makine ev veya özel kauçuk yaprak astar kullanımı asit paslanmaz çelik plaka. Broach geleneksel ekipmanları değiştirmek, otomatik olarak yara tümörü gitmek
8Yüksek küreleme gücü, iyi görünüm, korozyon direnci, aşınma direnci, düşük enerji tüketimi, uzun hizmet ömrü, uygun işletim ve bakım vb.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
