Endüstriyel Kanalizasyon Gübre Pelet Yapma Makinesi Organik Granül Üretim Hattı

Endüstriyel Kanalizasyon Gübre Pellet Yapma Makinesi Organik Gübre Granülleri Üretim Hatı

Ürün Tanımı

Organik gübre üretim hattı, özellikle hayvan gübrelerinden, tarımsal atıklardan, endüstriyel atıklardan ve mutfak atıklarından elde edilen farklı organik gübre üretimi için kullanılır.Güvenli bir şekilde atıldıktan ve fermente edildikten sonra, hammaddeler, nitrojen, fosfor ve potasyum gibi çeşitli organik asitler, peptidler ve zengin besin maddeleri içeren biyo-organik gübre haline getirilmektedir.Organik gübre sadece bitkiler ve bitkiler için kapsamlı beslenme sağlamaz., ayrıca uzun süre gübre etkisiyle, toprağın organik maddesini artırabilir ve güncelleyebilir, mikrobiyal üremeyi teşvik edebilir ve toprağın kimyasal ve fiziksel özelliklerini ve biyolojik aktivitesini iyileştirebilir.

Çiğ madde
1Mutfak atıkları: kemikler, perikarp, sebze yaprakları ve yumurta kabuğu vb.
2Tarımsal atıklar: mısır sapı, pirinç sapı, buğday samanı, soya tanesi, pamuk tanesi, fıstık kabuğu tozu, mantar kalıntısı vb.
3Belediye çamurları: su tesisleri çamurları ve nehir çamurları vb.
4Endüstriyel atıklar: vinasse, biyogaz kalıntıları, sirke kalıntıları, fasulye çöpleri, şeker köpüğü, yağ kalıntıları, kabuk tozu, amino asit humik asit vb.
5Hayvan gübresi: tavuk gübresi, ördek gübresi, kaz gübresi, domuz gübresi, inek gübresi, at gübresi, koyun gübresi vs.

Akış Süreci Şeması
Fermantasyon ve kompostlama süreci → ezme süreci → karıştırma süreci → granüle etme süreci → kurutma süreci → soğutma süreci → tarama süreci → ambalajlama süreci

Teknolojik süreç

1Fermantasyon süreci: Üretim hattının ilk aşaması organik madde fermantasyonudur. Hazırlama aşamasında kompost karıştırıcıya girer ve karıştırılır.Fermantasyon hızının verimliliğini artırmak için.
2Çürütme süreci: Bu süreç sırasında, çürütme aracılığıyla gübre bloğunu ezmek, peleteleme sürecine hazır olun.Bu adım atılabilir..
3Kütlelendirme işlemi: İşlemde birçok malzeme türü eklemek gerekiyorsa.İşleme verimliliğini ve işleme içeren malzemelerin tam oranını artırmak için. Otomatik serileme sistemini kullanabilirsiniz. Sistem bir dizi miktarlı kemer ölçeği içerir. Öte yandan, üretim saf organik gübre ise, bu adım atılabilir.
4. Pelletleme işlemi: Disk pellet değirmen (devirme davul pellet değirmen olarak da adlandırılır) gübre granülasyonunda yaygın olarak kullanılır.ekipmanlarımız otomatik olarak sifetleyebilir en uygun şekli pellets müşterimizin talebine göreGübre granülasyonundan sonra, doğurganlığın serbest bırakılmasını sağlayabilir ve yapay döllenme sayısını büyük ölçüde yavaşlatabilir.
5. Kurutma işlemi: Pellet şeklini yeniden şekillendirmek ve daha iyi depolanmak için. Gübre neminin %14'ten fazla olmaması gerekir. Döner davul kurutma makinesi, gübre peletlerini kurutmak için yaygın olarak kullanılır.
6. Soğutma süreci: Gübre kabuğunun sertliğini artırmak için. Gübre kabuğunun kurutulmasından sonra soğutmamız gerekir. Roller soğutma makinesi bu talebi karşılayabilir.
7. Tarama işlemi: Orta boyutlu peletleri taramak için davul ekranı tarama makinesi aracılığıyla. Çok küçük veya çok büyük boyutlu gübre peletleri yeniden ezilerek yeniden granüle edilir.
8Kaplama işlemi: Parçacık yapışmasını önlemek için gübre granülüne kaplamayı taşımak için rulo kaplama makinesini kullanın.
9. Paketleme süreci: Paketleme süreci, tüm fabrikanın son aşamasıdır. Genel olarak, otomatik paketleme makinesi satış için torbalarda daha verimlidir.
10Toz toplayıcı sistemi: Kül ve toz tüm üretim hattından toplanır.
11Bağlı ekipman: Kemer taşıyıcı ve kova asansörü gibi.