logo

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. Şirket Profili
Ürünler
Evde > Ürünler > Organik gübre üretim hattı > Aerobik Fermantasyon Kullanarak 1-20 Bin Ton Kapasiteli %10'un Altında Nem Organik Gübre Üretim Hattı

Aerobik Fermantasyon Kullanarak 1-20 Bin Ton Kapasiteli %10'un Altında Nem Organik Gübre Üretim Hattı

Ürün Ayrıntıları

Menşe yeri: Çin

Marka adı: Shenghong

Sertifika: CE, ISO9001

Model numarası: Organik Gübre Pelet Üretim Hattı

Ödeme ve Nakliye Şartları

Min sipariş miktarı: 1 Takım

Fiyat: can be negotiated

Ambalaj bilgileri: Ahşap ambalaj, 20GP, 40GP, 40HQ

Teslim süresi: 15 gün içinde

Ödeme koşulları: L/C,T/T,Western Union

Yetenek temini: ayda 30 adet

En İyi Fiyatı Alın
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

Organik Gübre Üretim Hattı Biyogaz Kalıntısı

,

%10'un Altında Organik Gübre Üretim Hattı

,

Mikrobiyolojik süreç Organik Gübre Üretim Hattı

Başvuru:
Organik gübre üretimi
Gerilim:
380V veya Talep
Malzemenin nemi:
%10'un altında
İsim:
Organik gübre üretim hattı
Hammadde:
Tavuk gübresi, inek gübresi, domuz gübresi vb.
Verimlilik:
Yılda 1-20 bin ton
tip:
gübre tesisi, gübre üretimi
Başvuru:
Organik gübre üretimi
Gerilim:
380V veya Talep
Malzemenin nemi:
%10'un altında
İsim:
Organik gübre üretim hattı
Hammadde:
Tavuk gübresi, inek gübresi, domuz gübresi vb.
Verimlilik:
Yılda 1-20 bin ton
tip:
gübre tesisi, gübre üretimi
Ürün Tanımı
Biyogaz Kalıntısıyla% 10'un Altında Organik Gübre Üretim Hattı
Fabrika Doğrudan Organik Gübre Üretim Hattı

Hammadde olarak biyogaz kalıntılarını kullanan komple organik gübre üretim hatlarının fabrikadan doğrudan satışını sunuyoruz.

Organik Gübre Üretim Süreci
Fermantasyon Süreci

Temeller:Aerobik fermantasyon, aerobik mikroorganizmaların katabolik ve sentetik metabolik süreçler yoluyla organik maddeyi parçaladığı, oksijen açısından zengin koşullar altında meydana gelir. Bu, yeni hücresel maddeleri sentezlerken organik malzemenin bir kısmını basit inorganik bileşiklere dönüştürür, mikrobiyal büyümeyi ve üremeyi sağlar.

Mikrobiyolojik Süreç:Aerobik fermantasyon süreci üç farklı aşamadan oluşur:

  • Isı Üretim Aşaması(Orta sıcaklık kademesi, ısıtma kademesi)
  • Yüksek Sıcaklık Aşaması(Reaktör sıcaklığı 45°C'yi aştığında etkinleştirilir)
  • Olgunluk Aşaması
Organic fertilizer fermentation process diagram showing microbial activity stages
Kırma & Rafinasyon Prosesi

Fermente malzeme forklift aracılığıyla besleme sistemine yüklenir. Malzeme daha sonra bir bant sistemi aracılığıyla ezilmek üzere dikey bir öğütücüye aktarılır. Ezilmiş malzeme, elemek için tamburlu eleğe geçer; burada bitmiş ürün, granülasyon için doğrudan istiflenebilir veya paketleme için tampon silolara aktarılabilir.

Crushing and refining equipment for organic fertilizer production
Granülasyon Süreci

Adım 1 – Dinamik Gruplama:Birden fazla malzeme, dinamik bir harmanlama makinesi (3-10 konum mevcuttur) kullanılarak hassas bir şekilde oranlanır ve harmanlanan malzemeyi çift eksenli bir sürekli karıştırıcıya aktaran bir karıştırma bandı konveyörüne iletilir. Gerektiğinde su ilavesi aynı anda gerçekleşir.

Adım 2 - Karıştırma ve Granülasyon:Özel karıştırma ekipmanı kullanılarak malzemeye yaklaşık %40 su karıştırılarak 1,5 mm ila 4 mm arasında değişen tekdüze parçacıklar üretilir. Oluşan parçacıklar daha sonra pişirme için kurutucuya girer.

Adım 3 - Kurutma ve Soğutma:Kurutucular, sıcak hava sobaları, gaz sobaları veya elektrikli ısıtma sistemleri dahil olmak üzere ısı kaynaklarını kullanır. Kömür kullanan sıcak hava fırınları en ekonomik çalışmayı sağlar ve bunu hammaddenin yakılması takip eder. Fanlar, nemi buharlaştırmak için kurutucunun içinde sıcak havayı dolaştırır. Malzeme daha sonra fanların kalan su içeriğini gidermek için soğuk hava sağladığı soğutuculara taşınır.

Adım 4 - Tarama ve Geri Dönüşüm:Kurutucular ve soğutucular çevre standartlarını karşılamak için siklon ve saptırma toz toplama sistemlerini kullanır. Soğutulan granül malzeme tamburlu eleklerden elenir, standart parçacıklar kaplama makinelerine iletilir, uygun olmayan malzeme ise ezilir ve yeniden granülasyon için miksere geri gönderilir.

Adım 5 - Kaplama ve Paketleme:Kaplama makineleri, toz veya sıvı kaplamalar kullanarak bitmiş ürünlere koruyucu katmanlar uygulayarak görünümü ve ürün kalitesini artırır. Son adım, hassas dolum ve paketleme için kantitatif paketleme terazilerini içerir.

bizim ürünlerimiz
Benzer ürünler