logo

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. Şirket Profili
Ürünler
Evde > Ürünler > Organik gübre üretim hattı > Toplu Karıştırma ve Kurutma için Tıklama Teknolojisi Peletleyicili Organik Gübre Üretim Hattı Yılda 1-20 Bin Ton

Toplu Karıştırma ve Kurutma için Tıklama Teknolojisi Peletleyicili Organik Gübre Üretim Hattı Yılda 1-20 Bin Ton

Ürün Ayrıntıları

Menşe yeri: Çin

Marka adı: Shenghong

Sertifika: CE, ISO9001

Model numarası: SHZ

Ödeme ve Nakliye Şartları

Min sipariş miktarı: 1 Takım

Fiyat: can be negotiated

Ambalaj bilgileri: Ahşap ambalaj, 20GP, 40GP, 40HQ

Teslim süresi: 15 gün içinde

Ödeme koşulları: L/C,T/T,Western Union

Yetenek temini: ayda 30 adet

En İyi Fiyatı Alın
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

kuru sterilizasyon Gübre Gübre Üretim Hattı

,

Gübre Organik Gübre Üretim Hattı 380V

,

Organik Gübre Üretim tesisi

Başvuru:
Organik gübre üretimi
Gerilim:
380V veya Talep
İsim:
Organik gübre üretim hattı
Hammadde:
Tavuk gübresi, inek gübresi, domuz gübresi vb.
Verimlilik:
Yılda 1-20 bin ton
tip:
gübre tesisi, gübre üretimi
Başvuru:
Organik gübre üretimi
Gerilim:
380V veya Talep
İsim:
Organik gübre üretim hattı
Hammadde:
Tavuk gübresi, inek gübresi, domuz gübresi vb.
Verimlilik:
Yılda 1-20 bin ton
tip:
gübre tesisi, gübre üretimi
Ürün Tanımı
Peletleyici Tıklama Teknolojisine Sahip Toplu Karıştırma ve Kurutma Organik Gübre Üretim Hattı
Çin Tavuk Gübresi Organik Gübre Üretim Hattı
Ürüne Genel Bakış
Tavuk gübresi, yaklaşık %1,63 saf nitrojen, %1,54 fosfor (P₂O₅) ve %0,085 potasyum (K₂O) içeren yüksek kaliteli bir organik gübredir. Uygulamadan önce tavuk gübresi, malzemeyi etkili bir şekilde kokudan arındırırken parazitleri, yumurtaları ve bulaşıcı bakterileri etkisiz hale getirmek için ayrıştırıcı bir madde kullanılarak ayrıştırılmalıdır.
Sistem Bileşenleri
Tam üretim hattı aşağıdakilerden oluşur:
  • Fermantasyon sistemi
  • Kurutma sistemi
  • Koku giderme ve toz giderme sistemi
  • Kırma sistemi
  • Dozajlama sistemi
  • Karıştırma sistemi
  • Granülasyon sistemi
  • Tarama sistemi
  • Bitmiş ürün paketleme sistemi
Organik Gübre Peletleme Teknolojisi
Organik gübre peletleyicimiz, besleme için paketleme helezonunu döndüren tıklama teknolojisini kullanır. Yenilikçi tasarım ve karmaşık işleme sayesinde silindir gövdesi merkezkaç kuvveti oluşturarak toz malzemenin bu kuvvet altında yapışmasını ve küresel parçacıklar oluşturmasını sağlar.
Organic fertilizer production line equipment and machinery
Üretim Süreç Teknolojileri
  1. Verimli bileşik suşlar ve bunların genişletilme teknikleri
  2. Gelişmiş hammadde harmanlama teknolojisi ve biyolojik fermantasyon sistemi
  3. En iyi özel gübre formülü teknolojisi
  4. Makul ikincil kirlilik kontrol teknolojisi
  5. Gübre üretim ekipmanı tasarımı ve üretim teknolojisi
Çalışma Prensibi
Standart Üretim Süreci
Hammadde seçimi (tavuk gübresi, vb.) → Kuru sterilizasyon → Toplu karıştırma → Granülasyon → Soğutma elemesi → Dozajlama sızdırmazlığı → Bitmiş ürün depolama
Organic fertilizer production process flow diagram
Detaylı Üretim Süreci
Organik gübre hammaddeleri (hayvan gübresi, evsel çöp, ölü dallar, biyogaz kalıntısı, atık bakteriler vb.) fermantasyona tabi tutularak yarı yaş malzeme pülverizatörü kullanılarak toz haline getirilir. Gerekli mineral element standartlarını karşılamak için NPK (azot, fosfor pentoksit, potasyum klorür, amonyum klorür) gibi temel elementler eklenir. Karışım daha sonra bir karıştırıcı kullanılarak karıştırılır, parçacık oluşumu için granülasyon mekanizmasına girer, kurutulur ve elek makinesinden elenir. Nitelikli ürünler paketlenirken, niteliksiz malzemeler yeniden işlenmek üzere granülatöre geri gönderilir.
Hammadde İnceliği Gereksinimleri
Optimum organik gübre üretimi için hammadde inceliğinin doğru kombinasyonu çok önemlidir. Tongda Ağır Sanayi deneyimine dayanarak ideal incelik dağılımı şöyle olmalıdır:
  • 100-60 mesh ham maddeler: %30-%40
  • 60 elek ila 1,00 mm çapındaki hammaddeler: yaklaşık %35
  • 1.00-2.00mm çaplı hammaddeler: %25-%30
Daha yüksek malzeme inceliği viskoziteyi artırır ve granül parçacıkların daha iyi yüzey kalitesiyle sonuçlanır. Ancak yüksek incelikteki malzemelerin aşırı kullanımı, aşırı yapışma nedeniyle büyük boyutlu parçacıklar ve düzensiz parçacık şekilleri gibi sorunlara yol açabilir.