Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Granül Şekilleri: | pudra | Uygulama: | Organik gübre üretimi |
---|---|---|---|
Voltaj: | 380V veya 220V veya Talep | malzemenin nemi: | %10'un altında |
Adı: | Organik gübre üretim hattı | Çiğ madde: | Tavuk gübresi, inek gübresi, domuz gübresi vb. |
üretkenlik: | yılda 1-20 bin ton | Türü: | gübre fabrikası, gübre üretimi |
Vurgulamak: | Organik Gübre Gübre Pelet Üretim Hattı,220V Organik Gübre Pelet Üretim Hattı |
Henan'dan büyük çıkışlı gübre organik gübre peleti üretim hattıTianciFabrika
Ürün Tanıtımı
Yoğun üreme çiftliklerinin hızlı gelişmesiyle birlikte, hayvan gübre ve tarım, gıda ve mutfak malzemelerinin çeşitli gübrelerinden kaynaklanan çevresel kirlilik giderek daha ciddi hale geldi.Ama aynı zamanda değerli bir yem ve gübre kaynağıdırEğer kullanılabilirse, hayvancılığın ve çiftliklerin gelişimi, gıda tasarrufu ve tarımsal üretimi ve geliri teşvik etmek için büyük önem taşıyacaktır.piyasa koşullarına göre, şirketimiz hızlı fermantasyon, kurutma, granülasyon için tam bir ekipman seti geliştirdi,ve organik gübre üretimi, kuş ve hayvan gübre ve çeşitli tarım gübre, yemek ve mutfak.
Ürün Özellikleri
1Yüksek uyarlanabilirlik, farklı formüllere, farklı su içeriğine ve farklı konsantrasyonlara sahip bileşik gübre ve organik gübre üretimi için uygundur.
2Eşsiz kurutma ve soğutma teknolojisi, malzemeleri tamamen kurutup soğutabilir ve ayrıca parçacıklarda ikincil yuvarlama ve cilalama yapabilir.
3Düşük sıcaklıkta kurutma teknolojisi aktif mikroorganizmalarla zengin ekolojik gübre üretebilir.
4Gelişmiş süreç tasarımı, makul ekipman düzeni, kompakt yapı ve küçük ayak izi.
5. Güçlü uyarlanabilirlik, basit çalışma, istikrarlı çalışma ve güvenilirliğe sahip sistemin ev sahibi olarak kullanılır.
6. ısıtma için yakıt, gaz, kömür, biyomassa ve diğer verimli otomatik (veya manuel) sıcak hava sobaları ile donatılabilir, makul tasarım, yüksek termal verimlilik, düşük kurutma maliyetleri.
7Eşsiz mühürleme cihazı sadece verimliliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda toz taşınmasını da engeller ve çalışma ortamını iyileştirir.
8Yıllık 1-20 milyon ton üretim ile farklı üretim kapasiteleri olan müşterilere uyarlanabilir.
Ürün Uygulama
Tavuk gübresi, inek gübresi, domuz gübresi, güvercin gübresi ve diğer tavuk gübresi, saman gibi tarımsal atıklar, biyogaz kalıntıları, mutfak atıkları ve çeşitli gıda endüstrisi kalıntıları fermente edilir.kurutulmuş, ve organik gübre üretmek için pelletized.
Organik gübre üretim hattı, hammadde toplamasından bitmiş ürün ambalajına kadar tam bir ekipmandır.
1Fermantasyon süreci: Bu üretim hattının ilk süreci organik madde fermantasyonudur.Gübre önce fermantasyon hızını hızlandırmak için tersine çevirmek ve karıştırmak için karıştırıcıya taşınır..
2Çürütme süreci: Bu aşamada, gübre kütlesi bir tozlama makinesini kullanarak tozlanır ve daha sonra granülasyon hazırlanır.Eğer kompost fermantasyonu iyiyse ve aglomerasyon yoksa, bu adım atılabilir.
3Bileşen miktarlama süreci: Eğer formüle çeşitli malzemelerin eklenmesi gerekiyorsa,İşleme verimliliğini ve formüldeki her bileşen oranının doğruluğunu artırmak içinBu sistem, çoklu sabit kemerli ölçekler içerir, ancak saf organik gübre üretildiğinde bu adım atılabilir.
4Granülasyon işlemi: Disk granülatörleri (durum granülatörleri) gübre granülatörleri için yaygın olarak kullanılır.ekipmanlarımız otomatik olarak müşterilerimizin ihtiyaçlarına en uygun parçacık şeklini tarayabilir.Granüle gübre, doğurganlığın serbest bırakılmasını geciktirir ve yapay döllenme sayısını büyük ölçüde azaltır.
5Kurutma işlemi: Pelletlerin yeniden şekillendirilmesi ve daha iyi depolanması için gübre neminin %14'ü geçmemelidir.
6Soğutma süreci: Gübre parçacıklarının sertliğini artırmak için, davul soğutucu bu talebi karşılayabilir.
7Tarama işlemi: Orta büyüklükteki parçacıkları taramak için silindirli bir geçirgen kullanılır. Çok büyük ve çok küçük gübre parçacıkları yeniden tozlanır ve granüle edilir.
8Kaplama işlemi: Parçacıkların yapışmasını önlemek için gübre parçacıklarını kaplamak için bir davul kaplama makinesi kullanın.
9Paketleme süreci: Üretim hattının son adımı olarak, paketleme süreci genellikle otomatik bir paketleyiciyi kullanır.
10Toz çıkarma sistemi: Tüm süreçlerde üretilen toz toplanıp toz ve koku için çıkarılacak.
11Ek tesisler, üretim hattı çeşitli ekipmanları birbirine bağlayan kemer taşıyıcıları ve kova asansörleri ile donatılmıştır.
İlgili kişi: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777