5t / H NPK Organik Gübre Üretim Hattı Granül Yapma Makinesi

NPK Organik Gübre Granül Yapma Makinesi Üretim Hatı

NPK Organik Gübre Granül Yapma Makinesi Üretim hattının tanıtımı
NPK Organik Gübre Üretim Hatı Tesisi, kimyasal gübre, NPK gübre üretimi için yaygın olarak kullanılır ve kapasite yılda 5.000 ila 200.000 ton arasında değişir.Temel olarak 1 mm'den 5 mm'ye kadar çaplı küresel parçacıklar üretmek için kullanılırBu ekipman, organik gübre, inorganik gübre ve biyolojik gübre gibi farklı konsantrasyon ve türlerde bileşik gübreleri işlemek için özel olarak kullanılabilir.

NPK Organik Gübre Granül Yapma Makinesi Üretim hattının Avantajları
1.Çift gübre, kimyasal, yem ve benzeri için çok uygundur.
2Gelişmiş granülatörü kullanıyor, granülatör oranı% 90'a kadar, yüksek yoğunlukta.
3İç silindir gövdesi, hammaddenin plakaya yapışmasını önleyen yüksek kaliteli kauçuk plaka kaplama yapısını benimsiyor.
4.Durumlu performans, korozyon karşıtı, aşınma kanıtı, düşük enerji tüketimi, uzun hizmet ömrü, kolay bakım ve işletim vb.

NPK Organik Gübre Granül Yapma Makinesi Üretim Hatının Çalışma Süreci
Urea NPK gübre üretim tesisi, kırıcı, karıştırıcı, granülatör, kurutucu, soğutucu, tarama makinesi, paketleme makinesi, kemer taşıyıcı ve diğer aksesuarları içerir.

1. Dikey Zincir Kırıcı
Vertikal zincirli kırıcıya farklı hammaddeler koyun. Hammaddeler küçük parçacıklara parçalanacak, böylece granülasyon sürecinin ihtiyaçlarını karşılayabilirler.
2- Disk karıştırıcısı.
Ezildikten sonra, hammaddelerin eşit bir şekilde karıştırıldığı disk karıştırıcıya gönderilir.İş verimliliğini ve üretim kalitesini artırmaya yardımcı olan.
3- Granulatör.
Granülasyon işlemi, tüm üretim hattının en önemli parçasıdır.Bize hammaddenizi söyleyebilirsiniz., teknisyenlerimiz size en iyi granülatörü önerir.
4- Döner davul kurutma makinesi
Kurutma işlemi sırasında, granüle edilmiş parçacıkların su içeriği kurutulur, böylece parçacıklar daha zor ve daha kolay depolanır.içinde malzemeler, davulun sürekli döndürülmesiyle sıcak hava ile temas halindedir..
5- Döner davul soğutucusu.
Kurutma işleminden sonra, parçacıkların sıcaklığı biraz yüksektir, bu nedenle paketleme işleminden önce soğutulmaları gerekir.Soğutucu dünyanın en gelişmiş soğutma teknolojisini benimsiyor ve parçacıkların sıcaklığını oda sıcaklığından 3 ila 5 derece daha yüksek yapıyor..
6Döner davul tarama makinesi.
Döner davul tarama makinesine girdikten sonra, nitelikli parçacıklar kaplama makinesine gönderilir.Bu arada, yetersiz parçacıklar seçilecek ve daha sonra yeniden granüle edilmek üzere dikey zincirli kırıcıya gönderilecektir..
7Döner gübre kaplama makinesi
Yeterli parçacıklar gübre kaplama makinesi ile kaplanacak, bu da parçacıkları güzelleştirecek ve aynı zamanda sertliklerini güçlendirecektir.Gübre kaplama makinesi gübre parçacıklarının keklenmesini etkili bir şekilde önleyebilir.
8Gübre Paketleme Makinesi.
Parçacıklar kaplandıktan sonra, paketleme makinesi tarafından paketleneceklerdir. Gübre paketleme makinesi son derece otomatiktir, bu da paketleme işlemini daha verimli ve doğru hale getirir.