Kimyasal Toz NPK Bileşik Gübre Üretim Hattı 5t/h

NPK gübre üretim hattı fabrikasının doğrudan satışları

Hepimizin bildiği gibi bitkilerin azot, fosfor ve potasyumdan çok daha fazla besine ihtiyacı vardır.kirlilik ve diğer sorunlarArtık daha fazla çiftçi, bitkilerinin daha fazla ürünü için kapsamlı NPK gübre ekmeyi bekliyor. Bu da daha fazla fabrikanın iyi kaliteli NPK gübre üretmesini teşvik etti.Şirketimiz ham hammaddeleri pazarlanabilir ve değerli gübreye dönüştürmek için çeşitli sistemler ve ekipmanlar sağlayabilir.

NPK gübre üretmek için hangi hammaddeler kullanılabilir

1Nitrojen kaynağı olarak, idrar, amonyum hidrojen karbonat, amonyum klorür, amonyum sülfat, amonyum nitrat ve azot bakımından zengin diğer malzemeler en iyi seçimdir.

2Fosfor kaynağı olarak, süperfosfat, üçlü süperfosfat, mono-ammonyum fosfat, diammonyum fofat en iyi seçimdir.

3Potasyum sülfat, potasyum klorür ideal potasyum kaynağı olarak seçilebilir.

4Bazı gübre mikro nitriyen gerektirebilir, Bo, Zn, Mn gibi çeşitli seçenekler yapılabilir, hepsi toprak testine ve gübre formülüne bağlıdır.

NPK gübre üretim süreci

1.Bütçeleme: Her türlü hammadde, her hammaddenin ağırlığını ve oranını tam olarak ölçecek elektronik kemer ölçeğine girecek.

2Granülasyon: hammadde, taze granüller yapmak için granülatöre verilecektir.

3Kurutma:Körüklemeden sonra, granüller oluşmuş olsa da, şu anda nemleri çok yüksektir, bu nedenle kurutmak için döner kurutma makinesine aktarılırlar.

4.Soğutma:Kürüceden çıkan granüllerin sıcaklığı oldukça yüksektir.sonra granüller daha granüllerin dayanıklılığını artırmak ve nemini azaltmak için soğutma için döner soğutucuya gönderilir.

5.Sieving: Soğuttuktan sonra, granüller kaba granüller ve ince tozları ayırmak için sifteye geçirilir, nihai ürün elde edilir.Büyük granüller ve ince tozu öğütücüden geçecek ve granülatöre geri dönüştürülecek, bu da onları tekrar granülasyon sürecine dahil edecek.

6• Kaplama:Kranüller taratıldıktan sonra kaplama makinesine gönderilir ve granüllerin yüzeyine bir film püskürtür, bu da granülleri hava ile korur.

7Paketleme: Kaplama yapıldıktan sonra, granüller otomatik paketleme makinesine teslim edilir ve daha sonra toplu olarak depolanır.

Not: Bu granülasyon işlemi, NPK gübre, organik gübre, humik asit gübre ve kontrollü serbest bırakma gübre vb.Yüzlerce gübre formülü için kullanılabilir.Bu üretim hattı çok fonksiyonel bir üretim hattı.

NPK bileşik gübre üretimi ekipmanlarının özellikleri

A.Hazır hammadde kaynağı geniş ve çeşitli,üretim formülü çalıştırılması kolaydır. Yüksek,orta ve düşük konsantrasyonlu bileşik gübre üretmek için kullanılabilir.

B. Yatırım maliyeti düşük ama üretim etkili ve yüksek verim elde.Tüm süreç çalıştırmak ve sürdürmek için çok uygundur

C. Üretim teknolojisi olgun ve müşterilerimize çeşitli çözümler sunulabilir.