|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Kapasite: | Saatte 12-15 Ton | Hizmet: | Uzun Dönem |
|---|---|---|---|
| kullanım: | Gübre granülleri yapmak | Hammadde: | NPK, Üre, amonyum nitrat vb. |
| Kurulum: | Mühendis rehberliğinde | fonksiyon: | NPK Bileşik Gübre Yapımı |
| Granül şekilleri: | Top şekli | garanti: | 12 ay |
| Vurgulamak: | Npk Bileşik Gübre Üretim Hattı,Bileşik Gübre Üretim Hattı 15t/H,Amonyum Nitrat Gübre Üretim Hattı |
||
NPK Bileşik Gübre Üretim Hattı, NPK Üretim Hattı
Tanıtım Bileşik Gübre Üretim Hattı İçin
(1) kompozit bir organik gübre, ana ekipman üreticisi gübre endüstrisidir.
(2) gübrenin soğuk granülasyonu ve düşük konsantrasyonlarda yüksek seri üretim için uygundur.
(3) özel kauçuk levha astarlı veya asitli paslanmaz çelik plakalı bir makine muhafazası, broş geleneksel ekipmanın yerini alır, otomatik olarak skar tümörüne gider
(4) Yüksek küreselleşme mukavemeti, iyi görünüm, korozyon direnci, aşınma direnci, düşük enerji tüketimi, uzun hizmet ömrü, uygun çalıştırma ve bakım vb.
Bileşik Gübre Üretim Hattı İçin Açıklama
1, malzeme değirmeni, malzeme karıştırıcı, gübre kurutucu, gübre soğutma makineleri gibi tek başına sağlıyoruz.Ayrıca tüm bileşik gübre pelet üretim hattını da sunabiliriz.
2, kimyasal gübre hammaddeleri, tek bir kimyasal gübre çeşididir.
Şekil 3'te, bir organik gübre pelet üretim hattı, bir yem öğütme, karıştırma, granülasyon, kurutma, soğutma, paketleme içerir.
Bileşik Gübre Üretim Hattı İçin Hammadde
Bileşik gübre, üç temel bitki besin maddesi olan Azot, Fosfor ve Potasyum'un yanı sıra B, Mn, Cu, Zn ve Mo gibi mikro elementleri içeren gübredir. Hammadde toz veya dökme olabilir , çoğunlukla aşağıdaki gibidir:
| Azot | Fosfor | Potasyum | |
| kalsiyum nitrat | üre | tek süperfosfat | kainit |
| Amonyum bikarbonat | Amonyum Klorür | kaya fosfat | Potasyum klorür |
| soda nitrat | Amonyum sülfat nitrat | dikalsiyum fosfat | potasyum sülfat |
| Amonyum sülfat | Amonyum nitrat | üçlü süperfosfat | Potasyum nitrat |
Bileşik Gübre Üretim Hattı İçin Akış Şeması
Bileşik gübre üretim hattı genellikle 9 proses, harmanlama, öğütme, karıştırma, granülasyon, kurutma, soğutma, eleme, kaplama ve paketleme içerir.Dozajlama, karıştırma, granüle etme, kurutma ve eleme işlemleri gereklidir.Diğer işlemler, farklı kapasiteye göre isteğe bağlıdır.
Ana ekipmans Bileşik Gübre Üretim Hattı İçin
| Numara. | süreçler | makineler | makinelerin işlevi |
| 1 | Toplu işlem | Otomatik harmanlama makinesi | Formüle göre hammadde oranı |
| 2 | Taşlama işlemi | öğütücü | Granülleri toz haline getirin |
| 3 | Karıştırma işlemi | karıştırıcı | Tozu eşit şekilde karıştırın, gerekirse su veya diğer mikro elementleri ekleyin |
| 4 | granülasyon işlemi | besleme makinesi | Karışık tozu granülatöre eşit şekilde besleyin |
| granülatör | Gübre granüllerine karışık toz yapın | ||
| 5 | Kurutma işlemi | Kurutma makinesi | Sıcak hava ile düşük neme kuru gübre granülleri |
| Sıcak ocak | Kurutucuya sıcak hava üretin | ||
| Siklon | Kurutucudan toz toplayın | ||
| 6 | Soğutma işlemi | Soğutucu | Gübre granüllerini normal sıcaklığa soğutun |
| Siklon | Soğutucudan toz toplayın | ||
| 7 | Tarama süreci | süzgeç | Gübre granüllerinden gerekli boyutu eleyin |
| 8 | Kaplama işlemi | Kuşe makinesi | Gübre granüllerinde kaplama rengi, blokaj önleyici madde, mikro elementler vb. |
| 9 | Paketleme süreci | Hava kompresörü | Paketleme makinesine güç üretin |
| Paketleme makinesi | Gübre granüllerini torbalara paketleyin |
Özellikleri Bileşik Gübre Üretim Hattı İçin
1 peletleme ekstrüzyon granülatör granülasyon, öğütme, peletleme Yeni Proses
2, gözenek şablonunun parçacık boyutunu kontrol etmek için tüm top makinesi, şablonu parçacık boyutuna göre değiştirerek.
3, parçacıklar düzgün, pürüzsüz, şık, yüksek mukavemetli, iyi akışkanlık.
4, gübre organik gübre fazla 95%.
5, orijinal üç bilyalı makineyi kullanan tüm makine, düşük sıcaklıkta kurutma, soğutma, tüm süreci tarama.
6, ekipman ve işletme maliyetlerine düşük yatırım.Mikroflora %90'dan fazla hayatta kalma oranı.
7, makine gövdesi veya özel kauçuk levha astar asit paslanmaz çelik levha kullanımı. Broach geleneksel ekipmanın yerini alır, otomatik olarak skar tümörüne gider
8. Yüksek küreselleştirme mukavemeti, iyi görünüm, korozyon direnci, aşınma direnci, düşük enerji tüketimi, uzun hizmet ömrü, rahat çalıştırma ve bakım vb.
İlgili kişi: admin
Tel: +8618538528502
