Kimyasal Toz İçin 5t / H Bileşik Manyetik NPK Gübre Üretim Hattı

Kimyasal Kuru Toz Çift Rol Ekstrüzyon Granulatörü Npk Gübre Üretim Hatı

Ürün Tanımı

NPK gübre üretim hattı, çeşitli konsantrasyonlarda, çeşitli bileşik gübre türleri (organik gübre, inorganik gübre, biyolojik gübre,manyetik gübreÖzellikle, nadir topraklar, potasyum ve amonyum bikarbonat seri bileşik gübre granülasyonu üretebilir.

Çalışma prensibi

Bu seri rulo granülasyonu, çalışma ilkesine sahip ekstrüzyon kaydırma modeline aittir: kemer ve kemer katranı bir elektrik motoru tarafından çalıştırılır,ve redüktör ile tahrik ocağına iletilir, ve açık dişli ve pasif şaft ile aynı yönde çalışmak. Malzeme besleme hopper eklenir, rulo tarafından dışa çıkarılır, demoded.

Avantajlar

1...az yatırım, iyi ekonomik getiriler.

2Gübre ekstrüzyon granulatörü kompakt, bilimsel, makul ve gelişmiş teknolojidir.

3Atık boşaltma yok, istikrarlı ve kolay çalıştırma ve bakım.

4Bu makara ekstrüzyon granülatörü kuru tozu doğrudan sıkabilir.Mükemmel ürün peletlerinin (topların) tarandığı ve ayrıldığı ve daha sonra malzeme geri döndürüldüğü ve granülasyon için yeni malzemelerle karıştırıldığı ezme ekranı stüdyosuna.Motorun sürekli döndürülmesi ve sürekli malzeme girişi ile, seri üretim gerçekleştirilebilir.

Çalışma Süreçleri

1) Karıştırma süreci:
NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP veya kimyasallar ASO4 MOP SOP MAP CaCo3 gibi gerekli kimyasalları birbirine karıştırın.

2) Parlama işlemi:
Çiğnenmeden sonra, yumuşak malzemeler ezilmelidir. El ile pelet haline getirmek zordur. Bu şekilde, bir gübre öğütücü kullanmak gerekir.Müşterilere yüksek nemli malzeme ezici seçmek için tavsiye ediyoruz çünkü yarı ıslak malzemeleri ezip yüksek ezici verimliliğine sahiptir.
3) Granülasyon işlemi:
Bu, tüm üretim hattında önemli bir üretim işlemidir. Farklı gereksinimlere göre besin maddeleri eklenebilir.Çok fazla enerji tasarruf edilebilir.Bu nedenle, uygun bir organik gübre makinesi seçmek özellikle önemlidir.
Kurutma işlemi:
Granüle edildikten sonra, granüllerin kurutulması gerekir. Organik gübre nem içeriği% 10-40'a düşürülür.Organik gübre üretimi için uygulanabilir.
5) Soğutma süreci:
Kaliteyi sağlamak için, kurutulmuş parçacıklar bir davul soğutucusu yardımıyla soğutulmalıdır.
Tarama süreci:
Üretim sürecinde nitelikli olmayan organik gübreler vardır. Atık ürünleri standart maddelerden ayırmak için bir davul tipi gübre tarayıcısı kullanmak gerekir.
Paketleme işlemi:
Gübre paketleme makinesi gübreyi paketlemek ve işlemek için kullanılır. Paketleme makinesini parçacıkları paketlemek ve torbalamak için kullanabiliriz, bu da ürünleri otomatik ve verimli bir şekilde paketleyebilir.