Vurgulamak:
gübre üretim tesisi
, gübre üretim tesisi
Karma gübre üretim hattı, NPK gübre üretim hattı
NPK Gübre Üretim Hattı
Birincisi, hammaddelerin hazırlanmasının belirli bir oranına göre. örneğin: karbamid, amonyum nitrat, amonyum klorür, amonyum sülfat, amonyum fosfat (amonyum fosfat,Diammonyum fosfat, kalsiyum karbonat, kalsiyum süperfosfat), potasyum klorür (potasyum sülfat)
Çalışma süreciNPK bileşik gübre üretim hattı
Hammaddelerin serileştirilmesi, karıştırıcı, granülasyon makinesi, kurutma makinesi, soğutma makinesi, tarama makinesi, film makinesi, ambalaj makinesi.
Kaynak malzemesiNPK bileşik gübre üretim hattı
Bileşik gübre, B, Mn, Cu, Zn ve Mo gibi mikroelementlerle birlikte üç temel bitki besininden ikisini veya hepsini içeren gübre.Ham madde toz veya toplu olabilir., çoğunlukla aşağıdaki gibi:
| Azot |
Fosfor |
Potasyum |
| Kalsiyum nitrat |
Ureya |
Tek süperfosfat |
Kainit |
| Amonyum bikarbonat |
Amonyum klorür |
Kaya fosfatı |
Potasyum klorür |
| Soda nitratı |
Amonyum sülfat nitrat |
Dikalsiyum fosfat |
Potasyum sülfat |
| Amonyum sülfat |
Amonyum nitrat |
Üçlü süperfosfat |
Potasyum nitrat
|
Ana EkipmanlarİçindenNPK bileşik gübre üretim hattı
| - Hayır, hayır. |
Süreçler |
Makine |
Makinelerin işlevi |
| 1 |
Parçalanma süreci |
Otomatik serileme makinesi |
Formüllere göre hammaddeler oranı |
| 2 |
Dökme işlemi |
Dökücü |
Granülleri toz haline getir |
| 3 |
Karıştırma süreci |
Karıştırıcı |
Tozu eşit bir şekilde karıştırın. Gerekirse su veya diğer mikro elementler ekleyin. |
| 4 |
Granulasiyon işlemi |
Besleme makinesi |
Karışık tozu granülatöre eşit bir şekilde ekleyin. |
| Granülatör |
Karışık tozu gübre granüllerine dönüştürün |
| 5 |
Tarama süreci |
Filtreci |
Gübre granüllerinden gerekli boyutu ayırın |
| 6 |
Kaplama işlemi |
Kaplama makinesi |
Gübre granüllerindeki kaplama rengi, anti-bloklama ajanı, mikroelementler vb. |
| 7 |
Paketleme süreci |
Hava kompresörü |
Paketleme makinesine güç üretmek |
| Paketleme makinesi |
Gübre granüllerini torbalara paketleyin. |
NPK bileşik gübre üretim hattındaki avantajlar
1. ham madde yaygın olarak, üretim formülü çalışması kolay, yüksek, orta ve düşük konsantrasyonlu bileşik gübre üretmek için kullanılır.
2Düşük yatırım maliyeti,iyi üretim etkisi,konforlu işletme ve bakım.
3Üretim teknolojisi olgunlaşmış, ekipmanlar istikrarlı ve yüksek verimlilikte.
NPK gübre üretim hattının özellikleri
Enerji tasarrufu ve tüketimi azaltma, atık çıkarma yok, istikrarlı çalışma, güvenilir çalışma, uygun bakım.ve makine bileşik gübre granülasyonu için uygundur, ilaç, kimyasal endüstri, yem vb. ve granülasyon oranı yüksektir.Bu makine farklı konsantrasyon ve farklı türlerde çeşitli bileşik gübre üretebilir (organik gübre dahil), inorganik gübre, biyolojik gübre, manyetik gübre vb.).
NPK gübre üretim hattının özellikleri
A. küçük yatırım,hızlı kar,iyi ekonomik getiriler
B. enerji tasarrufu,tüketimi azaltmak,üç atık atılmaması
C. istikrarlı çalışma,güvenilir çalışma,kolay bakım,toz malzemelerinin geniş bir uyumluluğu
D. bir makineye granulate, kalıplama, tarama, iyi görünümlü, kullanımı kolay bitmiş bir ürün yapmak
E. rulo gövde gibi ana bileşenleri korozyon önleyici, aşınma direnci, şok direnci özellikleri ile arıtmak için yeni tür metal benimsiyor
F. rulman koltuk seçin mükemmel anti-korozyon döküm parçaları tüm vücut için, büyük ölçüde rulo rulman ve ana asının hizmet ömrünü iyileştirmek
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
