logo
Evde > Ürünler > NPK Gübre Üretim Hattı >
Rulo ekstrüzyon granulatörü gübre üretim hattı Kurutmaya gerek yok Tek seferli ekstrüzyon kalıplama

Rulo ekstrüzyon granulatörü gübre üretim hattı Kurutmaya gerek yok Tek seferli ekstrüzyon kalıplama

gübre üretim tesisi

bileşik gübre üretim hattı

Menşe yeri:

Zhengzhou, Henan Eyaleti Çin

Marka adı:

Shenghong

Sertifika:

SGS, ISO, BV

Model numarası:

SDZ

Bizimle İletişim
Teklif Et
Ürün Ayrıntıları
Granül Şekilleri:
Yumurta şekli veya düzensiz şekli
Kullanımı:
Gübre Granülleri Yapımı
Uygulama:
NPK bileşik gübre üretim hattı
Voltaj:
talep etmek
Kapasite:
9-10 ton/saat
Şekli:
Oval, düzensiz, şerit vb.
Rulo Boyutu:
Φ186*300
hammadde nemi:
%10'un altında
Vurgulamak:

gübre üretim tesisi

,

bileşik gübre üretim hattı

Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı
1 parça
Fiyat
can be negotiated
Ambalaj bilgileri
Konteyner veya Kontrplak Kutu
Teslim süresi
10-15 gün Eski iş
Ödeme koşulları
L / C, T / T, Western Union
Yetenek temini
Ayda 200 set
Ürün Tanımı

Ekstrüzyon Granulatör Makinesi, Granül Gübre Üretim Hatı

Rulo ekstrüzyon granulatörü gübre üretim hattı Kurutmaya gerek yok Tek seferli ekstrüzyon kalıplama 0

NPK Gübre Üretim Hattı

NPK bileşik gübre üretim hattı bileşik gübre üretmek için yaygın olarak uygulanır ve kapasitesi yılda 5000-200.000 ton arasındadır.SSP ve diğer malzemeler tek bir işleme hattında bileşik gübre parçacıklarına dönüştürülür..

 

Birçok yıllık üretim deneyimine göre, DZJ serisi rulo baskı granulatörü, orijinal çift rulo ekstrüzyon granülasyonu temelinde geliştirilen yeni bir ekipman türüdür.

 

Çalışma süreciNPK bileşik gübre üretim hattı

 

Ekstrüzyon kaydırma modeli tasarım çözümünü benimsiyor, hammaddeler çift silindirden geçiyor, daha sonra, dağıtım odasına giriyor, granülasyon olarak çıkıyor,makinenin alt kısmına bir geçirgen yerleştirildi., müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilmiştir, son olarak, granüllerin sıyrılması, geri kalan malzemelerin karıştırıcıya geri dönmesi ve yeniden granüle edilmesi.

 

Kaynak malzemesiNPK bileşik gübre üretim hattı

 

1) Tarımsal atıklar: saman, fasulye döküleri, pamuk döküleri, pirinç kanı vb.

2) Hayvan gübresi: Tavuk çöpü (PL) ve hayvansal atıklar (AW) karışımı, örneğin, Kasaplık Atıkları, Balık Pazarı, Sığır, Domuz, Koyun, Sıçan, Ördek, Kaz, Keçi vb.

3) Endüstriyel atıklar: şarap çürükleri, sirke kalıntıları, maniyok atıkları, şeker köpüğü, furfural kalıntıları vb.

4) Ev hurdası: gıda atıkları, kemikler, sebzelerin kökleri ve yaprakları vb.

5) Çamur: nehir çamurları, kanalizasyon çamurları vb.

 

Ana EkipmanlarİçindenNPK bileşik gübre üretim hattı

 

- Hayır, hayır. Süreçler Makine Makinelerin işlevi
1 Parçalanma süreci Otomatik serileme makinesi Formüllere göre hammaddeler oranı
2 Dökme işlemi Dökücü Granülleri toz haline getir
3 Karıştırma süreci Karıştırıcı Tozu eşit bir şekilde karıştırın. Gerekirse su veya diğer mikro elementler ekleyin.
4 Granulasiyon işlemi Besleme makinesi Karışık tozu granülatöre eşit bir şekilde ekleyin.
Granülatör Karışık tozu gübre granüllerine dönüştürün
5 Tarama süreci Filtreci Gübre granüllerinden gerekli boyutu ayırın
6 Kaplama işlemi Kaplama makinesi Gübre granüllerindeki kaplama rengi, anti-bloklama ajanı, mikroelementler vb.
7 Paketleme süreci Hava kompresörü Paketleme makinesine güç üretmek
Paketleme makinesi Gübre granüllerini torbalara paketleyin.

 

Rulo ekstrüzyon granulatörü gübre üretim hattı Kurutmaya gerek yok Tek seferli ekstrüzyon kalıplama 1

 

NPK bileşik gübre üretim hattındaki granüllerin gücü ve görünümü

 

Birim parçalanma gücü: 10-25N

Bitmiş ürünlerin şekli: oval, düzensiz, buğday şeklinde vb., müşteri gereksinimlerine göre de özelleştirilebilir.

Malzeme nem gereksinimleri: %10'dan fazla değil

Top oluşum oranı: % 95

Üretim: 1-4t/h (çoklu granülatörleri bir araya getirebilir, üretimi artırmak için birlikte çalışır, aşağıya bakın)

teknik süreç haritası).

Granül boyutu: 3-8 mm (popüler pazar granül çapı: 2.8-4 mm)

 

NPK gübre üretim hattının özellikleri

 

1. rulo malzemesi: paslanmaz çelik aşınmaya dayanıklı malzemeler

2. bakım kolaylığı

3. bir işlemde top haline, top oranı 85-95%'den fazla

4. hammaddelerin nemliliği: 5%-10%

5Çift şaft güç çıkışı, her şaftın ters yönde senkroniz çalışma yapmak için ruloyu sürmek için birleştirme yoluyla, granül oluşturma daha iyidir ve güç daha yüksektir.

6Top soketinin kontrpozisyon ayarının tasarımı, müşterinin kendileri tarafından ayarlaması için basit ve uygundur. Rol ayarlama ve işlem adımlarının çizimini sağlayın.

7Tüm makineler fabrikadan çıkmadan önce, profesyonel işçiler tarafından deneme ve deneme üretimi yapılmıştı.

 

Rulo ekstrüzyon granulatörü gübre üretim hattı Kurutmaya gerek yok Tek seferli ekstrüzyon kalıplama 2

Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.

Gizlilik Politikası Çin İyi Kalite Organik gübre üretim hattı Tedarikçi. Telif hakkı © 2018-2025 ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. - Tüm haklar saklıdır.