|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Granül şekilleri: | Oval Şekil veya Düzensiz Şekil | kullanım: | Gübre granülleri yapmak |
|---|---|---|---|
| Uygulama: | NPK Bileşik Gübre Üretim Hattı | Voltaj: | talep |
| Kapasite: | 9-10t / saat | şekil: | Oval, düzensiz, şerit vb. |
| makaralı makine boyutu: | 1,5 * 0,9 * 1,32 mm | Ham maddenin nemi: | % 10'un altında |
| Vurgulamak: | gübre üretim tesisi,bileşik gübre üretim hattı |
||
Ekstrüzyon Kırma Makinesi, Granül Gübre Üretim Hattı
NPK Gübre Üretim Hattının Tanıtımı
NPK Bileşik gübre üretim hattı, bileşik gübre üretmek için yaygın olarak uygulanmaktadır ve kapasite 5000-200.000 ton / yıl arasında değişmektedir.NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP ve diğer malzemeleri tek bir işleme hattında bileşik gübre partiküllerine granüle edebilir.
Uzun yıllara dayanan üretim tecrübesine göre, DZJ serisi merdaneli pres kırma, orijinal çift merdaneli ekstrüzyon granülasyonu temelinde geliştirilen yeni bir ekipmandır.
Çalışma Süreci NPK Bileşik Gübre Yapımı Üretim Hattı
Ekstrüzyon kayar modelinin tasarım çözümünü benimser, hammaddeler çift merdaneden geçer, bundan sonra serpme odasına girer, granülasyon olarak çıkar, müşterinin ihtiyacına göre özelleştirilen makinenin altına bir eleme monte edilir, son olarak, nitelikli olan granülleri eleyin, geri kalan malzemeler miksere geri döner ve yeniden granüle edilir.
HammaddeNPK Bileşik Gübre Yapımı Üretim Hattı
1) Tarımsal atıklar: saman, fasulye posası, pamuk posası, pirinç kepeği vb.
2) Hayvan gübresi: Mezbaha Atıkları, Et Pazarı, İdrar ve sığır gübresi, Domuzlar, Koyun, Tavuk, Ördekler, Kazlar, Keçi vb. Gibi kümes hayvanı çöpü (PL) ve hayvan atığı (AW) karışımı.
3) Endüstriyel atık: şarap tortusu, sirke kalıntısı, manyok atığı, şeker pisliği, furfural kalıntısı vb.
4) Ev hurdası: yemek artıkları, kemikler, sebzelerin kökleri ve yaprakları vb.
5) Çamur: nehrin çamurları, kanalizasyon vb.
Ana EkipmanlarNın-nin NPK Bileşik Gübre Yapımı Üretim Hattı
| Hayır. | Süreçler | Makineler | Makinelerin işlevi |
| 1 | Harmanlama süreci | Otomatik dozajlama makinesi | Hammaddelerin formüle göre oranı |
| 2 | Taşlama işlemi | Öğütücü | Granülleri toza öğütün |
| 3 | Karıştırma işlemi | Mikser | Tozu eşit şekilde karıştırın, Gerekirse su veya diğer mikro elementleri ekleyin |
| 4 | Granül işlemi | Besleme makinesi | Karışık tozu granülatöre eşit olarak besleyin |
| Kırma | Gübre granüllerine karışık toz yapın | ||
| 5 | Tarama süreci | Screener | Gübre granüllerinden gerekli boyutu eleyin |
| 6 | Kaplama süreci | Kuşe makinesi | Gübre granülleri üzerinde kaplama rengi, blokaj önleyici madde, mikro elementler vb. |
| 7 | Paketleme süreci | Hava kompresörü | Paketleme makinesine güç üretin |
| Paketleme makinesi | Gübre granüllerini torbalara paketleyin |
NPK Bileşik Gübre Yapımı Üretim Hattında Granül Mukavemeti ve Görünümü
Birim ezilmiş güç: 10-25N
Bitmiş ürünlerin şekli: oval, düzensiz, buğday şekilli vb. De müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
Malzeme nemi gereksinimi:% 10'dan fazla değil
Top oluşum oranı:% 95
Çıktı: 1-4t / h (çıktıyı artırmak için birden fazla kırıcıyı birleştirebilir, aşağıya bakın
teknik işlem şeması).
Granül boyutu: 3-8mm (popüler pazar granül çapı: 2.8-4mm)
NPK Gübre Üretim Hattının Özellikleri
1. silindir malzemesi: Paslanmaz çelik aşınmaya dayanıklı malzeme
2. bakım kolaylığı
3. bir işlemde top haline getirme,% 85-95'ten fazla bilye oranı
4. hammadde nemi:% 5-% 10
5. Çift şaft güç çıkışı, her bir şaft, zıt yönde senkronize iş yapmak için silindirini sürmek için kaplin aracılığıyla, granül oluşturma daha iyidir ve mukavemet daha yüksektir.
6. Bilye yuvasının kontrast ayarının tasarımı, müşterinin kendi kendine ayarlaması için basit ve kullanışlıdır.Silindir ayarının ve işlem adımlarının çizimini sağlayın.
7. Fabrikadan çıkmadan önce tüm makineler, profesyonel işçiler tarafından test ve deneme üretimini gerçekleştirmiştir.
