|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Granül Şekilleri: | Yumurta şekli veya düzensiz şekli | Boyut ((L*W*H): | Özel |
|---|---|---|---|
| Garanti: | 12 ay | Kullanımı: | Gübre Granülleri Yapımı |
| Uygulama: | NPK bileşik gübre üretim hattı | Peletler: | Yumuşak, düzensiz, şeritli |
| Durum: | Yeni | Voltaj: | 380v |
| Renk: | talep etmek | Kapasite: | 6-8 t/s |
| Vurgulamak: | gübre üretim tesisi,bileşik gübre üretim hattı |
||
NPK Çift Rollu Ekstrüzyon Makinesi ile Bileşik Gübre Üretim Hatı
NPK Gübre Üretim Hattı
NPK bileşik gübre üretim hattı bileşik gübre üretmek için yaygın olarak uygulanır ve kapasitesi yılda 5000-200.000 ton arasındadır.SSP ve diğer malzemeler tek bir işleme hattında bileşik gübre parçacıklarına dönüştürülür..
Çalışma süreciNPK bileşik gübre üretim hattı
NPK bileşik gübre üretim hattı genellikle 7 işlemi içerir, serileme, öğütme, karıştırma, granüleleme, tarama, kaplama ve ambalajlama.granülasyon ve tarama işlemleri gereklidir.Diğer işlemler farklı kapasiteye göre isteğe bağlıdır.
Ekstrüzyon kaydırma modeli tasarım çözümünü benimsiyor, hammaddeler çift silindirden geçiyor, daha sonra, dağıtım odasına giriyor, granülasyon olarak çıkıyor,makinenin alt kısmına bir geçirgen yerleştirildi., müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilmiştir, son olarak, granüllerin sıyrılması, geri kalan malzemelerin karıştırıcıya geri dönmesi ve yeniden granüle edilmesi.
Kaynak malzemesiNPK bileşik gübre üretim hattı
Potasyum gübre: potasyum sülfat, potasyum klorür, bitki külü vb.
Azot gübre: amonyum klorür, amonyum sülfat, amonyum sülfat vb.
Fosfat gübre: süperfosfat, üçlü süperfosfat, kalsiyum magnezyum fosfat
Ana EkipmanlarİçindenNPK bileşik gübre üretim hattı
| - Hayır, hayır. | Süreçler | Makine | Makinelerin işlevi |
| 1 | Parçalanma süreci | Otomatik serileme makinesi | Formüllere göre hammaddeler oranı |
| 2 | Dökme işlemi | Dökücü | Granülleri toz haline getir |
| 3 | Karıştırma süreci | Karıştırıcı | Tozu eşit bir şekilde karıştırın. Gerekirse su veya diğer mikro elementler ekleyin. |
| 4 | Granulasiyon işlemi | Besleme makinesi | Karışık tozu granülatöre eşit bir şekilde ekleyin. |
| Granülatör | Karışık tozu gübre granüllerine dönüştürün | ||
| 5 | Tarama süreci | Filtreci | Gübre granüllerinden gerekli boyutu ayırın |
| 6 | Kaplama işlemi | Kaplama makinesi | Gübre granüllerindeki kaplama rengi, anti-bloklama ajanı, mikroelementler vb. |
| 7 | Paketleme süreci | Hava kompresörü | Paketleme makinesine güç üretmek |
| Paketleme makinesi | Gübre granüllerini torbalara paketleyin. |
Rol ekstrüzyon granulatörünün talimatı
1Kurutma teknolojisi yok, normal sıcaklıkta granüle ediliyor.
2Düşük yatırım, hızlı kar, iyi ekonomik geri dönüşler vb.
3Bir makineye granüle etme, şekillendirme ve tarama yaparak güzel bir görünüm elde edebilirsiniz.
granüller, kolay kullanım ve düşük enerji tüketimi vb.
4Özellikle, DZJ-5. sadece yukarıdaki özelliklere sahip değil, aynı zamanda rafını yükseltir.
Çerçeve gövde yüksek kaliteli ve korozyon karşıtı döküm malzemelerinden yapılmıştır.
sabitleştiriyor ve ruloların kullanım ömrünü uzatıyor.
NPK gübre üretim hattının özellikleri
1Basit makine yapısı
2, Kolay çalıştırılması ve bakımı
3, Düşük güç tüketimi
4Bir kere oluştuğunda, kurutma süreci yok, normal sıcaklıkta granulasiyon
5, Uzun kullanım ömrü
Diğer gübre üretim hattı
Döner davul gübre üretim hattı
İlgili kişi: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777
