NPK Gübre Döner Davul Granülasyon Makinesi Üretim hattı
Karıştırılmış gübre üretimi için giriş
Bileşik gübre, bitkiler için kapsamlı besin sağlayabilir. Bileşik gübre üretim süreci, bitkiler için gerekli olan ana besin elemanlarını (N, P,K ve diğer iz elementleri) kimyasal yöntemle, yani nitrojen gübre, fosfor gübre, potasyum gübre ve diğer kimyasalları bir araya toplayıp tarıma uygun parçacıklara dönüştürün.Böylece ekinler toprağın ihtiyaç duydukları besinleri emebilirler..
Bileşik gübre üretimi için ham madde
Bileşik gübre, B, Mn, Cu, Zn ve Mo gibi mikroelementlerle birlikte üç temel bitki besininden ikisini veya hepsini içeren gübre.Ham madde toz veya toplu olabilir., çoğunlukla aşağıdaki gibi:
| Azot |
Fosfor |
Potasyum |
| Kalsiyum nitrat |
Ureya |
Tek süperfosfat |
Kainit |
| Amonyum bikarbonat |
Amonyum klorür |
Kaya fosfatı |
Potasyum klorür |
| Soda nitratı |
Amonyum sülfat nitrat |
Dikalsiyum fosfat |
Potasyum sülfat |
| Amonyum sülfat |
Amonyum nitrat |
Üçlü süperfosfat |
Potasyum nitrat |
Karıştırılmış gübre üretimi çalışma prensibi
Ham maddeler: Ureya, amonyum nitrat, amonyum klorür, amonyum sülfat, amonyum fosfat (monoammonyum fosfat, diammonyum fosfat ve kaba balık), potasyum klorür,Potasyum sülfat ve diğer hammaddeler orantılı olarak eşleştirilmiştir (piyasa talebine ve test sonuçlarının toprak çevresine göre).
Hammaddelerin karıştırılması: Granüllerin eşit gübre verimliliğini artırmak için bileşenlerin karışımı karıştırılmalıdır.
Hammaddenin granülasyonu: Hammaddeler eşit bir şekilde karıştırıldıktan sonra granülatöre gönderilir (tramplı granülatör ve ekstrüde granülatör her ikisi de kullanılabilir).
Granülasyon kurutma: granülasyonu kurutma makinesine koyun ve granüllerdeki nem kurutulur, böylece granülasyon sertliği arttırılır ve depolanması daha kolaydır.
Granülasyon soğutması: Kurutulduktan sonra, granülasyon sıcaklığı çok yüksektir ve granülasyon bir araya gelmesi kolaydır.
Parçacık sınıflandırması: Soğutulmuş soğutma parçacıkları sınıflandırılır: nitelikli olmayan parçacıklar ezilerek yeniden granüle edilir ve nitelikli ürünler ele alınır.
Bitmiş film: Kalifiye ürünler, granüllerin parlaklığını ve yuvarlaklığını artırmak için kaplanmıştır.
Bitmiş ürünün ambalajı: Filmle sarılmış olan parçacıklar havalandırılmış bir yerde depolanır.
Ana Ekipmans- Ne?PRoduce Ürünler
| - Hayır, hayır. |
Süreçler |
Makine |
Makinelerin işlevi |
| 1 |
Parçalanma süreci |
Otomatik serileme makinesi |
Formüllere göre hammaddeler oranı |
| 2 |
Dökme işlemi |
Dökücü |
Granülleri toz haline getir |
| 3 |
Karıştırma süreci |
Karıştırıcı |
Tozu eşit bir şekilde karıştırın. Gerekirse su veya diğer mikro elementler ekleyin. |
| 4 |
Granulasiyon işlemi |
Besleme makinesi |
Karışık tozu granülatöre eşit bir şekilde ekleyin. |
| Granülatör |
Karışık tozu gübre granüllerine dönüştürün |
| 5 |
Kurutma süreci |
Kurutma makinesi |
Kuru gübre granüllerini düşük nemli sıcak hava ile kurutmak |
| Sıcak soba |
Kurutucuya sıcak hava üretmek |
| Siklon |
Kurutucudan toz toplayın |
| 6 |
Soğutma süreci |
Soğutucu |
Gübre granüllerini normal sıcaklığa soğut |
| Siklon |
Soğutucudan toz toplayın |
| 7 |
Tarama süreci |
Filtreci |
Gübre granüllerinden gerekli boyutu ayırın |
| 8 |
Kaplama işlemi |
Kaplama makinesi |
Gübre granüllerindeki kaplama rengi, anti-bloklama ajanı, mikroelementler vb. |
| 9 |
Paketleme süreci |
Hava kompresörü |
Paketleme makinesine güç üretmek |
| Paketleme makinesi |
Gübre granüllerini torbalara paketleyin. |
Bileşik gübre üretim hattının özellikleri
Kompozit gübre üretim hattı daha az yatırım, hızlı sonuçlar ve iyi ekonomik faydalara sahiptir. Tüm ekipman işlemi kompakt, bilimsel ve gelişmiştir.Enerji tasarrufu ve tüketimi azaltma, atık çıkarma yok, istikrarlı çalışma, güvenilir çalışma, uygun bakım. hammaddelerin uyarlanabilirliği geniştir ve makine bileşik gübre granülasyonu için uygundur,ilaç, kimyasal endüstri, yem vb. ve granülasyon oranı yüksektir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
