Vurgulamak:
gübre üretim tesisi
, bileşik gübre üretim hattı
ISO Rotary Drum Granulator In Compound Fertilizer Production Line (ISO Döner Davul Granülatörü, bileşik gübre üretim hattında)
Karıştırılmış gübre üretimi için hammadde
Bileşik gübre, B, Mn, Cu, Zn ve Mo gibi mikroelementlerle birlikte üç temel bitki besininden ikisini veya hepsini içeren gübre.Ham madde toz veya toplu olabilir., çoğunlukla aşağıdaki gibi:
| Azot |
Fosfor |
Potasyum |
| Kalsiyum nitrat |
Ureya |
Tek süperfosfat |
Kainit |
| Amonyum bikarbonat |
Amonyum klorür |
Kaya fosfatı |
Potasyum klorür |
| Soda nitratı |
Amonyum sülfat nitrat |
Dikalsiyum fosfat |
Potasyum sülfat |
| Amonyum sülfat |
Amonyum nitrat |
Üçlü süperfosfat |
Potasyum nitrat |
Akış grafiğibileşikgübre üretim hattı
Bileşik gübre üretim hattı genellikle 9 işlemi içerir, serileme, öğütme, karıştırma, granüleleme, kurutma, soğutma, tarama, kaplama ve ambalajlama.ve tarama süreçleri gereklidirDiğer işlemler farklı kapasiteye göre isteğe bağlıdır.
1. Kırıcı makine
Granül veya yığın malzemeyi küçük toz haline getirin.
2Toplama makinesi.
Birçok türde malzeme ağırlığı ve bir sonraki makineye göndermek için
2Karıştırma makinesi.
Karışık malzeme tamamen karıştırılmalı, sonra granulatöre girmeli.
3Granülasyon makinesi
Tozu granül haline getirmek.
4Kurutma.
Granüle edildikten sonra, gübre nem biraz yüksektir, uzun süreli depolama için uygun değildir, bu nedenle kurutma süreci gerekir.
5Soğutma.
Soğutma makinesi, sıcak gübreyi soğutmak için kullanılır.
6. Tarama
Bazı eşit olmayan parçacıklar var, sikme tarama makinesinden sonra, küçük parçacık çapı iki kez işlenmek için çekilebilir. ve daha büyük granüller tekrar kırıcı makineye gider.
7. Kırıcı makine
Tarama makinesinden daha büyük granüller için.
8. Kaplama makinesi
Karıştırılmış gübre kaplamaları için
9Paketleme
Torbaları doldurup mühürledikten sonra gübre satılabilir.
Ana ekipmans- Ne?bileşikgübre üretimi line
| - Hayır, hayır. |
Süreçler |
Makine |
Makinelerin işlevi |
| 1 |
Parçalanma süreci |
Otomatik serileme makinesi |
Formüllere göre hammaddeler oranı |
| 2 |
Dökme işlemi |
Dökücü |
Granülleri toz haline getir |
| 3 |
Karıştırma süreci |
Karıştırıcı |
Tozu eşit bir şekilde karıştırın. Gerekirse su veya diğer mikro elementler ekleyin. |
| 4 |
Granulasiyon işlemi |
Besleme makinesi |
Karışık tozu granülatöre eşit bir şekilde ekleyin. |
| Granülatör |
Karışık tozu gübre granüllerine dönüştürün |
| 5 |
Kurutma süreci |
Kurutma makinesi |
Kuru gübre granüllerini düşük nemli sıcak hava ile kurutmak |
| Sıcak soba |
Kurutucuya sıcak hava üretmek |
| Siklon |
Kurutucudan toz toplayın |
| 6 |
Soğutma süreci |
Soğutucu |
Gübre granüllerini normal sıcaklığa soğut |
| Siklon |
Soğutucudan toz toplayın |
| 7 |
Tarama süreci |
Filtreci |
Gübre granüllerinden gerekli boyutu ayırın |
| 8 |
Kaplama işlemi |
Kaplama makinesi |
Gübre granüllerindeki kaplama rengi, anti-bloklama ajanı, mikroelementler vb. |
| 9 |
Paketleme süreci |
Hava kompresörü |
Paketleme makinesine güç üretmek |
| Paketleme makinesi |
Gübre granüllerini torbalara paketleyin. |
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
