Organik bileşik gübre ürün hattı 5-6 T/H karbonlu çelik ile
Bileşik gübre üretim hattının tanıtımı
bileşik gübre üretim hattı genellikle karıştırıcı, yarı nemli kırıcı, zincir kırıcı, bant taşıyıcı, döner ekran, granulatör, döner kurutma, döner soğutucu, kaplama makinesi,ve ambalaj makinesi, hammadde domuz gübre, koyun gübre, tavuk gübresi gibi çeşitli hayvan gübreleri olabilir. karıştırıcı için, esas olarak iki tür vardır, biri yatay karıştırıcı,Diğeri dikey karıştırıcı.; ve granülatör esas olarak yuvarlak tavuk granülatörü, döner davul granülatörü ve rulo pres granülatörü içerir.
Bileşik gübre üretim hattının özellikleri
1Bileşik gübre üretim hattı NPK gübre, DAP ve diğer malzemeleri bileşik gübre parçacıklarına dönüştürebilir.
2. Mısırlı gübre üretim hattı, çoğunlukla 1-3 mm çapında küresel parçacıklar üretmek için kullanılır.
3. ham madde yaygın olarak, üretim formülü çalışması kolay, yüksek, orta ve düşük kaliteli bileşik gübre üretmek için kullanılır.
Bileşik gübre üretim hattının işlemi
Tüm bileşik gübre makinelerigübre üretim hattıaşağıdaki makineleri içerir: Automatic batching machine -> Fertilizer mixing machine -> Fertilizer crushing machine -> Rotary drum granulator -> Rotary drum drying machine -> Rotary drum cooling machine -> Rotary screening machine -> Rotary drum coating machine -> Packaging machine and other accessories.
1İlk olarak, hammadde her hammadde miktarının teknik gereksinimlerine sıkı bir şekilde uyumlu olarak karıştırıcıya yerleştirilir.
2Daha sonra, kırıcı makine parça maddeleri incelik granülasyon için gerekli olan küçük parçalara kırar. Daha sonra taşıyıcı kemer malzemeleri rotary drum granulator makinesine gönderir.
3Granulating sırasında, gaz sunmak için bir su pompası vardır ve kolayca oluşan gübre parçacıkları yapar.Katı gübre tozu granulating sonra silindir döndürme ile yükselecek ve yerçekimi etkisi altında aşağı kaydırmakAynı zamanda, hammadde miktarına göre, bir miktar granülasyon yapıştırıcı eklenir.gübre malzemeleri yavaş yavaş oluşurDaha sonra taşıyıcı kemer malzemeleri döner davul kurutma makinesine ve soğutma makinesine gönderir.
4Ayrıca kurutma makinesine ve soğutma makinesine sırasıyla sıcak hava ve soğuk hava sağlamak için çekim fanları vardır. Kurutma ve soğutma sonrası tarama işlemi yapılır.kaplama makinesi malzemeleri güzelleştirebilir ve bitmiş ürünün etkisini koruyabilir..
5Tarama sürecinde, nitelikli malzemeler kova asansörü ile ambalaj makinesine gönderilebilirken, diğerleri yeniden işlenmek için kırıcıya veya granülatöre aktarılır.
| - Hayır. |
Ekipmanın adı |
Ekipmanın açıklaması |
| 1 |
Malzemeler kafes değirmen |
Malzemeleri küçük parçalara ayırmak. |
| 2 |
Karıştırma |
Karışık malzeme tamamen karıştırılmalı ve sonra granulatöre yerleştirilmelidir. |
| 3 |
Granülatör |
Döner davul gübre granulatörü malzemeleri granül haline getirebilir. |
| 4 |
Kurutma |
Granüle edildikten sonra, gübre nem biraz yüksektir, uzun süreli depolama için uygun değildir, bu yüzden kurutma sürecine ihtiyacımız var. |
| 5 |
Soğutma |
Soğutma makinesi, sıcak gübreyi soğutmak için kullanılır. |
| 6 |
Tarama |
Sivilenden sonra bazı eşit olmayan parçacıklar var, küçük parçacıklar karıştırıcıya gönderiliyor, büyük parçacıklar kırıcıya gönderiliyor. |
| 7 |
Kaplama |
Parçacık yüzeyi tekdüze değil, ince bir vaka, yüzeyi gübre granülleriyle kaplamamız gerekiyor. |
| 8 |
Paketleme |
Paketlenince gübre satılabilir. |
Bileşik gübre üretim hattının avantajları
1İç silindir gövdesi, hammaddenin plakaya yapışmasını önleyen yüksek kaliteli kauçuk plaka astar yapısını benimsiyor.
2Hammaddelerin geniş uyarlanabilirliği, bileşik gübre, ilaç, kimyasal, yem ve benzeri için uygundur.
3Yüksek kaliteli, istikrarlı performans, korozyona ve aşınmaya karşı dayanıklı malzeme bileşenleri, aşınmaya dayanıklı, düşük enerji tüketimi, uzun hizmet ömrü, kolay bakım ve işletme vb.
4Yüksek verimlilik ve ekonomik geri dönüşler ve geri besleme malzemelerinin küçük bir kısmı tekrar granüle edilebilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
