Döner Tamburlu Bileşik Gübre Kırma Makinesi, Toz Kırma Makinesi
Döner Tamburlu Granülatörün Tanıtımı
Tambur kırma, malzemeyi belirli bir şekle sokabilen bir tür makinedir.Tamburlu granülatör, kompoze gübre endüstrisinin en önemli ekipmanlarından biridir.Soğuk ve sıcak granülasyon hattı ile yüksek ve düşük konsantrasyonlu kompoze gübre hattının büyük ölçekli üretimi için uygundur.Agrega yaş granülasyon için ana çalışma yöntemi, belirli bir miktar su veya buhar yoluyla, tam ıslak kimyasal reaksiyondan sonra silindir gövdesindeki gübrelerin temeli, dönen silindir koşulları altında belirli bir sıvı içinde kampanyalı, parçacıklar arasında yeniden birleşme malzemenin bir bilye içine ekstrüzyon basıncı.
Döner tamburlu granülatör, malzemeye özel bir şekil veren bir makinedir.Döner tamburlu granülatör, yüksek, orta ve düşük konsantrasyonlu bileşik gübre için soğuk ve sıcak granülasyon, büyük ölçekli üretim için uygun, bileşik gübre endüstrisi için önemli ekipmanlardan biridir.Esas olarak çalışma modu, agrega ıslak işlem granülasyonudur, temel gübrenin yeterli şekilde kabuk içinde kimyasal reaksiyona girmesini sağlayın
belirli su veya buhar, belirli sıvı faz altında kabuk dönüşü yoluyla form granülatör.
Döner Tamburlu Granülatörün Özellikleri
1, Granül oranı% 70, az miktarda iade var, iade ürün partikül boyutu küçük, tekrar granüle edilebilir.
2, buhar ısıtmaya koyun, malzeme sıcaklığını iyileştirin, su düşük olduktan sonra topun içine malzeme, kurutma verimliliğini artırın;
3, astar için kauçuk mühendislik plastikleri ile, hammaddelerin yapışması kolay değildir ve korozyon önleyici izolasyonda rol oynar;
4, Büyük çıktı, düşük güç tüketimi, düşük bakım maliyeti.
|
Hammadde sınıflandırması
|
Spesifik uygulama
|
|
İnorganik gübre
|
BB ve kompoze gübre tozu
|
|
Biyolojik
|
Batı tıbbı granülleri vb.
|
|
Kömür endüstrisi
|
Karbon granül vb.
|
|
Diğerleri
|
Granül üretmeniz gereken inorganik toz çeşitleri
|
Döner Tambur Kırma için Teknik Parametreler
|
Modeli
|
Varil
|
Güç
|
Üretim Kapasitesi
|
Genel boyutlar L × G × Y
|
ağırlık
|
|
Eğim
|
İç çap
|
uzunluk
|
Dönme hızı
|
|
0
|
m
|
m
|
d / dak
|
kw
|
t / h
|
m
|
t
|
|
ZG1.2 × 4
|
2-2.5
|
1.2
|
4
|
17
|
5.5
|
1-3
|
4,6 × 2,2 × 2,0
|
2.7
|
|
ZG1.4 × 5
|
2-2.5
|
1.4
|
5
|
14
|
7.5
|
3-5
|
4.8 × 2.8 × 2.3
|
8.5
|
|
ZG1.6 × 6
|
2-2.5
|
1.6
|
6
|
11.5
|
11
|
5-8
|
7.0 × 3.2 × 3.1
|
12.0
|
|
ZG1.8 × 7
|
2-2.5
|
1.8
|
7
|
11.5
|
15
|
8-10
|
8,3 × 3,5 × 3,3
|
18.5
|
|
ZG2.0 × 8
|
2-2.5
|
2.0
|
8
|
11
|
18.5
|
10-15
|
9,1 × 3,6 × 3,5
|
22.0
|
|
ZG2.2 × 8
|
2-2.5
|
2.2
|
8
|
10.5
|
22
|
15-20
|
9.5 × 4.4 × 3.9
|
28.0
|
Özellikler ve Avantajlar
1. Yenilikçi teknoloji ve geliştirilmiş yapı;Tüp, yara izi, deomanın otomatik olarak kaldırılmasını sağlayan özel kauçuk levha astar veya aside dayanıklı paslanmaz çelik astar kullanır.
2. Yüksek aşınma direnci, uygun bakım, yüksek bilya mukavemeti, iyi görünüm, korozyon direnci, aşınma direnci, düşük enerji tüketimi, uzun servis ömrü, rahat kullanım ve bakım.
3. Makul düzen, ileri teknoloji, küçük güç, üç atık deşarjı, istikrarlı çalışma, uygun bakım.
4. Yüksek balling oranı;kurutma verimliliği yüksektir;balling oranı% 70'e ulaşabilir;az miktarda geri dönen malzeme vardır, geri dönen malzemenin boyutu küçüktür ve yeniden tanelenebilir.Malzeme sıcaklığını yükseltmek için buharla ısıtma.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!