|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| gerekli işçiler: | Vardiya Başına 6 | granülasyon oranı: | >98% |
|---|---|---|---|
| Kapasite: | 1-2 ton/saat | Uygulama Malzemeleri: | Gıda Atıkları, Hayvan Atıkları vb. |
| Tip: | Organik Gübre Üretimi | Avantaj: | Tam Otomatik, Basit Kullanım, İşçilikten Tasarruf |
| Boyut (U * G * Y): | 3680*1225*1300mm | kullanım: | Organik gübre üretim hattı |
| Vurgulamak: | gübre üretim tesisi,bileşik gübre üretim hattı |
||
Hümik Asit Organik Gübre Üretim Hattı Peletleme Makinesi
Gübre Üretim Hattının Tanıtımı
Malzeme, makine gövdesinin bir ucundaki besleme girişinden makineye girer ve sürekli olarak granülasyon rotoru boyunca itilir ve granülasyon amacına ulaşmak için mahfaza ile mekanik olarak hareket ettirilir.Bitmiş ürün partikülleri, makine gövdesinin diğer ucunda makineden dışarı itilir.
Rotor, motor ve şanzıman parçasının redüktörü tarafından tahrik edilir.Şanzıman kısmı ve gövde kısmı çoğunlukla aynı çerçeve üzerine sabitlenmiştir.Bu yapı sadece sağlam ve sağlam değil, aynı zamanda kurulumu da çok uygundur.Çevre dostu gübre üretim ekipmanlarında yeni bir dönemdir.
Gübre Üretim Hattı Hammaddesi
| Numara. | Kategori | Hammadde listesi |
| 1 | Tarımsal atık | saman, fasulye tortuları, pamuk tortuları, pirinç kepeği, biyogaz atıkları, mantar atıkları vb. |
| 2 | hayvan atıkları | mezbaha atıkları, balık pazarı atıkları, tavuk, domuz, sığır, koyun ördeği, kaz, keçi vb. |
| 3 | Endüstriyel atık | şarap tortusu atığı, sirke atığı, manyok atığı, şeker atığı vb. |
| 4 | Ev atıkları | yemek atıkları, kemikler, sebzelerin kökleri ve yaprakları vb. |
| 5 | Mineral | hümik asit, bentonit, dolomit vb. |
| 6 | çamur | nehir çamuru, gölet çamuru, kanalizasyon çamuru, şehir çamuru vb. |
Gübre Üretim Hattı Süreci
Biyo-organik hammaddelerin fermantasyonu oldukça önemli bir rol oynamaktadır.temeltüm üretimde rol oynar. Yeterli fermantasyon, nihai ürünlerin kalitesi için sağlam bir temel oluşturur.Oluk tipi kompost çevirici yüksek üretim kapasitesine sahip yüksek yığılmış fermantasyon malzemelerini tamamen kompostlaştırabilir ve dönüştürebilir.
Organik gübre üretim hattı genellikle 8 proses, fermantasyon, öğütme, karıştırma, granülasyon, kurutma, soğutma, eleme ve paketleme içerir.Fermantasyon, Kırma, karıştırma, granüle etme ve eleme işlemleri gereklidir.Diğer işlemler, farklı kapasiteye bağlı olarak isteğe bağlıdır.
| Numara. | süreçler | makineler | makinelerin işlevi |
| 1 | Fermantasyon süreci | fermantasyon döndürücü | Fermantasyon sırasında kompostu eşit şekilde karıştırın ve karıştırın |
| 2 | Taşlama işlemi | Forklift için hazne | Kompostu öğütücüye eşit şekilde besleyin |
| öğütücü | Kompostu toz haline getirin. | ||
| 3 | karıştırma işlemi | karıştırıcı | Kompost tozunu eşit şekilde karıştırın, gerekirse su, faydalı bakteri veya diğer mikro elementleri ekleyin |
| 4 | granülasyon süreci | besleme makinesi | Karışık tozu granülatöre eşit şekilde besleyin |
| granülatör | Gübre granüllerine karışık toz yapın | ||
| 5 | kurutma işlemi | Kurutucu | Sıcak hava ile düşük neme kuru gübre granülleri |
| Sıcak ocak | Kurutucuya sıcak hava üretin | ||
| Siklon | Kurutucudan toz toplayın | ||
| 6 | Soğutma işlemi | Soğutucu | Gübre granüllerini normal sıcaklığa soğutun |
| Siklon | Soğutucudan toz toplayın | ||
| 7 | Tarama süreci | süzgeç | Gübre granüllerinden gerekli boyutu eleyin |
| 8 | Paketleme süreci | Hava kompresörü | Paketleme makinesine güç üretin |
| Paketleme makinesi | Gübre granüllerini torbalara paketleyin |
Gübre Üretim Hattının Faydaları
1. Gelişmiş gübre üretim tekniği ile donatılmış bu gübre üretim hattı, tek bir işlemde gübre granülasyonunu bitirebilir.
2. Gelişmiş döner tamburlu granülatör benimser, granülasyon oranı% 70'e kadar, yüksek granül yoğunluğu,
3. İç silindir gövdesi, hammaddenin plakaya yapışmasını önleyen yüksek kaliteli kauçuk plaka astar yapısını benimser.
4. Bileşik gübre, ilaç, kimyasallar, yem vb. İçin uygun hammaddelerin geniş uyarlanabilirliği.
5. Yüksek kaliteli, istikrarlı performans, korozyon önleyici ve aşınmaya dayanıklı malzeme bileşenleri, aşınmaya dayanıklı, düşük enerji tüketimi, uzun hizmet ömrü, kolay bakım ve çalıştırma vb.
6. Yüksek verimlilik ve ekonomik getiriler ve geri besleme malzemesinin küçük kısmı tekrar granüle edilebilir.
7. Müşterilerin ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir kapasite.
İlgili kişi: admin
Tel: +8618538528502
