NPK Bileşik Gübre Granülasyon Ekipmanları, Pres Pelet Kırma
Granülatörün Tanımı
Güzel görünüm, basit kullanım, düşük enerji tüketimi, uzun servis ömrü ve yüksek granülasyon oranına sahiptir.Çin'deki en gelişmiş bileşik gübre granülasyon ekipmanıdır ve bir tür gelişmiş bileşik gübre granülasyon ekipmanıdır, ülke genelinde Ürünler.Aşağıdaki özelliklere sahip geniş bir ürün yelpazesi için granülatör serisi:
1. Kurutma işlemi yok, oda sıcaklığında granülasyon, kalıplama, daha az yatırım, hızlı, iyi ekonomik getiri.
2. Güçlü çalışma güvenilirdir, atık deşarjı yoktur, istikrarlı çalışma, kolay bakım, süreç düzeni makul, ileri teknoloji, düşük üretim maliyetleri.
3. Hammaddeler, bileşik gübre, ilaç, kimya endüstrisi, yem, kömür, metalurji ve benzeri gibi çeşitli hammaddelerin granülasyonunda yaygın olarak kullanılmaktadır ve organik gübre, inorganik gübre, biyolojik Gübre dahil olmak üzere çeşitli konsantrasyonlar üretebilir manyetik gübre, vb.) bileşik gübre.
4. Özellikle, nadir toprak, amonyum bikarbonat, amonyum sülfat bileşikli gübre granülasyonu, boşlukları doldurmak için, önde gelen yerel düzeyde sıralama, projenin tanıtımı için ulusal çevre koruma teknolojisidir.
Gübre kırma makinesinin talimatı
1. Kurutma teknolojisi yok, normal sıcaklıkta granülasyon, bir kez oluşuyor.
2. Düşük yatırım, hızlı kar, iyi ekonomik getiri vb.
3. Granülleştirmeyi, şekillendirmeyi, taramayı tek bir makinede birleştirin, güzel görünüm granülleri, kolay kullanım ve düşük enerji tüketimi vb.
4.Özellikle, DZJ 5.0 sadece yukarıdaki özelliklere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda rafını da yükseltir.
yüksek kaliteli ve antikorozif döküm malzemelerden yapılmıştır, böylece daha kararlı hale gelir ve silindirin hizmet ömrünü uzatır.
Teknik parametreler
| Modeli |
DZJ-I 1.0 |
DZJ-I 2.0 |
DZJ-I3.0 |
DZJ-I 4.0 |
DZJ-II 1.0 |
DZJ-II 2.0 |
| Kapasite |
1-1.5 |
1.5-2.5 |
2.5-3.5 |
3.5-4.5 |
1-2 |
1.5-2.5 |
| Güç |
15Kw |
18.5Kw |
30Kw |
45Kw |
15Kw |
18.5Kw |
| Basın Merdanesi |
Φ150 × 22O |
Φ150 × 30O |
Φ186 × 30O |
Φ300 × 30O |
Φ150 × 22O |
Φ150 × 30O |
| Besleme Boyutu |
0,5 mm |
0,5 mm |
0,5 mm |
0,5 mm |
0,5 mm |
0,5 mm |
| Ürün boyutu |
Φ2.5 ~ Φ10 |
Φ2.5 ~ Φ10 |
Φ2,5 ~ Φ20 |
Φ2,5 ~ Φ20 |
Φ2.5 ~ Φ10 |
Φ2.5 ~ Φ10 |
| Hız düşürücü |
ZQH350 |
ZQH400 |
ZQH400 |
ZQH500 |
|
|
| Malzeme Mositure |
% 2 ~% 5 |
% 2 ~% 5 |
% 2 ~% 5 |
% 2 ~% 5 |
% 2 ~% 5 |
% 2 ~% 5 |
Granül Dayanımı ve Görünüş Tipi:
|
Bitmiş ürünlerin şekli
|
oval, düzensiz, buğday şekilli vb. de müşteri isteklerine göre özelleştirilebilir.
|
|
Malzeme nemi gereksinimi
|
% 10'dan fazla değil
|
|
Top oluşum hızı
|
% 95
|
|
Çıktı
|
1-4t / h (çıktıyı artırmak için birden fazla kırıcıyı birleştirebilir, aşağıya bakın
teknik işlem şeması).
|
|
Granül boyutu
|
3-8mm (popüler pazar granül çapı: 2.8-4mm)
|
Çalışma prensibi
Merdaneli granülasyon serisi ekstrüzyon kaymalı modeldir, çalışma prensibi motor kayışı ve kasnak tarafından, redüktörden tahrik miline ve açık dişli ve pasif şaft senkronizasyonu ile zıt işle tahrik edilir.Malzeme hazneden beslenir, merdaneden ekstrüde edilir, sıyrılır ve peletlenir ve bir zincirden geçirilir, kırma elek stüdyosuna aktarılır, elenir ve bitmiş ürün peletlerinden ayrılır ve ardından yem, yeni malzeme Granülasyonu ile karıştırılır. .Motorun sürekli dönüşü ile seri üretime ulaşmak için malzeme girmeye devam eder.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
