Menşe yeri:
ZHENGZHOU ÇİN
Marka adı:
Shenghong
Sertifika:
SGS BV ISO
Model numarası:
DZJ-II-1.0
Karma gübre granulatör makinesi, NPK gübre yapım makinesi
Ürün Tanıtımı
Elektrik motoru katranı çalıştırır.ve aktarım kemeri göreceli çalışma yapmak için kaydırılabilir kalıp kabuğu ile iki yüksek basınçlı rulo vücutları bir çift için hız azaltıcısı aracılığıyla aktarılır.
DZJ-I ekstrüder, bir çift bölünmüş dişli çalışması ile birbirleriyle etkileşime giren iki ruloya sahiptir.
DZJ-II ekstrüderinin iki ruloları, ekstrüzyon amacına ulaşmak için özel bir redüktör üzerindeki iki çıkış şaftı tarafından doğrudan tahrik edilir.
Üretim sırasında, hammadde hopper'a girer ve yüksek basınçlı rulo gövdesi tarafından basılır ve şekillendirilir. Kalıp serbest bırakıldıktan sonra,rulo gövdesinin alt kısmındaki ezme ve şekillendirme bölümüne akıyor.
Ezme ve şekillendirme gücü, bir zincir tahrik aracılığıyla aktif baskı silindirinin çemberinin tahrik ettiği bir çift ezme silindirinin göreceli hareketidir.
Çalışma odasında ezildikten ve taratıldıktan sonra, bitmiş parçacıklar ekranın içinden boşaltmaya geçerek makinenin dışına çıkar.
Çoklu süreç uyarlanabilirliği
Disk granülasyonu: parçacıkların yüksek yuvarlaklığı (ihracat kalitesi ürünleri için uygundur)
Davul granülasyonu: yüksek verimli sürekli üretim (kompozit gübre işletmeleri için uygundur)
Ekstrüzyon granülasyonu: yüksek nemli malzemelerin doğrudan kalıplandırılması (kurutma olmadan)
Enerji tasarrufu ve tüketimi azaltma tasarımı
Gezegenli vites redüktörü kullanmak enerji tüketimini % 25 azaltır
Atık ısı geri kazanım sistemi (kimyasal malzemeleri önceden ısıtmak için kuru egzoz gazı kullanır)
Akıllı kontrol
AI görsel parçacık boyutu algılama ile donatılmış, otomatik olarak parametreleri ayarlamak
Hata uyarısı doğruluğu oranı % 98 ile 4G uzaktan çalıştırmayı ve bakımı destekler
Uygulama senaryoları
Büyük ölçekli bileşik gübre üretim üssü (yıllık üretim kapasitesi>200000 ton)
Karışık gübre (BB gübre) granülasyonu yükseltme
Endüstriyel yan ürünlerin kaynak kullanımı (örneğin fosfojipsum granülasyonu)
Granülatörün açıklaması
Güzel görünüm, basit çalışma, düşük enerji tüketimi, uzun hizmet ömrü ve yüksek granülasyon oranının avantajlarına sahiptir.Çin'in en gelişmiş bileşik gübre granülasyon ekipmanıdır., ve bir tür gelişmiş bileşik gübre granülasyon ekipman, Ürünler ülke çapında.
1Kurutma işlemi yok, oda sıcaklığında granülasyon, kalıplama, daha az yatırım, hızlı, iyi ekonomik geri dönüşler.
2Güçlü çalışma güvenilirdir, atık boşaltma yok, istikrarlı çalışma, kolay bakım, süreç düzeni makuldür, gelişmiş teknoloji, düşük üretim maliyetleri.
3. Hammaddeler, bileşik gübre, tıp, kimyasal endüstri, yem, kömür, metalürji ve benzeri gibi çeşitli hammaddelerin granülasyonu için yaygın olarak kullanılır.ve çeşitli konsantrasyonlar üretebilir., organik gübre, inorganik gübre, biyolojik gübre, manyetik gübre vb.) bileşik gübre.
4Özellikle, nadir topraklar, amonyum bikarbonat, amonyum sülfat bileşik gübre granulasyonu, boşlukları doldurmak için, önde gelen yerli düzeyde,Projeyi teşvik etmek için ulusal çevre koruma teknolojisidir..
Teknik parametreler
Model | DZJ-I 1.0 | DZJ-I 2.0 | DZJ-I3.0 | DZJ-I 4.0 | DZJ-II 1.0 | DZJ-II 2.0 |
Kapasite | Bir bir.5 | 1.5-2.5 | 2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 1-2 | 1.5-2.5 |
Güç | 15Kw | 18.5Kw | 30Kw | 45Kw | 15Kw | 18.5Kw |
Basınç Roleri | Φ150×22O | Φ150×30O | Φ186×30O | Φ300×30O | Φ150×22O | Φ150×30O |
Besin boyutu | 0.5mm | 0.5mm | 0.5mm | 0.5mm | 0.5mm | 0.5mm |
Ürün Boyutu | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ20 | Φ2.5~Φ20 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ10 |
Hız azaltıcısı | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | ||
Malzeme | % 2 ~ % 5 | % 2 ~ % 5 | % 2 ~ % 5 | % 2 ~ % 5 | % 2 ~ % 5 | % 2 ~ % 5 |
Granül Gücü ve Görünüm Türü:
Bitmiş ürünlerin şekli |
oval, düzensiz, buğday şeklinde, vb., müşteri gereksinimlerine göre de özelleştirilebilir. |
Malzeme nem gereksinimleri |
% 10'dan fazla değil |
Top oluşum hızı |
% 95 |
Çıkış |
1-4t/h (çoklu granülatörleri bir araya getirebilir, üretimi artırmak için birlikte çalışırlar, aşağıya bakın) teknik süreç haritası). |
Granül boyutu |
3-8 mm (popüler pazar granül çapı: 2.8-4 mm) |
Çalışma prensibi
Rol granülasyon serisi ekstrüzyon kaydırma modelidir, çalışma prensibi motor kemeri ve katran tarafından, redüktör aracılığıyla tahrik ocağına,ve açık dişli ve pasif asansör senkronizasyonu aracılığıylaMalzeme hopper'dan beslenir, rulo üzerinden dışa çıkarılır, soyulur ve peletize edilir, bir zincirden geçer, ezme sıvı atölyesine aktarılır,Yapıştırılmış ve bitmiş ürünlerden ayrılmış peletler, ve sonra yeni malzeme ile karıştırılır Granulation. motorun sürekli dönüşü ile, seri üretime ulaşmak için malzeme girmeye devam eder.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.