Çift Şaft Tasarımlı ve %95 Oluşum Oranlı 22KW Çift Silindirli Gübre Kırma Makinesi

Bu seri rulo granülasyon ekstrüde modeldir ve çalışma prensibi şöyledir: Elektromotor kemer ve katranı sürer, daha sonra hız azaltıcı tarafından sürücü şafte aktarılır,ve açık dişliyi pasif asıyla senkronize ederek, aynı yönde işleme ulaşmak için. malzeme hopper eklenir, rulo ekstrüzyon şekillendirme, demolding pelletizing sonra; ve bir zincir,Toplar kırık ekran stüdyosuna transfer ediliyor., tamir edilen ürünleri (topları) tarayıp izole eder, daha sonra yeni malzemelerle karıştırmak ve tekrar granüle etmek için geri döner.

• Bitmiş ürünlerin şekli:oval, düzensiz, buğday şeklinde, vb., müşteri gereksinimlerine göre de özelleştirilebilir
• Malzeme nem gereksinimleri:% 10'dan fazla değil
• Top oluşum hızı:% 95
• Çıktı:1-4t/h (artı üretimi artırmak için birlikte çalışan birden fazla granülatörü birleştirebilir)
• Granül boyutu:3-8 mm (popüler pazar granül çapı: 2.8-4 mm)

Elektrik motoru katranı çalıştırır.ve aktarım kemeri göreceli çalışma yapmak için kaydırılabilir kalıp kabuğu ile iki yüksek basınçlı rulo vücutları bir çift için hız azaltıcı aracılığıyla aktarılır.

DZJ-I ekstrüderinde, bir çift bölünmüş dişli çalışması ile birbirleriyle etkileşime giren iki yuvarlak vardır.

DZJ-II ekstrüderinin iki ruloları, ekstrüzyon amacına ulaşmak için özel bir redüktör üzerindeki iki çıkış şaftı tarafından doğrudan tahrik edilir.

Üretim sırasında, hammadde hopper'a girer ve yüksek basınçlı rulo gövdesi tarafından basılır ve şekillendirilir. Kalıp serbest bırakıldıktan sonra,rulo gövdesinin alt kısmındaki ezme ve şekillendirme bölümüne akıyor.

Ezme ve şekillendirme gücü, bir zincir sürücüsü aracılığıyla aktif baskı rulo şaftının dişli çubuğu tarafından tahrik edilen bir çift ezme silindirinin göreceli hareketidir.

Çalışma odasında ezildikten ve taratıldıktan sonra, bitmiş parçacıklar ekranın içinden boşaltmaya geçerek makinenin dışına çıkar.