Top Şekli Gübre Kırma Makinesi, Bileşik Gübre Pelet Kırma Makinesi
Döner Tamburlu Granülatörün Tanıtımı
Tambur kırma, malzemeyi belirli bir şekle sokabilen bir tür makinedir.Tamburlu granülatör, kompoze gübre endüstrisinin en önemli ekipmanlarından biridir.Soğuk ve sıcak granülasyon hattı ile yüksek ve düşük konsantrasyonlu kompoze gübre hattının büyük ölçekli üretimi için uygundur.Agrega yaş granülasyon için ana çalışma yöntemi, belirli bir miktar su veya buhar yoluyla, tam ıslak kimyasal reaksiyondan sonra silindir gövdesindeki gübrelerin temeli, dönen silindir koşulları altında belirli bir sıvı içinde kampanyalı, parçacıklar arasında yeniden birleşme malzemenin bir bilye içine ekstrüzyon basıncı.
1, Malzeme kırıcı, malzeme karıştırıcı, gübre kurutucu, gübre soğutma makinesi ve benzeri gibi tek bir makine sağlıyoruz.Ayrıca tüm bileşik gübre peletleri üretim hattını sağlayabiliriz.
2, Kimyasal bileşik gübre malzemesi birçok çeşit kimyasal tek gübre.
3, Kimyasal bileşik gübre peletleri üretim hattı, organik hammadde kırma, karıştırma, granülasyon, kurutma, soğutma, paketleme içerir.
Döner Tamburlu Granülatörün Özellikleri
1, Granül oranı% 70, az miktarda iade var, iade ürün partikül boyutu küçük, tekrar granüle edilebilir.
2, buhar ısıtmaya koyun, malzeme sıcaklığını iyileştirin, su düşük olduktan sonra topun içine malzeme, kurutma verimliliğini artırın;
3, astar için kauçuk mühendislik plastikleri ile, hammaddelerin yapışması kolay değildir ve korozyon önleyici izolasyonda rol oynar;
4, Büyük çıktı, düşük güç tüketimi, düşük bakım maliyeti.
|
Hammadde sınıflandırması
|
Spesifik uygulama
|
|
İnorganik gübre
|
BB ve kompoze gübre tozu
|
|
Biyolojik
|
Batı tıbbı granülleri vb.
|
|
Kömür endüstrisi
|
Karbon granül vb.
|
|
Diğerleri
|
Granül üretmeniz gereken inorganik toz çeşitleri
|
Döner Tambur Kırma için Teknik Parametreler
|
Modeli
|
Varil
|
Güç
|
Üretim Kapasitesi
|
Genel boyutlar L × G × Y
|
ağırlık
|
|
Eğim
|
İç çap
|
uzunluk
|
Dönme hızı
|
|
0
|
m
|
m
|
d / dak
|
kw
|
t / h
|
m
|
t
|
|
ZG1.2 × 4
|
2-2.5
|
1.2
|
4
|
17
|
5.5
|
1-3
|
4,6 × 2,2 × 2,0
|
2.7
|
|
ZG1.4 × 5
|
2-2.5
|
1.4
|
5
|
14
|
7.5
|
3-5
|
4.8 × 2.8 × 2.3
|
8.5
|
|
ZG1.6 × 6
|
2-2.5
|
1.6
|
6
|
11.5
|
11
|
5-8
|
7.0 × 3.2 × 3.1
|
12.0
|
|
ZG1.8 × 7
|
2-2.5
|
1.8
|
7
|
11.5
|
15
|
8-10
|
8,3 × 3,5 × 3,3
|
18.5
|
|
ZG2.0 × 8
|
2-2.5
|
2.0
|
8
|
11
|
18.5
|
10-15
|
9,1 × 3,6 × 3,5
|
22.0
|
|
ZG2.2 × 8
|
2-2.5
|
2.2
|
8
|
10.5
|
22
|
15-20
|
9.5 × 4.4 × 3.9
|
28.0
|
Özellikler ve Avantajlar
1. Gelişmiş gübre üretim tekniği ile donatılmış bu gübre üretim hattı, tek bir işlemde gübre granülasyonunu tamamlayabilir.
2. Gelişmiş döner tamburlu granülatör benimser, granül oranı% 70'e kadar, yüksek granül yoğunluğu.
3. İç silindir gövdesi, hammaddenin plakaya yapışmasını önleyen yüksek kaliteli kauçuk plaka astar yapısına sahiptir.
4. Bileşik gübre, farmasötik ürünler, kimyasallar, yem vb. İçin uygun hammaddelerin geniş uyarlanabilirliği.
5. Yüksek kaliteli, istikrarlı performans, korozyon önleyici ve aşınmaya dayanıklı malzeme bileşenleri, aşınmaya dayanıklı, düşük enerji tüketimi, uzun hizmet ömrü, kolay bakım ve çalıştırma vb.
6. Yüksek verimlilik ve ekonomik getiri ve geri besleme malzemesinin küçük bir kısmı tekrar granüle edilebilir.
7.Müşterilerin ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir kapasite.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!