|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Granül Şekilleri: | pudra | Uygulama: | Organik gübre üretimi |
---|---|---|---|
Voltaj: | 380V veya 220V veya Talep | malzemenin nemi: | %10'un altında |
Adı: | Organik gübre üretim hattı | Çiğ madde: | Tavuk gübresi, inek gübresi, domuz gübresi vb. |
üretkenlik: | yılda 1-20 bin ton | Türü: | gübre fabrikası, gübre üretimi |
Vurgulamak: | Biyokütle Kompost Gübre Üretim Hattı,Fermantasyon Gübre Üretim Hattı,İnek Gübresi Gübre Üretim Hattı |
Çevreye Dostu Biyokütle Kompost Organik Gübre Üretim Hatı
1Fermantasyon süreci: Bu üretim hattının ilk süreci organik madde fermantasyonudur.Gübre önce fermantasyon hızını hızlandırmak için tersine çevirmek ve karıştırmak için karıştırıcıya taşınır..
2Çürütme süreci: Bu aşamada, gübre kütlesi bir tozlama makinesini kullanarak tozlanır ve daha sonra granülasyon hazırlanır.Eğer kompost fermantasyonu iyiyse ve aglomerasyon yoksa, bu adım atılabilir.
3Bileşen miktarlama süreci: Eğer formüle çeşitli malzemelerin eklenmesi gerekiyorsa,İşleme verimliliğini ve formüldeki her bileşen oranının doğruluğunu artırmak içinBu sistem, çoklu sabit kemerli ölçekler içerir, ancak saf organik gübre üretildiğinde bu adım atılabilir.
4Granülasyon işlemi: Disk granülatörleri (durum granülatörleri) gübre granülatörleri için yaygın olarak kullanılır.ekipmanlarımız otomatik olarak müşterilerimizin ihtiyaçlarına en uygun parçacık şeklini tarayabilir.Granüle gübre, doğurganlığın serbest bırakılmasını geciktirir ve yapay döllenme sayısını büyük ölçüde azaltır.
5Kurutma işlemi: Pelletlerin yeniden şekillendirilmesi ve daha iyi depolanması için gübre neminin %14'ü geçmemelidir.
6Soğutma süreci: Gübre parçacıklarının sertliğini artırmak için, davul soğutucu bu talebi karşılayabilir.
7Tarama işlemi: Orta büyüklükteki parçacıkları taramak için silindirli bir geçirgen kullanılır. Çok büyük ve çok küçük gübre parçacıkları yeniden tozlanır ve granüle edilir.
8Kaplama işlemi: Parçacıkların yapışmasını önlemek için gübre parçacıklarını kaplamak için bir davul kaplama makinesi kullanın.
9Paketleme süreci: Üretim hattının son adımı olarak, paketleme süreci genellikle otomatik bir paketleyiciyi kullanır.
10Toz temizleme sistemi: Tüm süreçlerde üretilen toz toplanıp toz ve koku için çıkarılacak.üretim hattı çeşitli ekipmanları birbirine bağlayan kemer taşıyıcıları ve kova asansörleri ile donatılmıştır.
1Yüksek uyarlanabilirlik, farklı formüllere, farklı su içeriğine ve farklı konsantrasyonlara sahip bileşik gübre ve organik gübre üretimi için uygundur.
2Eşsiz kurutma ve soğutma teknolojisi, malzemeleri tamamen kurutup soğutabilir ve ayrıca parçacıklarda ikincil yuvarlama ve cilalama yapabilir.
3Düşük sıcaklıkta kurutma teknolojisi aktif mikroorganizmalarla zengin ekolojik gübre üretebilir.
4Gelişmiş süreç tasarımı, makul ekipman düzeni, kompakt yapı ve küçük ayak izi.
5. Güçlü uyarlanabilirlik, basit çalışma, istikrarlı çalışma ve güvenilirliğe sahip sistemin ev sahibi olarak kullanılır.
6. ısıtma için yakıt, gaz, kömür, biyomassa ve diğer verimli otomatik (veya manuel) sıcak hava sobaları ile donatılabilir, makul tasarım, yüksek termal verimlilik, düşük kurutma maliyetleri.
Şirket Tanıtımı
Tianci Heavy Machinery Co., Ltd, 2001 yılında kurulan yüksek teknoloji gübre makineleri üreticisidir.000 metrekarelik ve 180'den fazla profesyonel işleme ekipmanına sahipGeçtiğimiz 20 yılda kendimizi organik ve inorganik gübre üretimi ekipmanlarına adadık.Küresel tarımsal gübre endüstrisinde sıcak satış ekipmanları olmakBüyük bir gübre makineleri üreticisi olarak, müşterilerimize yüksek katma değerli ürünler ve hizmetler sunuyoruz, her zaman danışmanlık, tasarım, ekipman,kurulum, eğitim, acil yardım, saha desteği, yedek parçalar ve rutin bakım.Biz her zaman genel olarak yüksek düzeyde düşünüyoruz ve kalite de dahil olmak üzere daha iyi ürün yönetimi yapıyoruz.Uluslararası standartlara uygun teknoloji, test ve üretim, müşteriler için değer yaratmanın kendimiz için de değer yaratmak olduğuna inanıyoruz.Müşterileri ödüllendirmek için birinci sınıf teknik ürünler ve hizmetler yaratmak için her zaman ilerliyoruz..
İlgili kişi: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777