Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Uygulama: | Gübre Kırma Makinesi | malzeme nemi: | %2 - %5 |
---|---|---|---|
pudra: | 15-22KW | Malzeme: | Karbon çelik |
Model: | DZJ | Ağırlık: | 1.2T |
Kapasite: | 1-4 ton/saat | İçin uygun: | NPK Kompoze Gübre |
Garanti: | 12 ay | pelet çapı: | 2-10mm |
Vurgulamak: | Compound Fertilizer Extrusion Granulator,Pair Roller Extrusion Granulator,Fertilizer Extrusion Granulator 4t/H |
Çift rulolu bileşik gübre ekstrüzyon granulatörü 4t/H
Bileşik gübre çift-roller ekstrüzyon granulatörünün kuru olmayan ekstrüzyon granülasyon işlemi, toz işleme granüllerinde geniş bir uygulama yelpazesi sunar.Özelliği malzemeyi nemlendirmeye veya ısıtmaya ihtiyacı olmamasıdır.Organik ve inorganik gübre parçacıklarının işlenmesi ve ayrıca yem parçacıklarının işlenmesi için kullanılabilir.
Kurutulmayan ekstrüzyon granülasyon işlemini kullanarak, üretim süreci sırasında dışa atılan atık su veya atık gaz yoktur ve çevreyi kirletmez.Ekstrüzyon granülasyon süreci kısa, operasyon basittir ve otomatik üretim kontrolünü gerçekleştirmek ve üretim verimliliğini artırmak için uygundur.Hammaddelerin özellikleri ve parçacık büyüklüğü dağılımına ilişkin özel gereklilikler yoktur., bu nedenle hammadde kaynağı nispeten geniştir.
1Kalifiye edilmiş hammaddeleri karıştırıcıya oran gereksinimlerine göre ekleyin ve eşit bir şekilde karıştırın.
2. nakliyeciye taşınır ve nakliye sürecinde malzemeden metal maddeleri çıkarır.
3Besleyicideki malzeme, bileşik gübre çift rulo ekstrüzyon granulatörüne eşit bir şekilde girer. Malzeme, pullara sıkılması için iki basınç ruloları arasında geçmek zorunda kalır.Yumruklar basınç rulo altında kaba kırıcı tarafından parçalara ayrılır ve daha sonra taramaEkran üzerindeki malzemeler ezilmeye ve taramaya devam ediyor.
4Yarım bitmiş ürünler bitmiş tarama makinesine taşınır. Tarama sonrası ince parçacıklar doğrudan disk besleyicisine geri gönderilir.Büyük parçacıklar pulverizer tarafından ezilmiş ve sonra disk besleyicisine geri döndürülür.
5Yeterli ürünler tarama sonrasında tartım, ambalajlama ve depolama için tamamen otomatik ambalaj ölçeğine taşınır.
1Ekstrüzyon granülasyonu malzemelerin ısıtılmasına ve nemlendirilmesine gerek yoktur.yatırım ve enerji tasarrufu sağlayan ve ısıya duyarlı malzemeler içeren malzemelerin granülasyonuna da uyarlanabilenAmonyum bikarbonat ve bazı organik gübre gibi.
2Üretim süreci sırasında hiçbir atık su veya atık gaz dışarı atılmaz ve çevreyi kirletmez.
3Ekstrüzyon granülasyon süreci kısa, çalışması kolaydır, otomatik üretim kontrolünü gerçekleştirmek kolaydır ve üretim verimliliğini artırır.
4Çiğ maddelerin özellikleri ve parçacık boyutu dağılımına ilişkin özel gereksinimler yoktur, bu nedenle çiğ maddelerin kaynağı nispeten geniştir.
5Üretim daha esnek ve ürün planı her an değiştirilebilir, bu da özel gübrelerin küçük partilerde üretilmesine yardımcı olur.
6Ürün, eşit parçacık boyutu dağılımına sahiptir, ayrılma veya aglomerasyon yoktur.
7Ekstrüzyon granülasyon ürünleri tekdüze bir şekle ve yuvarlak olmayan bir şekle sahiptir. Genel olarak, daha yuvarlak bir ürüne ihtiyacınız varsa, parçacıkları daha fazla şekillendirmeniz gerekir.
Model | DZJ-I 1.0 | DZJ-I 2.0 | DZJ-I3.0 | DZJ-I 4.0 | DZJ-II 1.0 | DZJ-II 2.0 |
Kapasite | Bir bir.5 | 1.5-2.5 | 2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 1-2 | 1.5-2.5 |
Güç | 15Kw | 18.5Kw | 30Kw | 45Kw | 15Kw | 18.5Kw |
Basınç Roleri | Φ150×22O | Φ150×30O | Φ186×30O | Φ300×30O | Φ150×22O | Φ150×30O |
Besin boyutu | 0.5mm | 0.5mm | 0.5mm | 0.5mm | 0.5mm | 0.5mm |
Ürün Boyutu | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ20 | Φ2.5~Φ20 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ10 |
Hız azaltıcısı | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | ||
Malzeme Nem | % 2 ~ % 5 | % 2 ~ % 5 | % 2 ~ % 5 | % 2 ~ % 5 | % 2 ~ % 5 | % 2 ~ % 5 |
İlgili kişi: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777