|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Kapasite: | Saatte 12-15 ton | Hizmet: | Uzun Vadeli |
|---|---|---|---|
| Kullanımı: | Gübre Granülleri Yapımı | Çiğ madde: | NPK,Ure,ammonyum nitrat vb. |
| Kurulum: | Mühendis Rehberliğinde | fonksiyon: | NPK Kompoze Gübre Yapımı |
| Granül Şekilleri: | top şekli | Garanti: | 12 ay |
| Vurgulamak: | gübre üretim tesisi,gübre üretim tesisi |
||
NPK bileşik gübre üretim hattı, NPK üretim hattı
TanıtımKarıştırılmış gübre üretim hattı için
(1) Bileşik Organik Gübre Üretim Makinesi bileşik gübre endüstrisinde kilit ekipmandır.
(2) Sıcak ve soğuk granülasyon ve yüksek, orta ve düşük konsantrasyonlarda karışık gübre seri üretimi için uygundur.
(3) Makinenin kabuğu özel kauçuk levha astar veya asit dayanıklı paslanmaz astar kartı kullanır
Geleneksel bıçak ekipmanlarının yerine otomatik yara izi çıkarma ve tümör temizlemeyi gerçekleştiren
(4) Yüksek küre dayanıklılığı, iyi görünüm, korozyon direnci, aşınma direnci, düşük enerji tüketimi, uzun hizmet ömrü, kolay işletim ve bakım vb.
Bileşik gübre üretim hattı için tanım
1Malzeme kırıcı, malzeme karıştırıcı, gübre kurutma makinesi, gübre soğutma makinesi gibi tek bir makine sağlıyoruz.Aynı zamanda bileşik gübre pellets üretim hattının tüm hattını sağlayabiliriz.
2, Kimyasal bileşik gübre malzemesi, birçok çeşit kimyasal tek gübre.
3Kimyasal bileşik gübre peletleri üretim hattı organik hammadde kırılması, karıştırılması, granüle edilmesi, kurutulması, soğutulması, paketlenmesini içerir.
Bileşik gübre üretim hattı için hammadde
Bileşik gübre, B, Mn, Cu, Zn ve Mo gibi mikroelementlerle birlikte üç temel bitki besininden ikisini veya hepsini içeren gübre.Ham madde toz veya toplu olabilir., çoğunlukla aşağıdaki gibi:
| Azot | Fosfor | Potasyum | |
| Kalsiyum nitrat | Ureya | Tek süperfosfat | Kainit |
| Amonyum bikarbonat | Amonyum klorür | Kaya fosfatı | Potasyum klorür |
| Soda nitratı | Amonyum sülfat nitrat | Dikalsiyum fosfat | Potasyum sülfat |
| Amonyum sülfat | Amonyum nitrat | Üçlü süperfosfat | Potasyum nitrat |
Bileşik gübre üretim hattı için akış çizelgesi
Bileşik gübre üretim hattı genellikle 9 işlemi içerir, serileme, öğütme, karıştırma, granüleleme, kurutma, soğutma, tarama, kaplama ve ambalajlama.ve tarama süreçleri gereklidirDiğer işlemler farklı kapasiteye göre isteğe bağlıdır.
Ana EkipmanS: Kompozit gübre üretim hattı için
| - Hayır, hayır. | Süreçler | Makine | Makinelerin işlevi |
| 1 | Parçalanma süreci | Otomatik serileme makinesi | Formüllere göre hammaddeler oranı |
| 2 | Dökme işlemi | Dökücü | Granülleri toz haline getir |
| 3 | Karıştırma süreci | Karıştırıcı | Tozu eşit bir şekilde karıştırın. Gerekirse su veya diğer mikro elementler ekleyin. |
| 4 | Granulasiyon işlemi | Besleme makinesi | Karışık tozu granülatöre eşit bir şekilde ekleyin. |
| Granülatör | Karışık tozu gübre granüllerine dönüştürün | ||
| 5 | Kurutma süreci | Kurutma makinesi | Kuru gübre granüllerini düşük nemli sıcak hava ile kurutmak |
| Sıcak soba | Kurutucuya sıcak hava üretmek | ||
| Siklon | Kurutucudan toz toplayın | ||
| 6 | Soğutma süreci | Soğutucu | Gübre granüllerini normal sıcaklığa soğut |
| Siklon | Soğutucudan toz toplayın | ||
| 7 | Tarama süreci | Filtreci | Gübre granüllerinden gerekli boyutu ayırın |
| 8 | Kaplama işlemi | Kaplama makinesi | Gübre granüllerindeki kaplama rengi, anti-bloklama ajanı, mikroelementler vb. |
| 9 | Paketleme süreci | Hava kompresörü | Paketleme makinesine güç üretmek |
| Paketleme makinesi | Gübre granüllerini torbalara paketleyin. |
ÖzellikleriKarıştırılmış gübre üretim hattı için
1. Makinenin kabuğu özel kauçuk levha astar veya asit dayanıklı paslanmaz astar kartı kullanır
Geleneksel bıçak ekipmanlarının yerine otomatik yara izi çıkarma ve tümör temizlemeyi gerçekleştiren
2. Yüksek top dayanıklılığı, iyi görünüm, korozyon direnci, aşınma direnci, düşük enerji tüketimi, uzun hizmet ömrü, kolay işletim ve bakım, vb.
1Top granülatörü, ekstrüzyon granülasyonu, cilalama ve şekillendirme topu gibi yeni süreçleri kullanır.
2Top şekillendirme makinesi, granül boyutunu kontrol etmek için şablon delik çapını alır, granül boyutuna göre şablonu değiştirir.
3Granül düz, pürüzsüzdür, yuvarlak, yüksek dayanıklılık ve iyi likiditedir.
4Organik gübre oluşum oranı %95'in üzerinde.
5Top şekillendirme makinesi, düşük sıcaklıkta kurutma, soğutma ve tarama işlemini tek seferde tamamlamak için benzersiz 3-in-1 makinesini kullanır.
6Bu ekipman düşük yatırım ve işletme maliyetine sahip. Mikrobiyal floranın hayatta kalma oranı %90'dan fazladır.
7. Makinenin kabuğu özel kauçuk levha astar veya asit dayanıklı paslanmaz astar kartı kullanır
Geleneksel bıçak ekipmanlarının yerine otomatik yara izi çıkarma ve tümör temizlemeyi gerçekleştiren
8. Yüksek top dayanıklılığı, iyi görünüm, korozyon direnci, aşınma direnci, düşük enerji tüketimi, uzun hizmet ömrü, kolay işletim ve bakım, vb.
