|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Malzeme: | Karbon çelik | Model: | 1mm-15cm |
|---|---|---|---|
| Ağırlık: | 1.2T | Kapasite: | 1-4 ton/saat |
| İçin uygun: | NPK Kompoze Gübre | Garanti: | 12 ay |
| pelet çapı: | 2-10mm | Marka adı: | SHENGHONG |
| Voltaj: | 380v | Kullanımı: | Gübre Granülleri Yapımı |
| Vurgulamak: | gübre granülasyon ekipmanları,gübre pelet makinesi |
||
Potasyum Gübre Kırma Makinesi, NPK Bileşik Gübre Kırma Makinesi
ürün tanıtımı
Elektrik motoru kasnağı tahrik eder ve transmisyon kayışı, göreceli işi gerçekleştirmek için bir sürgülü kalıp kabuğuna sahip bir çift yüksek basınçlı silindir gövdesine hız düşürücü vasıtasıyla iletilir.
DZJ-I ekstrüder, bir çift ayrık dişlinin çalışmasıyla birbiriyle etkileşime giren iki silindire sahiptir.
DZJ-II ekstrüderin iki silindiri, ekstrüzyon amacına ulaşmak için özel bir redüktör üzerindeki iki çıkış mili tarafından doğrudan tahrik edilir.
Üretim sırasında hammaddeler hazneye girer ve yüksek basınçlı merdane gövdesi ile preslenir ve şekillendirilir.Kalıp serbest bırakıldıktan sonra merdane gövdesinin alt kısmında bulunan kırma ve şekillendirme kısmına akar.
Ezme ve şekillendirme gücü, bir zincir tahrik vasıtasıyla aktif baskı merdanesi şaftının dişlisi tarafından tahrik edilen bir çift kırıcı merdanenin nispi hareketidir.
Çalışma odasında kırma ve eleme işleminden sonra, bitmiş parçacıklar elekten geçerek tahliye noktasına gelir ve ardından makineden çıkar.
Ekipman Özellikleri
1. çift şaft güç çıkışı, her bir mil, ters yönde senkronize iş yapmak için silindirini sürmek için kaplin aracılığıyla, granül oluşturma daha iyidir ve mukavemet daha yüksektir.
2. Bilye soketinin kontrast ayarının tasarımı, müşterinin kendi kendine ayarlaması için basit ve kullanışlıdır.Silindir ayarı ve işlem adımlarının çizimini sağlayın
3. Fabrikadan çıkmadan önce tüm makineler, profesyonel işçiler tarafından test ve deneme üretimini gerçekleştirmiştir.
Teknik parametreler
| Modeli | DZJ-I 1.0 | DZJ-I 2.0 | DZJ-I3.0 | DZJ-I 4.0 | DZJ-II 1.0 | DZJ-II 2.0 |
| Kapasite | 1-1.5 | 1.5-2.5 | 2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 1-2 | 1.5-2.5 |
| Güç | 15Kw | 18.5Kw | 30Kw | 45Kw | 15Kw | 18.5Kw |
| Basın Merdanesi | Φ150 × 22O | Φ150 × 30O | Φ186 × 30O | Φ300 × 30O | Φ150 × 22O | Φ150 × 30O |
| Besleme Boyutu | 0,5 mm | 0,5 mm | 0,5 mm | 0,5 mm | 0,5 mm | 0,5 mm |
| Ürün boyutu | Φ2.5 ~ Φ10 | Φ2.5 ~ Φ10 | Φ2,5 ~ Φ20 | Φ2,5 ~ Φ20 | Φ2.5 ~ Φ10 | Φ2.5 ~ Φ10 |
| Hız düşürücü | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | ||
| Malzeme Mositure | % 2 ~% 5 | % 2 ~% 5 | % 2 ~% 5 | % 2 ~% 5 | % 2 ~% 5 | % 2 ~% 5 |
Granül Dayanımı ve Görünüş Tipi:
|
Bitmiş ürünlerin şekli |
oval, düzensiz, buğday şekilli vb. de müşteri isteklerine göre özelleştirilebilir. |
|
Malzeme nemi gereksinimi |
% 10'dan fazla değil |
|
Top oluşum hızı |
% 95 |
|
Çıktı |
1-4t / h (çıktıyı artırmak için birden fazla kırıcıyı birleştirebilir, aşağıya bakın teknik işlem şeması). |
|
Granül boyutu |
3-8mm (popüler pazar granül çapı: 2.8-4mm) |
ürün tanıtımı
Elektrik motoru kasnağı tahrik eder ve transmisyon kayışı, göreceli işi gerçekleştirmek için bir sürgülü kalıp kabuğuna sahip bir çift yüksek basınçlı silindir gövdesine hız düşürücü vasıtasıyla iletilir.
DZJ-I ekstrüder, bir çift ayrık dişlinin çalışmasıyla birbiriyle etkileşime giren iki silindire sahiptir.
DZJ-II ekstrüderin iki silindiri, ekstrüzyon amacına ulaşmak için özel bir redüktör üzerindeki iki çıkış mili tarafından doğrudan tahrik edilir.
Üretim sırasında hammaddeler hazneye girer ve yüksek basınçlı merdane gövdesi ile preslenir ve şekillendirilir.Kalıp serbest bırakıldıktan sonra merdane gövdesinin alt kısmında bulunan kırma ve şekillendirme kısmına akar.
Ezme ve şekillendirme gücü, bir zincir tahrik vasıtasıyla aktif baskı merdanesi şaftının dişlisi tarafından tahrik edilen bir çift kırıcı merdanenin nispi hareketidir.
Çalışma odasında kırma ve eleme işleminden sonra, bitmiş parçacıklar elekten geçerek tahliye noktasına gelir ve ardından makineden çıkar.
Çalışma Akışı:
Merdane önce dövülerek özel malzemelerden kaba döküm haline getirildi ve daha sonra bitmiş ürün olacak şekilde sayısal torna ve freze makinesi ile işlendi.Paslanma direnci, asit ve alkali direnci, uzun servis ömrü, çatlaması kolay olmayan özelliklere sahip merdane.
girdi (Engellenirse, başa çıkmak için zincir kırıcı kullanın) ---- granülasyon - eleme (doğru eleme deliği çapını seçin) ---- bitmiş granüller ---- sonraki işlem (isteğe bağlı ekipman: 1, eleme makinesi: granüllerin boyutu daha doğru olacaktır.2, kaplama makinesi: granüllerin görünümünü daha iyi hale getirin.3, tartma ve paketleme: ürünlerin satışını ve taşınmasını kolaylaştırın.
İlgili kişi: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777
